山東杰魯特環(huán)保科技有限公司
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阿爾山風(fēng)景區(qū)污水處理設(shè)備一體化
混凝土工程
1、混凝土所用材料
水泥使用42.5MPa的普通硅酸鹽水泥,需連續(xù)澆筑的混凝土備足水泥。貯存應(yīng)高出地面500cm,并在地板上鋪油氈防潮。砂采用中砂,石子采用不大于40mm的級(jí)配石子。砂子在使用前過篩,石子所含泥土不得成塊或包裹石子表面。拌制混凝土用含氯低于500ppm的飲用水。砼施工時(shí)應(yīng)摻加一定量的“砼復(fù)合液”以抗摻,生活廢水處理站標(biāo)號(hào)C30P8,添加用量嚴(yán)格計(jì)量以保證砼的施工質(zhì)量,并且添加前先稀釋,防止攪拌不均。
2、混凝土的配合比及試驗(yàn)
防水混凝土的配合比原則:提高砼不透水性,增大石子撥開系數(shù),在混凝土粗集料周邊形成足夠數(shù)量和質(zhì)量良好的砂漿包裹層,并使粗集料彼此隔離,有效地阻隔沿粗集料互相連通的滲水孔網(wǎng),具體設(shè)計(jì)時(shí),首先滿足抗?jié)B要求,同時(shí)考慮抗壓強(qiáng)度、施工和易性和經(jīng)濟(jì)性及其它要求,盡可能減少水泥用量。
配比設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)增加抗?jié)B性能試驗(yàn),試配要求的抗?jié)B水壓值比設(shè)計(jì)值提高0.2MPa。
構(gòu)筑物混凝土采用攪拌站,在現(xiàn)場集中拌制,自動(dòng)計(jì)量。在拌制前做試配。水泥用量控制每工作班至少作一次坍落度試驗(yàn),檢驗(yàn)和易性,按規(guī)定作抗?jié)B、抗壓試塊。
混凝土拌制的小水泥用量及大水灰比控制按配合比要求確定。
3、計(jì)量是保證防水混凝土質(zhì)量非常重要的環(huán)節(jié)。防水劑的摻量影響到防水效果,水量加大則不僅影響混凝土的抗?jié)B性能,而且會(huì)造成混凝土的水化熱及收縮加大,強(qiáng)度下降。現(xiàn)場拌制混凝土所用粗細(xì)骨料必須計(jì)量準(zhǔn)確,微機(jī)控制自動(dòng)計(jì)量應(yīng)經(jīng)檢定,并在檢定周期內(nèi)運(yùn)行,攪拌機(jī)裝置的量水裝置,每盤混凝土傾出之后,拌和機(jī)內(nèi)不得剩余材料,并在每次澆筑混凝土完成后或改用不同牌號(hào)水泥時(shí),立即將滾筒清洗干凈。
4、混凝土澆筑
混凝土在澆筑前,認(rèn)真檢查鋼筋綁扎和模板的支撐情況,將預(yù)埋套管與周圍鋼筋焊接固定,防止位移,并且安排一名鋼筋工和一名木工,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。墊層混凝土一次性澆筑,不留施工縫。
在澆筑防水砼前,模板及鋼筋間的所有雜物必須清理干凈,并充分濕潤,但注意底板不得積水。池底抗?jié)B混凝土澆筑須連續(xù)進(jìn)行,接茬時(shí)間不得超過混凝土的初凝時(shí)間,澆筑的同時(shí),測量人員對(duì)澆筑的混凝土進(jìn)行抄平,控制標(biāo)高。
底板成型,待表面收干后,必須用木抹子或鐵抹子搓壓表面,
防止表面出現(xiàn)裂縫(主要是沉降裂縫、塑性裂縫)。抹壓至少三遍,一遍的收光要掌握好時(shí)間,要根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣候和溫度掌握住砼的凝結(jié)時(shí)間。
池壁混凝土在施工前首先對(duì)施工縫進(jìn)行處理,清理干凈,保持濕潤,但不得積水,澆筑前施工縫應(yīng)先鋪50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿(摻有外加劑)。池壁混凝土分層連續(xù)澆筑完成,每層厚度不超過40cm,沿池壁高度均勻攤鋪;混凝土自由落料高度不超過2m,并設(shè)置一個(gè)錐形漏斗和下料管,保證不產(chǎn)生離析。振搗采用插入式振搗器,移動(dòng)間距不大于30cm。振搗棒要插入下一層混凝土內(nèi)5-10cm,每層混凝土的間歇時(shí)間不大于初凝時(shí)間。
防水砼振搗必須密實(shí),不能漏振、欠振,也不可過振,振搗時(shí)間宜為10-30秒,以砼開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn),振搗時(shí)要快插慢拔,振點(diǎn)要均勻,在施工縫預(yù)埋件處加強(qiáng)振搗,以免振搗不實(shí),造成滲水通道,
振搗時(shí)應(yīng)避免觸及模板、鋼筋、止水帶,以防止移位變形。
5、混凝土的養(yǎng)護(hù)
底板覆蓋草袋或薄膜并灑水養(yǎng)護(hù),池壁養(yǎng)護(hù)采用掛草袋或外覆塑料布養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。
阿爾山風(fēng)景區(qū)污水處理設(shè)備一體化
污水處理設(shè)備的安裝
1、裝置安裝
1)裝置配套有公共底座,公共底座采用10#槽鋼焊接而成,公共底座與平臺(tái)可采用直接焊接連接;
2)電氣控制箱外部接線完畢以后,應(yīng)將機(jī)架接地;
3)本裝置正面、右側(cè)面為操作面,維修空間大于600mm;
4)裝置附近應(yīng)設(shè)有清洗用自來水和洗手盆,還應(yīng)有空間貯存化學(xué)藥品,此外應(yīng)保持干燥和遠(yuǎn)離可能發(fā)生爆炸的地方;
2、電氣
1)將AC380V、50Hz、3PH電源接入各裝置的電氣控制箱,應(yīng)保證接線填料函的密封,如果各泵轉(zhuǎn)向不對(duì),則應(yīng)對(duì)調(diào)兩根進(jìn)線頭;
2)將AC220V、50Hz、2PH電源接入電伴接線盒。
3)控制箱前應(yīng)留有足夠的維修空間,建議大于600毫米;
3、外部管系
1)污水入口管
廁所下水道污水管可分為兩路,一路直接與裝置污水入口相連接,另一路旁通,其間均有DN150閥門相連,可轉(zhuǎn)換開關(guān)狀態(tài),兩閥應(yīng)盡量相近。
2)通氣管
通氣管由裝置通氣口引出,通氣管口帶有彎管及阻火器。通氣管口應(yīng)遠(yuǎn)離生活區(qū)或居室窗口。注意:通氣管上不得有盛水彎,以免通氣不暢。
3)排放管
排放管直接從排放口接出,排放水管應(yīng)做成倒虹管,防止污水從裝置自流至海。
4)沖洗水管
平臺(tái)供應(yīng)有一路沖洗水(平臺(tái)供水750kPaG),以供清洗柜子或膜沖洗水使用,內(nèi)部管路上配套有減壓閥門,各管路上應(yīng)加裝閥門。
5)空氣管路
引一路壓縮空氣管路至空氣接口處,平臺(tái)供氣壓力為550kPaG,內(nèi)部管路上配套有減壓閥門。
6)溢流管
裝置溢流管線直接至海。
注意事項(xiàng)及日常維護(hù)
1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa
2、清水泵、空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤滑劑,一般空壓機(jī)二個(gè)月加一次油,半年換一次油。
3、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥,否則效果不理想。
4、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
5、釋放器發(fā)生堵塞時(shí),可打開抽真空閥,使釋放器舌片打開,用清水使其自行清洗,將堵塞物沖洗,然后關(guān)閉此閥,該閥門一般只需打開10-20秒。以上建議僅供貴方參考。
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