工業(yè)工程起源于上世紀初的美國，是以人、物料、設備、能源和住處組成的集成系統(tǒng)為主要研究對象，綜合應用工程技術、管理科學和科學技術的理論與方法，對其進行規(guī)劃、設計、管理、改進和創(chuàng)新等活動，使其達到降低成本、提高質量和效益的活動。工業(yè)工程基本的方法包括動作分析、工程分析、時間分析以及搬運與布置，如果能夠將他們靈活的融合在一起使用，能夠達到使用效果。
1 工業(yè)工程在振動機械制造客戶管理中的應用
振動機械制造業(yè)經常面臨客戶類型多管理困難的問題，那么就可以考慮借助工業(yè)工程管理系統(tǒng)將這些問題輕松解決掉，只要在只要在系統(tǒng)中對客戶分類、客戶行業(yè)、客戶來源、客戶區(qū)域等功能進行相應的設置，就可以在短時間內的篩選出適合的客戶，能夠快速提升銷售效率和銷售業(yè)績。另外，在工業(yè)工程管理系統(tǒng)中還能設置客戶生日提醒、多個、親友管理，支持客戶導入、導出、指派、領用、共享、保護、收回、打印，靈活設置客戶策略等功能。讓客戶在接受企業(yè)產品服務的過程中，也能夠感受到極大的尊重，從而建立良好的客戶與企業(yè)關系，簡單的來說，如果這家振動機械制造企業(yè)與其他競爭對手能夠提供同樣的產品服務，只有其他競爭對手給出性價比更高的服務時，客戶就很容易被對手走，然而如果企業(yè)負責人與客戶建立更好的人際交往關系，通過工業(yè)工程系統(tǒng)掌握客戶的詳細資料，那么客戶就會因為其他更多人際因素要從始至終選擇同一家制造企業(yè)。
2 工業(yè)工程在振動機械制造庫存管理中的應用
庫存具體情況不易掌握是很多振動機械制造企業(yè)的痛點，利用工業(yè)工程管理系統(tǒng)可以對庫存實現精細化管理，比如出庫、入庫、調撥、拆裝、盤點、日志都可以實時同步，企業(yè)線上線下、內部外部庫存數據全面對接，自動同步更新，改變傳統(tǒng)數據采集方式，庫存數據，實時統(tǒng)計查詢，可以避免超買超賣現象出現，統(tǒng)計庫存數量、預定數量、在途數量、凍結數量，通過數據抓取和信息推送，確保線上線下庫存快速集成、動態(tài)連接、實時同步。合理控制庫存量是實現企業(yè)健康、可持續(xù)發(fā)展的基礎，過多的庫存會給企業(yè)經營成本的增加帶來更大壓力，而利用工業(yè)工程管理系統(tǒng)就能夠改變這種局面，通過實時、動態(tài)的監(jiān)測和管理，始終將庫存量控制在合理范圍內，一旦發(fā)現庫存超出預期目標，就要采取適當措施處理庫存的機械產品，使其能夠在短時間內得到銷售，不會對后續(xù)生產制造計劃產生不必要的影響。
3 工業(yè)工程在振動機械制造采購管理中的應用
振動機械制造有很多零部件，企業(yè)不可能設置很多生產車間，所以企業(yè)的采購業(yè)務繁重，管理起來也很困難，工業(yè)工程管理系統(tǒng)為了方便機械制造企業(yè)采購生產材料，實行一站式采購模式，精細化管控供應商、詢價、預購、采購、質檢、退貨全程，支持合并采購、分期付款、分批入庫，到貨自動提醒，采購信息自動關聯(lián)，能夠完整記錄采購信息，可以在一個界面查看采購基本信息、產品明細、洽談進展、付款記錄、入庫進展、退貨信息和關聯(lián)業(yè)務，不僅提升了采購效率，還降低了采購成本。
4 工業(yè)工程在振動機械制造生產管理中的應用
振動機械制造企業(yè)經常面臨生產周期漫長、生產要求嚴格、成本核算困難等難題，為了解決幫助振動機械制造企業(yè)解決這些問題，工業(yè)工程管理系統(tǒng)實現了多生產模式、多生產線、多部門、多人員協(xié)同，將生產涉及的機器設備、工作中心、工序工藝、制造過程等一體化并行處理功能，不僅避免了資源閑置和浪費，同時還能實現全面協(xié)同和高度關聯(lián)生產計劃、設備、工序、工藝、流程、訂單、車間、委外、質檢等功能，生產過程自動流轉，無限極劃分BOM，MRP 和物料清單自動匹配核算。
4.1 生產流程智能化管理
很多振動機械制造企業(yè)沒有清晰的業(yè)務流程，部門與部門之間的信息傳遞依靠紙質單據或者口頭傳達，一旦出現生產問題便開始互相推卸責任，使得企業(yè)蒙受經濟損失，由于沒有明確的生產計劃和生產流程，一旦銷售部門給出的訂單不準確，生產和采購部門就得經常改動生產和采購訂單，造成工作效率大大降低，很多時候生產訂單都是臨時或者緊急的，如果沒有一套完整的管理系統(tǒng)，企業(yè)就很容易陷入盲目被動得生產狀態(tài)，不僅容易造成企業(yè)資源浪費，更是耽誤了企業(yè)的發(fā)展。為了解決這些問題，工業(yè)工程管理系統(tǒng)為滿足企業(yè)生產管理需求開發(fā)了多生產模式、多生產線、多部門、多人員協(xié)同，將生產涉及的機器設備、工作中心、工序工藝、制造過程等一體化并行處理，避免資源閑置和浪費。
4.2 生產工作臺核心管控生產全過程
工業(yè)工程管理系統(tǒng)在生產功能模塊還新增了生產工作臺，主要功能就是單據添加、生產預警和生產跟蹤，在工業(yè)工程管理系統(tǒng)中只需一鍵就可添加各種生產單據，查詢各種生產數據也只需一鍵就可解決，可以直接避免銷售、生產和采購部門之間因為訂單不準確而時常改訂單的情況出現，使用工業(yè)工程管理系統(tǒng)還可以避免因為紙質單據或口頭傳達造成問題而互相推諉的情況發(fā)生，如果設備、人員異常，系統(tǒng)會自動出現紅色預警，如果企業(yè)臨近交貨或者生產超期系統(tǒng)都會實時提醒，避免企業(yè)造成不必要的損失。此外，在生產工作臺中還可實現一鍵查收、處理、發(fā)布各類通知，集中展示各類待辦、已辦事務，一鍵直達對應事務相關單據，派工進度、設備狀態(tài)和人員狀態(tài)實時跟進和查看，各類生產統(tǒng)計報表實時查詢和訪問等功能。
4.3 生產看板從各維度掌控生產進度
在工業(yè)工程管理系統(tǒng)中，公司管理層人員可通過生產看板，從訂單維度隨時掌控總體生產進度，避免企業(yè)生產出現延期交貨的情況發(fā)生，還可供車間管理人員從派工維度掌控進度，以便調度整體資源發(fā)揮大效率，供車間班組長人員從產線、工位等維度實時掌控生產執(zhí)行情況，實現設備合理利用，供委外人員及時跟進委外加工廠家生產進度，避免出現延期現象。車間現場實時管理和監(jiān)控，可在車間電子顯示屏上顯示派工、產線的計劃、目標和進度。
4.4 生產統(tǒng)計分析報表從各維度分析產品質量
為了滿足振動機械制造企業(yè)的需求，工業(yè)工程管理系統(tǒng)還新增了生產統(tǒng)計分析報表，針對生產進度、物料管理、產品質量、人工成本等維度進行追蹤分析，以防企業(yè)生產超時，出現延時交貨的情況，保證物料按期保質保量供應生產，方便管理人員從各個層面整體提高產品質量，便于機械制造企業(yè)從宏觀和微觀上雙向把控生產成本，合理保障公司利潤。工業(yè)工程管理系統(tǒng)在振動機械制造中的應用，幫助企業(yè)提升了管理水平，降低了企業(yè)生產成本，提高了企業(yè)產品質量，使企業(yè)走上了可持續(xù)發(fā)展的健康道路，是企業(yè)發(fā)展過程中*的幫手。
5 工業(yè)工程在振動機械制造銷售管理中的應用
面對復雜的銷售模式，讓銷售員頭痛不已，不僅浪費時間還耗費精力，但在工業(yè)工程管理系統(tǒng)銷售一體化管理中就可以幫助銷售員輕松解決這些煩惱，實現銷售渠道聯(lián)動，自動協(xié)同客戶、項目、報價、合同、售后、團隊等，還可以通過洽談進展、協(xié)作打單、互動點評、日程計劃、營銷工具、績效考核等不斷激發(fā)銷售潛能，實時掌控每個區(qū)域、人員、訂單的狀態(tài)和進展，不僅如此，還提供了銷售自動化，幫助業(yè)務人員快速處理待辦、提醒、跟進事宜，幫助管理人員一鍵獲取待辦、跟進、業(yè)績、利潤、客戶分析，過程可視可控。
如此一來，企業(yè)在明確的訂單計劃的基礎上，就能夠實現科學制造管理，避免產生過多剩余產品，減輕企業(yè)庫存壓力等，對于降低企業(yè)庫存成本有著非常重要的作用。而且通過工業(yè)工程管理系統(tǒng)，可以對所有客戶訂單進行動態(tài)管理，不會因為人為因素而導致服務疏忽等問題出現，給客戶創(chuàng)造更好的服務感受。
6 工業(yè)工程在振動機械制造財務管理中的應用
財務管理對振動機械制造企業(yè)而言非常重要，企業(yè)的各項支出、收入、資金運轉等都離不開資金，所以一個清晰明了財務數據以及財務管理，對每個企業(yè)來說至關重要，在工業(yè)工程系統(tǒng)中可以實現財務業(yè)務一體管理，總賬、收付款、開票、工資、費用、預算，不僅提升企業(yè)效率，還能避免企業(yè)出現財務問題。管理好日常財務事務，對于理清振動機械制造各項成本支出具有非常重要的意義，只有從細節(jié)處控制好財務支出，才能終實現生產成本降低。
7 結語
綜上所述，筆者分別從客戶管理、庫存管理、采購管理、生產管理、銷售管理以及財務管理六大方面對工業(yè)工程在振動機械制造中的應用實踐進行研究，希望能夠幫助振動機械制造企業(yè)提升生產效率和質量、有效降低經營成本，從而獲得更高的經濟效益和社會效益，促進我國振動機械產業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。