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        1. 上海育仰科教設(shè)備有限公司

          基于金屬材料理化特性化工設(shè)備節(jié)能工藝的研究

          時(shí)間:2018-8-27 閱讀:1805
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          研究金屬材料的理化特性是研究化工設(shè)備節(jié)能的重要一部分,結(jié)合金屬理化特性加強(qiáng)對(duì)化工設(shè)備節(jié)能裝置的研發(fā)對(duì)促進(jìn)化工設(shè)備節(jié)能具有積極意義。金屬有很多的理化特性,金屬的理化特性可以幫助區(qū)分各種金屬的不同,不同的金屬對(duì)化工設(shè)備的節(jié)能有不同的作用,通過(guò)研究金屬特性研究化工設(shè)備是化工設(shè)備節(jié)能工藝研究的一個(gè)重要手段。
          1 金屬材料理化特性
          金屬理化特性包括:金屬光澤,大多數(shù)金屬都具有金屬光澤,如銀的銀白色,金的金黃色;導(dǎo)電性,如:銅和銀都有很好的導(dǎo)電性;導(dǎo)熱性,金屬都具有很好的傳熱性即導(dǎo)熱性,銀的導(dǎo)熱性;延展性,大多數(shù)金屬都具有延性和展性,金的延展性,可以拉伸為金絲,可以壓成金箔;金屬有自己的顏色,如:銅是紅色的,鐵是黑色的,鎂是淺灰色的。金屬的狀態(tài):常溫下除汞外都是固體。鎢是熔點(diǎn)高的金屬,硬的金屬是鉻,軟的是銫。
          金屬材料的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)對(duì)化工設(shè)備都具有影響。金屬材料的物理性能對(duì)化工設(shè)備的加工工藝也有一定的影響。例如,高速鋼的導(dǎo)熱性較差,鍛造時(shí)應(yīng)采用低的速度來(lái)加熱升溫,否則容易產(chǎn)生裂紋;金屬材料的化學(xué)性能主要是指在常溫或高溫時(shí),金屬材料抵抗各種介質(zhì)侵蝕的能力,如耐酸性、堿性、抗氧化性等。
          2 金屬材料對(duì)化工設(shè)備節(jié)能工藝的影響
          2.1 研究金屬熱處理對(duì)化工設(shè)備節(jié)能的影響
          金屬材料的熱處理是指將金屬材質(zhì)的工件放在一定的介質(zhì)中,對(duì)其進(jìn)行加熱、保溫、冷卻等處理,通過(guò)這些方式改變金屬材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)來(lái)控制金屬性能的工藝方法。將被處理過(guò)的已改變性質(zhì)結(jié)構(gòu)的金屬材料用在化工設(shè)備上,達(dá)到節(jié)約能源的作用。如:將經(jīng)過(guò)外加電源保護(hù)法的金屬放在化工設(shè)備內(nèi),減少設(shè)備產(chǎn)生的腐蝕面,降低對(duì)化工設(shè)備處理的費(fèi)用,延長(zhǎng)化工設(shè)備的使用壽命。
          2.2 化工設(shè)備常用金屬材料加工工藝
          化工設(shè)備常用的金屬材料的加工分為冷加工和熱加工。冷加工主要包括鉗、刨、磨等?;ぴO(shè)備的熱加工主要為鑄造和鍛壓,鍛壓分為鍛造和沖壓。鍛造和沖壓都屬于變形加工。鍛造加工的歷史比較長(zhǎng)。鍛造是用捶打和擠壓的方式把金屬鍛造成型。沖壓即沖擊和擠壓,沖壓的加工方式主要應(yīng)用于加工無(wú)煙囪錐度要求獲得一定規(guī)格的零件。這種方式生產(chǎn)成本低,非常。
          2.3 化工工藝可能用到的金屬處理方法
          1)金屬鑄造工藝。金屬鑄造是指將熔融到一定程度的金屬熔液倒入鑄型中,經(jīng)過(guò)冷卻和凝結(jié)后得到預(yù)定形狀鑄件的工藝。金屬鑄造工藝可以避免使用機(jī)械化加工而產(chǎn)生的能量損耗。金屬鑄件的穩(wěn)定性高,表面粗糙度低,易于人工掌握。
          2)金屬材料切割。金屬材料切割是指用機(jī)床等對(duì)坯料或工件進(jìn)行切割,讓工件成為所需的尺寸。金屬材料的切削加工是機(jī)械制造工藝中的重要加工方法,可以達(dá)到工件所需的精度和表面粗糙度,在機(jī)械制造工藝中一直占有重要的作用。
          3)粉末冶金。粉末冶金是用金屬或非金屬為原材料經(jīng)過(guò)一系列復(fù)雜的化工工藝形成金屬材料,復(fù)合材料等。粉末冶金可以減少金屬成分偏聚、不均勻等締結(jié)問(wèn)題。粉末冶金技術(shù)在化工工業(yè)、材料制備、納米科技、新材料等領(lǐng)域都具有舉足輕重的作用。
          4)金屬焊接。金屬的焊接是指在高溫、高壓或加熱的方式下對(duì)金屬或其他熱塑性材料進(jìn)行接合的制造工藝。好的焊接技術(shù)是機(jī)械制造的根本,如果焊接不恰當(dāng)會(huì)直接影響產(chǎn)品的性能。好的金屬焊接也可以提升化工設(shè)備的質(zhì)量,增加化工設(shè)備的使用時(shí)間。
          3 化工設(shè)備工藝的研究
          金屬材料對(duì)化工設(shè)備工藝的影響。金屬材料的熱膨脹性和磁性都會(huì)影響化工設(shè)備的正常使用,正確合理的使用金屬材料,控制金屬的熱膨脹和磁性可以影響化工設(shè)備的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性和使用壽命。
          在金屬熱加工和熱處理的過(guò)程中控制金屬熱膨脹性,可以減少化學(xué)設(shè)備工件的變形和開(kāi)裂。金屬材料導(dǎo)磁的性能可以逐漸變?yōu)榇判裕槾判圆牧显谕獯艌?chǎng)中可以被微弱的磁化,削弱外磁場(chǎng)對(duì)材料的影響。所以在有需要削弱磁場(chǎng)的儀器時(shí),可以通過(guò)金屬材料導(dǎo)磁化達(dá)到需要的目的。
          4 化工設(shè)備節(jié)能減耗的方法
          4.1 化工設(shè)備減耗方法
          化工設(shè)備的主體材料對(duì)酸堿性的要求都很高,適合用于化工設(shè)備主體材料的金屬有很多,但是那些金屬的造價(jià)高,用于化工設(shè)備的制造并不符合化工工藝發(fā)展的合理性。為了找到適合代替昂貴金屬的化工設(shè)備的金屬材料,可以對(duì)一些金屬材料進(jìn)行處理。例如,利用化學(xué)腐蝕的原理對(duì)化工主體設(shè)備進(jìn)行鈍化或者電鍍處理,阻止反應(yīng)物對(duì)化工設(shè)備的腐蝕,降低化工設(shè)備的損耗。
          4.2 化工設(shè)備節(jié)能方法
          利用金屬具有導(dǎo)熱性的理化特性,對(duì)化工設(shè)備工作過(guò)程中產(chǎn)生的熱量進(jìn)行收集和貯存。導(dǎo)熱性好的金屬散熱性也好,導(dǎo)熱性的金屬是銀,銅和鋅次之,可以用來(lái)收集化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的熱量。如:用導(dǎo)熱性好的金屬制作散熱器、熱交換器等化工設(shè)備的零件。提高能量的利用率,增加化工設(shè)備節(jié)能的效果。
          5 化工工藝節(jié)能減耗的方法
          5.1 加快化工工藝反應(yīng)的時(shí)間
          熱管換熱器可以加快化工工藝反應(yīng)的時(shí)間,減少化工設(shè)備中反應(yīng)進(jìn)行的時(shí)間和熱量的損耗,減少化工工藝?yán)錈崴粨Q時(shí)物質(zhì)分離所造成的能量損耗。熱交換管可以提高整個(gè)化工設(shè)備的能量運(yùn)用率。熱交換管在化工反應(yīng)中靈活性很大,熱交換管可以用作分離提純。在化工工藝的熱分餾中,采用熱蒸餾的方法,可以解決堵灰和能量流失等問(wèn)題。
          5.2 減少化工工藝過(guò)程中的能量損耗
          使用化工設(shè)備減少化工工藝反應(yīng)過(guò)程中的能量損耗,利用金屬的性質(zhì)加強(qiáng)熱泵的熱收集能力,使化工設(shè)備工藝更加節(jié)能。例如,熱泵。熱泵可以利用自身的能量,凝聚介質(zhì)中的熱量??梢越档突ぎa(chǎn)品分離過(guò)程中的能量損耗,避免化工工藝發(fā)生過(guò)程中熱循環(huán)系統(tǒng)逐漸升溫而造成的體系不穩(wěn)定問(wèn)題,減少能量的流失。
          6 結(jié)語(yǔ)
          綜上所,研究金屬材料的理化特性對(duì)化工設(shè)備節(jié)能工藝的發(fā)展具有促進(jìn)作用,例如:用一些導(dǎo)熱性能好的金屬材料可以收集化工設(shè)備工作中產(chǎn)生的熱量,將收集的熱量用作對(duì)某些設(shè)備的預(yù)熱或者對(duì)需要加熱的反應(yīng)物進(jìn)行加熱處理。結(jié)合金屬的理化特性發(fā)展化工設(shè)備的節(jié)能工藝,將減少財(cái)力和資源的損耗,在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)提高能量的利用率。促進(jìn)金屬材料在化工設(shè)備發(fā)展中的作用。

           

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