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二沉池刮泥機的安裝
1、安裝前準(zhǔn)備
熟悉圖紙,制定安裝方案,掌握技術(shù)要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備開箱、清點
1)按照供貨方提供的裝箱單,核對箱號、箱數(shù)、件數(shù)、型號、規(guī)格,開箱由甲方業(yè)主、監(jiān)理、安裝單位三方共同實施。
2)清點各部件有無丟失、設(shè)備技術(shù)文件、資料及工具是否齊全。
3)檢查設(shè)備有無碰撞劃傷及銹蝕。
4)認真做好設(shè)備的交接記錄。
5)清理各部件,按照安裝部位,順序分別碼放整齊。
2、做好土建設(shè)備安裝交接驗收工作
1)由測量人員測出定位軸線位置、高程基準(zhǔn)線。
2)對照圖紙按土建施工要求對池周軌道面標(biāo)高、中心基準(zhǔn)面標(biāo)高、池底的坡度及預(yù)埋件和預(yù)留孔位置及安裝位置等尺寸進行全面驗收。
3)基礎(chǔ)表面鑿毛并清除油污、塵土、雜物等。
4)解決現(xiàn)場電源和設(shè)備存放等問題。
3、腳手架搭設(shè)
確保安裝工作的順利進行,保證操作人員的安全施工搭設(shè)適用的腳手架。
1)二沉池以中心平臺高度搭設(shè)4米寬沿長到池壁邊的鋼管腳手架,縱橫向間距1.2~1.5米,每層橫桿高差1.2米,寬度方向加剪字撐,腳手架長高至工作橋安裝部位,并設(shè)護欄。
2)備齊安裝過程中所需用的鋼材、水鉆、電錘、電焊機、扳手、吊鏈、線墜及廠家提供工具等。
4、中心筒的安裝
首先找正池中心位置后,將中心筒起吊就位,與池中心重合,同軸度誤差不大于φ2mm,對正各基礎(chǔ)位置后,用三個調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)中心筒基礎(chǔ)面標(biāo)高,并用水平儀來測量中心筒的水平度,水平度誤差不大于1/1000mm,合格后將地腳螺栓調(diào)整垂直,用膨脹混凝土灌漿固定(調(diào)節(jié)螺栓不固定)帶上螺母,待混凝土固定后擰緊螺母。
將中心泥缸、密封壓板等套入中心筒上。
5、中心支座的安裝
將中心支座吊裝在中心筒上,調(diào)平找正,并保持垂直度,擰緊螺栓,安裝后轉(zhuǎn)動部分必須靈活。
6、端梁及傳動裝置的安裝
將端梁吊放在池壁的頂面上,使其到中心的距離符合圖紙要求。
7、主梁的安裝
由于池徑較大,其主梁分成數(shù)段,現(xiàn)場用螺栓連接固定。先在池內(nèi)主梁連接處豎起腳手架或墊方木與組裝主梁垂直。兩端分別與中心支座及端梁連接,在腳手架上調(diào)整主梁的提拱度滿足設(shè)計要求,側(cè)彎度合格后緊固連接螺栓。在主梁分段接頭處用螺栓連接經(jīng)驗收合格后施焊,焊縫高度滿足設(shè)計圖紙要求。
中心支座、主梁、端梁安裝固定后,用人力推動主梁,此時滾輪無較大阻力,行走裝置、中心支撐轉(zhuǎn)動靈活,調(diào)節(jié)端梁徑向位置使?jié)L輪與其運行軌跡相切,推動主梁檢查其運行軌跡,直至前后兩滾輪軌道相重合。
8、附件的安裝
主梁安裝合格后按下列順序進行附件安裝:
⑴走道板:將走道板放入主梁槽口內(nèi),用螺栓緊固。
⑵欄桿:用螺栓將欄桿連接起來,安裝在主梁上,特殊情況也可將欄桿焊接在主梁上。
⑶穩(wěn)流筒:將多片零件圍繞池中心柱抱合,安裝在混凝土平臺下,用螺栓緊固。
⑷中心泥缸:將預(yù)先套入的中心泥缸用支架固定在主梁底部,使泥缸與中心筒保持同心,在密封槽內(nèi)壓入石棉盤根,擰緊壓蓋。
⑸排泥槽:將吸泥裝置中的槽鋼支架固定在排泥槽主梁上,將橡膠板墊在排泥槽與中心泥缸的接口處和排泥槽分段處,用螺栓固定使排泥槽吊掛在主梁下并保持平衡,無歪斜現(xiàn)象。
⑹吸泥裝置:將橡膠墊片置入排泥管法蘭和排泥槽法蘭之間,擰緊螺栓,將排泥管穿入下法蘭校好垂直度后,將扁平狀大吸嘴與法蘭之間加墊片連接到位,調(diào)整吸嘴底至池底間距20mm后,將排泥管與下法蘭焊固。
⑺泥量調(diào)節(jié)閥:安裝時對活動部件要涂潤滑脂,安裝確保啟閉靈活。
⑻浮渣收接板:將浮渣刮板支架安裝在槽鋼支架上,在安裝刮泥板時按標(biāo)高要求調(diào)整好后用螺栓固定。
⑼出水堰板及障板:將其按圖紙要求與池壁用膨脹螺栓固定,將堰口調(diào)在同一標(biāo)高上。三角堰槽安裝水平,誤差不超過設(shè)計允許范圍。
⑽集渣斗:集渣斗的底部與預(yù)埋管連接,支架與池壁用膨脹螺栓固定,焊接固定,集渣斗應(yīng)水平放置并保證其標(biāo)高尺寸(高出液面30~50mm)。當(dāng)集渣斗帶有浮渣沖洗閥時,安裝時應(yīng)注意沖洗閥開關(guān)能夠在拔桿觸動下準(zhǔn)確動作(拔桿連接在端梁上)。
⑾浮渣收集耙:收集耙與主梁連接,調(diào)節(jié)其角度使其緊貼集渣斗運行。
9、檢查
(1)安裝后按技術(shù)指標(biāo)進行檢驗并符合設(shè)計要求。
(2)根據(jù)廠家安裝說明書加注潤滑油脂。
(3)空載、負載運行,各裝置運轉(zhuǎn)靈活,運行平穩(wěn),無異常聲響,軸承升溫不超過允許值。各項指標(biāo)符合設(shè)備安裝技術(shù)文件規(guī)定。
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生物接觸氧化法處理工藝
生物接觸氧化法是從生物膜法派生出來的一種廢水生物處理法,即在生物接觸氧化池內(nèi)裝填一定數(shù)量的填料,利用棲附在填料上的生物膜和充分供應(yīng)的氧氣,通過生物氧化作用,將廢水中的有機物氧化分解,達到凈化目的。它具有活性污泥法特點的生物膜法,兼有活性污泥法和生物膜法的優(yōu)點。在可生化條件下,不論應(yīng)用于工業(yè)廢水還是養(yǎng)殖污水、生活污水的處理,都取得了良好的經(jīng)濟效益。該工藝因具有節(jié)能、占地面積小、耐沖擊負荷、運行管理方便等特點而被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的污水處理系統(tǒng)。
小區(qū)生活污水(經(jīng)化糞池)自流入細格柵池,去除大顆??沙凉腆w及水中懸浮物后流入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池出水進入生物接觸氧化池,在生物接觸氧化池池內(nèi)填充軟填料,曝氣廢水流經(jīng)填料層,使填料表面長滿生物膜,增加微動力即小型鼓風(fēng)機鼓風(fēng),使污水在有氧條件下與生物膜充分接觸,污水中的微生物將污水中殘留的有機物逐步氧化為二氧化碳、水和細胞物質(zhì),污水得到凈化。同時控制溶解氧水平,保證污水中氨態(tài)氮由硝化細菌轉(zhuǎn)化成為硝態(tài)氮。出水經(jīng)沉淀池,進行固液分離,然后導(dǎo)入過濾池,內(nèi)填充硬填料石英砂,對沉淀池出水進一步吸附、沉淀處理,使出水達到排放要求。污水流入消毒池用二氧化氯消毒出水達標(biāo)外排。
地埋式生物接觸氧化法工藝具有占地面積小,不易破壞周圍小區(qū)景觀等特點,同時地埋式污水裝置亦能將噪聲和臭氣對住小區(qū)居民的影響減輕到低。地埋式生物接觸氧化法工藝施加了微動力,改變污水處理裝置供氧不足、生物活性不夠的狀態(tài),提高污染物的去除率。經(jīng)過微動力曝氣池,COD的去除率可達65.0%~85.0%,BOD5的去除率可達75.0%~90.0%;同時對氨氮和磷的去除率有很大的提高。地埋式生物接觸氧化法工藝構(gòu)筑物模塊化,有利于今后的擴建。微動力曝氣池單元為模塊結(jié)構(gòu),可較好滿足小區(qū)污水處理站(廠)分期建設(shè)的要求。
生活污水的特點
生活污水的特點是:①污水的可生化降解性好,生化降解速度快,適于生物處理;
②污水中含有大量的細菌、病毒、寄生蟲卵和一些有毒有害物質(zhì),在回用之前必須經(jīng)過消毒處理;
③污水水質(zhì)和水量波動較大,必須加強調(diào)節(jié)以穩(wěn)定污水水質(zhì)水量,避免沖擊負荷對生物處理設(shè)施的影響;
④污水中含有大量的固體懸浮物質(zhì)如糞便等,這些固體物質(zhì)大多具有可沉淀、可分解的性質(zhì),因此必須加強污水的預(yù)處理工藝以去除這些懸浮物質(zhì),減輕后續(xù)處理工序的負荷。總之,該生活污水中不僅含有有機污染物,而且含有大量的病原微生物,因此在中水回用處理工藝中既要考慮消毒滅菌的衛(wèi)生指標(biāo),也應(yīng)兼顧COD、BOD等環(huán)保指標(biāo)。
技術(shù)描述
(1)污水調(diào)節(jié)池、兼初沉池
生活污水經(jīng)站區(qū)污水管道排入設(shè)置在一體化生活污水處理設(shè)備前段的化糞池內(nèi)進行預(yù)處理后自流進入污水調(diào)節(jié)池進行處理,在調(diào)節(jié)池入口設(shè)有設(shè)有格柵裝置,將水中大顆粒物質(zhì)進行攔截處理。污水調(diào)節(jié)池起到污水水質(zhì)均質(zhì)和水量調(diào)節(jié),部分顆粒在污水池內(nèi)進行沉淀。污水調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有液位控制裝置,來控制污水調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水提升泵啟停。當(dāng)水位達到啟泵液位時,污水提升泵啟動啟動,將污水提升進入一體化生活污水處理設(shè)備的接觸氧化池進行處理。污水調(diào)節(jié)池設(shè)計停留時間6h。
(2)接觸氧化池
污水調(diào)節(jié)池由提升泵提升至接觸池進行生化處理,接觸池分為二級,設(shè)計二級曝氣池總停留時間為4小時。填料為新穎組合式半軟填料。易結(jié)膜、不堵塞。填料比表面積為160㎡/m3,接觸池氣水比在15:1左右,氣水比例過大會影響填料的掛膜效果。
(3)二沉池
生化后污水流到二沉池,二沉池為二只豎流式沉淀池,它們并聯(lián)運行。上升流速為O.3-0.4毫米/秒。污泥回流至曝氣池采用回流泵回流,二沉池排泥采用污泥泵提升到污泥池中。
(4)消毒池及消毒裝置
消毒池按規(guī)范:“TJI4—74”標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘,采用固體氯片接觸溶解的消毒方式,消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不斷改變加藥量,達到多出水多加藥,少出水少加藥的目的。
(5)污泥池
調(diào)節(jié)池、二沉池的所有污泥均用泵提至DM的污泥池內(nèi)進行厭氧消化。污泥池的清液回流至接觸氧化池內(nèi)進行再處理。消化后剩余污泥很少,一般1-2年清理一次(也可排到前端化糞池集中處理)。清理方法可采用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部,進行抽吸外運即可。
(6)風(fēng)機房、風(fēng)機
DM的風(fēng)機房設(shè)在一體化生活污水處理裝置的旁邊,風(fēng)機進風(fēng)口有消聲器、風(fēng)機過濾器,因此運行時無噪音。風(fēng)機采用二臺回轉(zhuǎn)式三葉鼓風(fēng)機,能自動交替運行。單臺風(fēng)機運行壽命30000小時左右。
(7)控制系統(tǒng)
一體化生活污水處理設(shè)備控制設(shè)有手動和自動控制,根據(jù)生活污水水量變化較大的特點,控制系統(tǒng)設(shè)計還考慮了節(jié)能和延長設(shè)備使用壽命,對曝氣系統(tǒng)的風(fēng)機設(shè)計了2套運行狀態(tài),及在進行水處理過程風(fēng)機進行連續(xù)運行,當(dāng)提升泵停止工作時風(fēng)機會自動切換至間隙運行狀態(tài)。運行時間分段在調(diào)試中根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定切換時間。當(dāng)控制系統(tǒng)處于手動運行狀態(tài)時,污水提升泵和風(fēng)機、回流泵通過人工分別進行啟停操作。當(dāng)控制系統(tǒng)處于自動狀態(tài)運行時,提升泵會根據(jù)調(diào)節(jié)池內(nèi)的液位進行自動啟停,同時風(fēng)機也自動進行間隙運行工作,在不影響裝置處理效果的情況下達到節(jié)能和延長設(shè)備使用壽命的目的。
自控系統(tǒng)說明:
1)為確??刂葡到y(tǒng)的穩(wěn)定運行,關(guān)鍵電氣元件采用進口元件;操作為自動/手動控制,本公司提供液位控制器,控制系統(tǒng)設(shè)有通信接口,可向計算機或中央控制室輸出液位信號,并設(shè)有欠壓、缺相、過載及各種非正常狀態(tài)的報警、自鎖保護裝置;
2)本系統(tǒng)選用PLC作為中心控制器。當(dāng)系統(tǒng)自動運行輸入時,污水泵受液位信號控制,在液位為H時,啟動一臺泵,當(dāng)液位為L時停泵,由于某種原因而使液位上升至HH時,則兩臺泵啟動運行,并發(fā)出聲光報警、運行事故、音響報警,水泵可手動運行也可自動運行,自動時受液位高低自動控制,設(shè)置一個三檔轉(zhuǎn)換開關(guān)(A—O—M)當(dāng)在中間位置時為斷開,可進行設(shè)備檢修。污泥閥也設(shè)置為手動—斷開—自動狀態(tài),在自動狀態(tài)受水池內(nèi)液位高低自動啟??刂疲瑸殚g歇運行方式。并且一體化裝置控制主柜設(shè)置適當(dāng)備用I/O點及提供泵的故障及液位超高故障的聲光報警。