勻質(zhì)顆粒板切割鋸價(jià)格
勻質(zhì)顆粒板割鋸采用框輥道傳送連續(xù)流水作業(yè)。坯塊無(wú)需搬運(yùn)無(wú)需翻轉(zhuǎn)。從坯料上線——水平兩面切割——四鋸垂直切割——自動(dòng)90度轉(zhuǎn)彎——切割為成品板——成品板塑封機(jī)包裝件。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)流水生產(chǎn)。板材外觀尺寸偏差小，合格率達(dá)97%以上。該線節(jié)省勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率，（可以按照客戶要求定做切割尺寸）。 

勻質(zhì)板設(shè)備震動(dòng)式下料和排氣式壓膜系統(tǒng)，混合料模箱后難免會(huì)帶入大量空氣，既破壞板面的美觀又影響產(chǎn)品的性能指標(biāo)，高頻震動(dòng)系統(tǒng)可以使得物料夯實(shí)，電腦控制的壓膜系統(tǒng)可以根據(jù)排氣的需要隨時(shí)變化壓力曲線，使得模箱底部和頂勻質(zhì)板層的密實(shí)度接近一致。水泥基勻質(zhì)板以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒、纖維和添加劑配制而成。

勻質(zhì)板設(shè)備創(chuàng)造性的提出了顆粒防火分倉(cāng)的概念，材料遇火后迅速形成蜂窩網(wǎng)狀的碳層結(jié)構(gòu)。 這種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的炭層可作為阻隔分解氣體和熔融聚合物通過(guò)的屏障。另外，炭層的一些物理性能如強(qiáng)度、連續(xù)性、孔的開(kāi)閉性、氣體和液體的穿透性等。

勻質(zhì)顆粒板切割鋸價(jià)格

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備的制作過(guò)程：在水泥漿液中，加入一定比例的發(fā)泡劑，聚苯顆粒，不斷攪拌，將水泥液體膨脹到一定的比例，就形成了水泥基勻質(zhì)板。 模箱水泥基勻質(zhì)板設(shè)備主要有上料、攪拌、注模、發(fā)泡，發(fā)泡和初期養(yǎng)護(hù)等具體生產(chǎn)工藝。

勻質(zhì)板切割鋸：完成去皮、斷塊、成品等三次切割。勻質(zhì)板切割鋸采用多鋸片切割，一次可將大型坯體分切成幾十塊，切割速度是一般切割機(jī)的10～30倍。 切割規(guī)格可變。本機(jī)可根據(jù)制品要求，將坯體切割成不同的規(guī)格，切割厚度從20mm到1500mm皆可。切割尺寸，誤差很小。