防爆旋渦鼓風(fēng)機 防爆旋渦氣泵 高壓防爆風(fēng)機

      防爆鼓風(fēng)機應(yīng)用特點：
1、壓力穩(wěn)定:優(yōu)異的運轉(zhuǎn)平衡性能，機械精密度高，運轉(zhuǎn)部分零件經(jīng)過極精密的平衡設(shè)計、測試、校正，所以震動率極低，我們通過水處理、電鍍處理實例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
2、超低噪音:低噪音直接傳動，出口及入口皆有內(nèi)藏式消音過濾器，能大大降低運轉(zhuǎn)時的噪音；根據(jù)客戶需求，可升級為靜音運行，滿足客戶的*要求。
3、節(jié)能環(huán)保:高壓風(fēng)機采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質(zhì)，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸，無油無污染，擁有“高、精、輕”等特點，科技含量高、節(jié)能、低碳、高品質(zhì)*出色產(chǎn)品。
4、用途廣泛:高壓風(fēng)機同時采用50/60Hz寬頻電機，可依客戶不同的需求，選用不同的電壓規(guī)格；高壓風(fēng)機分為大風(fēng)量及高壓力系列，使客戶在選用時更具靈活性。
5、維護(hù)簡單:除了葉輪之外，高壓風(fēng)機沒有其它動件，且葉輪直接連接馬達(dá)，無齒輪和傳動皮帶，因此可靠性更高，達(dá)到幾乎免維護(hù)，節(jié)省大量的運行和維護(hù)費用
6、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；
7、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；
8、相對于離心風(fēng)機和中壓風(fēng)機來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上；
9、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期；
10、相對同類風(fēng)機，其運轉(zhuǎn)的噪音較低，就如我司推出*型旋渦風(fēng)機：
11、免維護(hù)使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù)；
12、防爆鼓風(fēng)機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的；
13、安裝簡易，使用方便！
14、整體采用鋁合金材質(zhì)，電機為防爆電機，絕不會出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象，使用更放心，防爆性能更好。

        防爆旋渦鼓風(fēng)機 防爆旋渦氣泵 高壓防爆風(fēng)機運行可靠：電機防護(hù)等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機械設(shè)計措施，在防塵防水方面I提高一個等極，電機運行更加可靠。

        的應(yīng)用介紹

一、防爆電機的概念　　防爆電機是一種可以在易燃易爆廠所使用的一種電機，運行時不產(chǎn)生電火花。　　防爆電機主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫(yī)藥等部門也被廣泛應(yīng)用。防爆電機作為主要的動力設(shè)備，通常用于驅(qū)動泵、風(fēng)機、壓縮機和其他傳動機械?！　‰姍C按防爆原理可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。

二、 防爆鼓風(fēng)機的基本原理

1、爆炸的概念

　　在極短時間內(nèi)，釋放出大量能量，產(chǎn)生高溫，并放出大量氣體，在周圍介質(zhì)中造成高壓的化學(xué)反應(yīng)或狀態(tài)變化。急速釋放的能量，將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞?！　”ū仨毦邆涞娜齻€條件： 1 ）爆炸性物質(zhì)：能與氧氣（空氣）反應(yīng)的物質(zhì)，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。）2 ）氧氣：空氣。3 ）點燃源：包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學(xué)反應(yīng)、光能等。

2、防爆鼓風(fēng)機的原因考慮因素

　　易爆物質(zhì): 很多生產(chǎn)場所都會產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質(zhì)；化學(xué)工業(yè)中，約有 80% 以上的生產(chǎn)車間區(qū)域存在爆炸性物質(zhì)。氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源 : 在生產(chǎn)過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當(dāng)儀表、電氣發(fā)生故障時。 客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場滿足爆炸條件。當(dāng)爆炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時，若存在爆炸源，將會發(fā)生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。

三、防爆鼓風(fēng)機危險場所危險性劃分：

1、危險氣體粉塵

2、防爆鼓風(fēng)機方法對危險場所的適用性：

3、爆炸性危險氣體分類

　　根據(jù)可能引爆的zui小火花能量，我國和歐洲及世界上大部分國家和地區(qū)將爆炸性氣體分為四個危險等級 , 如下表 :　　

　美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個 CLASS( 類別 ):CLASS Ⅰ氣體和蒸氣 ; CLASS Ⅱ 塵埃 ; CLASS Ⅲ纖維 . 然后再將氣體和塵埃分成 Group( 組 ) ：　　

　氣體溫度組別劃分：　　

　Ex(ia)ⅡC T6 的含義 :　　

　Ex(ia)ⅡC 的含義:

4、防爆標(biāo)志格式說明：

　　將工廠或礦區(qū)的爆炸危險介質(zhì)，按其引燃能量，zui小點燃溫度以及現(xiàn)場爆炸性危險氣體存在的時間周期進(jìn)行科學(xué)分類分級，以確定現(xiàn)場防爆設(shè)備的防爆標(biāo)志和防爆形式。　　防爆標(biāo)志格式：　　Ex (ia) ⅡC T4　　防爆標(biāo)記 防爆等級 氣體組別 溫度組別　　防爆等級說明：　　ia 等級：　　在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設(shè)備。　　正常工作時，安全系數(shù)為 2.0 ;　　一個故障時，安全系數(shù)為 1.5 ;　　二個故障時，安全系數(shù)為 1.0 。　　注：有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數(shù)?！　b 等級：　　在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設(shè)備?！　≌９ぷ鲿r，安全系數(shù)為 2.0 ; 一個故障時，安全系數(shù)為 1.5 ?！　≌９ぷ鲿r，有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護(hù)，并且有故障自顯示的措施，一個故障 時安全系數(shù)為 1.0 。