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 3Cr2W8V圓鋼現(xiàn)貨價格模具鋼鋁擠壓模經(jīng)高溫淬火+中溫回火處理，使模具使用壽命提高1-3倍3Cr2W8V模具鋼尖嘴鉗熱鍛模（尺寸75mm×75mm×105mm）下貝氏體等溫淬火后，再經(jīng)360℃×4h定型處理，模具使用壽命由原來的4000件提高到20000件。
3Cr2W8V模具鋼大截面熱擠壓模具（80-10mm）之間，經(jīng)等溫淬火處理后，回火硬度48-50HRC,心部組織為馬氏體+下貝氏體的混合組織，模具使用壽命為3000件。提高了2倍以上。

 常用的壓鑄模具鋼。碳含量較低，有較高韌性和良好的導熱性；同時，含有較多的碳化物形成元素鉻、鎢、釩，相變溫度提高，使鋼有高的高溫強度、硬度和良好的耐熱疲勞性；淬透。適于制造高溫、高應力，但不受沖擊負荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機凸凹模、鑲塊等。

 3Cr2W8V模具鋼在淬火加熱中脫碳和變形傾向較小，目前鋼廠生產(chǎn)量仍較大，熱處理設備及工藝比較穩(wěn)定，許多中小機械廠仍在廣泛應用。因其耐熱性較高，廣泛應用于壓力機鍛模、熱擠壓模、鐓鍛模、剪切刀、壓鑄模精鍛模和有色金屬成型模等許多方面。
1、用于制作鍛胚尺寸的臺階式胚料，被鍛工件材料為Cr18Ni10，該平鍛凹模的使用壽命為1000次。
2、用于制作熱擠壓凹模，當硬度為45—50HRC時，易出現(xiàn)早期斷裂，使用壽命不高，當硬度為38-40HRC時，不易出現(xiàn)早期斷裂，平均使用壽命明顯提高。
3、廣泛用于溫度在600-650℃區(qū)間服役的壓鑄模凸模、凹?；蜩偧?，建議選用硬度48-52HRC。
4、采用該鋼在鍛造熱強鋼鍛件時，可代替5CrMnMo鋼，將模具使用壽命由原來不足200件，提高到1000件左右。
5、該鋼制作的模具，采用氣體滲碳爐或固體滲碳劑保護加熱淬火，易造成表面脫碳層，厚度為0.5-2.0mm,碳的質量分數(shù)可達到0.7%-1.0%，容易出現(xiàn)導致早期熱疲勞龜裂。冷作模具出現(xiàn)表面增碳以后，主要出現(xiàn)崩刃、脆斷等失效形式。
6、用于制作高溫、高應力但不受沖擊載荷的凸模、凹模，如平鍛機上的凹凸模、鑲塊，銅合金擠壓模、壓鑄用模具。
7、可用作高溫下工作的熱剪切刀等
8、該鋼用于制作軸承套圈毛胚熱鐓鍛沖頭，80-100次/min高速鐓鍛機，工作服役期間對 頭進行噴水冷卻。沖頭硬度50HRC，使用壽命為1500次。較4Cr5MoSiV鋼少。
9、3Cr2W8V模具鋼鋁擠壓模經(jīng)高溫淬火+中溫回火處理，使模具使用壽命提高1-3倍
10、3Cr2W8V模具鋼尖嘴鉗熱鍛模（尺寸75mm×75mm×105mm）下貝氏體等溫淬火后，再經(jīng)360℃×4h定型處理，模具使用壽命由原來的4000件提高到20000件。

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