產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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儀器種類 | 環(huán)塊摩擦磨損試驗(yàn)機(jī) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,交通,航天 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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柴油往復(fù) 探針式自動(dòng)磨痕測(cè)量 滾子軸承剪切試驗(yàn)機(jī) 硬質(zhì)合金耐磨試驗(yàn)機(jī) 雙向加載滾動(dòng)疲勞試驗(yàn)機(jī) 剎車片摩擦磨損試驗(yàn)機(jī) 多工況臥式變角度摩擦磨損試驗(yàn)機(jī) 金屬材料拉伸試驗(yàn)機(jī) 四球磨損試驗(yàn)機(jī) 萬(wàn)能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī) 金屬摩擦試驗(yàn)機(jī) 銷盤摩擦試驗(yàn)機(jī) 載流摩擦磨損試驗(yàn)機(jī) 齒輪摩擦磨損試驗(yàn)機(jī) 塑料滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī) 涂層摩擦試驗(yàn)機(jī) 滾動(dòng)疲勞摩擦試驗(yàn)機(jī) 往復(fù)式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī) 銷盤式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī) 球盤摩擦磨損試驗(yàn)機(jī) 多功能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī) 高溫材料摩擦磨損試驗(yàn)機(jī) 高溫高速摩擦磨損試驗(yàn)機(jī) 立式萬(wàn)能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī) 端面摩擦磨損試驗(yàn)機(jī) 環(huán)塊摩擦磨損試驗(yàn)機(jī) 四球摩擦試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
環(huán)塊摩擦磨損試驗(yàn)機(jī),采用線接觸滑動(dòng)擦的方式檢測(cè)試樣的摩擦磨損性能。工作原理為:主動(dòng)件是標(biāo)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)圓環(huán),被動(dòng)件是被固定的標(biāo)準(zhǔn)尺寸矩形塊。通過(guò)測(cè)量不同載荷下,被動(dòng)試件矩形塊上出現(xiàn)的條形磨痕寬度,以及摩擦副材料間的摩擦力、摩擦系數(shù),來(lái)評(píng)定潤(rùn)滑劑的承載能力以及摩擦副材料的摩擦磨損性能。可在浸油潤(rùn)滑條件下,評(píng)定各種潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑性能,尤其適用于中高檔汽車齒輪油的抗擦傷性能的模擬評(píng)定,可用于各種金屬、非金屬材料及涂層的磨損性能研究。
該機(jī)為框架式結(jié)構(gòu),由伺服電機(jī)控制杠桿加載,各試驗(yàn)參數(shù)實(shí)現(xiàn)單元化設(shè)置,操作方便,試驗(yàn)讀數(shù)準(zhǔn)確可靠,該機(jī)采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),將計(jì)算機(jī)、軟件、工業(yè)控制模塊、執(zhí)行器組合在一個(gè)框架中,完成對(duì)整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程的控制,可實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)并可繪制相應(yīng)的試驗(yàn)曲線,可任意存儲(chǔ)、調(diào)閱、打印輸出試驗(yàn)數(shù)據(jù)或曲線。
二、環(huán)塊摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)規(guī)格:
1 大試驗(yàn)力 | 3000N |
2 試驗(yàn)力準(zhǔn)確度 | ±0.5% |
3 大摩擦力 | 300N |
4 摩擦力準(zhǔn)確度 | ±1% |
5主軸調(diào)速范圍 | 5-2000r/min(可選高速) |
6 主軸轉(zhuǎn)速誤差 | ±1% |
7 主軸轉(zhuǎn)數(shù)顯示范圍 | 0-9999999 |
8 時(shí)間顯示范圍 | 0-9999s或min |
9主軸控制方式 | 伺服控制 |
10控制軟體 | HTMS高級(jí)摩擦磨損控制系統(tǒng) |
11加載方式 | 伺服全自動(dòng)加載 |
12試驗(yàn)油溫 | 室溫-100℃(HX-PID自整定溫控系統(tǒng)) |
13溫度測(cè)量精度 | ±2℃ |
14控制系統(tǒng) | 采用工業(yè)主板,全程觸屏控制,加載速率3段可調(diào),曲線實(shí)時(shí)采集,單點(diǎn)獲取,數(shù)據(jù)導(dǎo)出 |
15試驗(yàn)機(jī)外形尺寸 | 1000×700×1470 |
16試驗(yàn)機(jī)凈重 | 450kg |
三、結(jié)構(gòu)特征及工作原理
主機(jī)主要有主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、試驗(yàn)油腔與溫度測(cè)量裝置、摩擦力測(cè)量裝置、施力杠桿及試驗(yàn)力測(cè)量裝置等部分組成,它們都是安裝于一焊接機(jī)座上的。
3.1 主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理
該機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置摩擦副形式為一環(huán)和塊,試環(huán)裝于主軸前端,可隨主軸以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。主軸通過(guò)圓弧齒形帶及從動(dòng)帶輪、主動(dòng)帶輪由三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)。電機(jī)由變頻調(diào)速器控制,其轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
根據(jù)摩擦機(jī)理,在線接觸式材料接觸表面承受壓力較大,可對(duì)材料PV值及摩擦溫升進(jìn)行研究,同時(shí)通過(guò)更換塊狀試樣形狀可實(shí)現(xiàn)環(huán)-瓦磨損試驗(yàn)。
3.2 試驗(yàn)油腔及溫度測(cè)量裝置
磨損試驗(yàn)是在油腔內(nèi)完成的。油腔腔體上面為注油口,注油量可從隨機(jī)配帶的量杯中盛取,一般超過(guò)摩擦面即可。試驗(yàn)完畢后,可從下面的放油嘴處將油液放出。
常溫試驗(yàn)時(shí),腔體門是透明有機(jī)玻璃,可清晰看到里面的試驗(yàn)情況。高溫試驗(yàn)時(shí),不銹鋼腔體門上裝有加熱器用于加熱試驗(yàn)油,裝于腔體下面的鉑電阻傳感器用于測(cè)量試驗(yàn)油溫,并通過(guò)溫控表實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)閉環(huán)控制。
3.3 摩擦力測(cè)量裝置
當(dāng)試環(huán)旋轉(zhuǎn),并且試塊與試環(huán)之間有一定的壓力時(shí),二者之間便會(huì)有摩擦力,此摩擦力通過(guò)頂桿作用在摩擦力傳感器上,再有系統(tǒng)采集處理,后在控制面板的摩擦力窗口上顯示。
3.4 試驗(yàn)力杠桿及試驗(yàn)力測(cè)量裝置
對(duì)試樣施加試驗(yàn)力是通過(guò)直流電機(jī)及調(diào)速器進(jìn)行閉環(huán)控制的。電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí),壓縮彈簧通過(guò)鉸接支座,在1:3的施力杠桿左端產(chǎn)生一向下的力,該力通過(guò)試驗(yàn)力傳感器和拉板將橫梁向下拉,試塊是裝在橫梁下部的,從而在試環(huán)與試塊之間產(chǎn)生壓力。
試環(huán)與試塊之間的壓力,由試驗(yàn)力傳感器測(cè)量,并在控制面板試驗(yàn)力窗口上顯示出來(lái),該試驗(yàn)力可通過(guò)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)置、反饋,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
四、恒旭環(huán)塊試驗(yàn)機(jī)優(yōu)勢(shì)
1、采用優(yōu)化鈑金結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高、承載能力強(qiáng);
2、主體采用鑄造結(jié)構(gòu),精密機(jī)械加工工藝、有效減小振動(dòng)機(jī)噪音;
3、全系采用伺服電機(jī)控制,采用大功率伺服電機(jī)保證高低速重載運(yùn)行平穩(wěn)可靠;
4、力傳感器采用萬(wàn)分位精密傳感器,力值準(zhǔn)確可靠;
5、采用HTMS摩擦磨損測(cè)控軟件,實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù),繪制曲線,各參數(shù)預(yù)置保護(hù),試驗(yàn)力內(nèi)部分檔調(diào)節(jié),動(dòng)態(tài)精度高;
6、專業(yè)且經(jīng)驗(yàn)豐富的摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),為您制定詳盡的試驗(yàn)方案。
五、技術(shù)情報(bào)及資料的保密
1、本技術(shù)方案屬于我公司技術(shù)資料,用戶應(yīng)對(duì)我方提供的技術(shù)情報(bào)和資料承擔(dān)保密義務(wù),不論本方案是否采用,本條款長(zhǎng)期有效;
2、我方對(duì)用戶提供的技術(shù)情報(bào)和資料亦應(yīng)承擔(dān)保密義務(wù)。
六、售后服務(wù)
質(zhì)保期自驗(yàn)收合格起一年,終生維護(hù),一年內(nèi)全免費(fèi)服務(wù),新機(jī)免費(fèi)上門安裝調(diào)試,免費(fèi)培訓(xùn)操作人員。
1、所提供試驗(yàn)設(shè)備均符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),保證試驗(yàn)設(shè)備的技術(shù)*進(jìn)性,可靠性;
2、所需零部件及配件常年供應(yīng);
3、產(chǎn)品常年技術(shù)支持,產(chǎn)品維修保養(yǎng)24小時(shí)內(nèi)提供解決方案,如需現(xiàn)場(chǎng)解決48小時(shí)內(nèi)到達(dá);
4、軟件終生免費(fèi)升級(jí)。