清洗吹水風(fēng)刀、吹水風(fēng)刀

      清洗吹水風(fēng)刀配套高壓鼓風(fēng)機(jī)/漩渦式氣泵供應(yīng)功率:1.5KW 2.2KW 3.7KW 4KW 5.5KW 7.5KW 8.5KW 11KW 12.5KW 15KW 18.5KW 20KW 25KW
有效風(fēng)壓：50mbar~1040mbar 風(fēng)量：40立方/小時(shí)~2050立方/小時(shí)（為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有貨提供）
使用頻率：50Hz/60Hz
供應(yīng)電壓：110V~615V（萬(wàn)國(guó)電壓，各國(guó)均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做） 切水干燥風(fēng)刀說(shuō)明：風(fēng)刀，zui進(jìn)、*的空氣干燥產(chǎn)品！鋁合金風(fēng)刀結(jié)構(gòu)*設(shè)計(jì)組裝而成。出風(fēng)均勻性較標(biāo)準(zhǔn)型風(fēng)刀更高，風(fēng)阻更小。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機(jī)、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬、雜質(zhì)灰塵、殘液、外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。

      清洗吹水風(fēng)刀、吹水風(fēng)刀風(fēng)刀產(chǎn)品參數(shù)：
急速去水，風(fēng)速：70～120m/s 出風(fēng)口寬度：1～1.5mm
一般去水，風(fēng)速：50～80m/s 出風(fēng)口寬度：1～1.5mm
水性涂層干燥，風(fēng)速：40m/s 出風(fēng)口寬度：5mm
蒸氣殺菌，風(fēng)速：70～150m/s 出風(fēng)口寬度：0.3mm
熱風(fēng)干燥，風(fēng)速：20～60m/s 出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃
熱風(fēng)急速干燥，風(fēng)速：60～80m/s 出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃

      廣泛應(yīng)用于：
電子業(yè)：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干；
電子生產(chǎn)設(shè)備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機(jī)使用中，吹除印制板面多余焊料，同時(shí)排除金屬孔內(nèi)的多余焊料    ，從而得到一個(gè)光亮、平整、均勻的焊料涂層；在護(hù)銅生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強(qiáng)；
飲料工業(yè)：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥；
食品工業(yè)：熱風(fēng)高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；
清洗機(jī)械：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、玻璃清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)、隧道式汽車(chē)清洗機(jī)、商用洗碗機(jī)；
橡膠機(jī)械：硫化機(jī)；
涂裝工業(yè)：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；
金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；
鋼鐵工業(yè)：各類(lèi)帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；
醫(yī)藥工業(yè)：瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥；
輪胎及橡膠工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
電線電纜工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
制管業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制，如空調(diào)精密銅管的除水等；
紡織工業(yè)：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機(jī)；
印刷工業(yè)：UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥；
汽車(chē)工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車(chē)體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車(chē)清洗和去除水份/干燥；
建筑材料：干燥、吹除水份、吹除粉塵；
塑料工業(yè)：在流延機(jī)使用中，冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷卻，從而保持高速生產(chǎn)，保證流延膜均勻；在"流延法"塑料熱成型片材生產(chǎn)中，風(fēng)刀吹出一定氣壓、溫度的氣流，使片材緊貼輥筒，保證片材表面平整、透明度高，二次加工性能好；風(fēng)刀與zui常見(jiàn)的配混或色母生產(chǎn)用的條切粒機(jī)配套，去除冷卻槽到切粒前殘留在料條表面的水份，有助于實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的切粒并提高切粒的經(jīng)濟(jì)性；塑料粒子的熱風(fēng)干燥；復(fù)合材料復(fù)合前去除水份/干燥，復(fù)合材料熱熔接。