詳細(xì)介紹
XZB-B發(fā)電機(jī)工頻交流耐壓試驗裝置
發(fā)電機(jī)工頻交流耐壓試驗裝置介紹
發(fā)電機(jī)交流耐壓諧振試驗裝置包括發(fā)電機(jī)交流耐壓試驗、發(fā)電機(jī)耐壓試驗、工頻交流耐壓試驗、發(fā)電機(jī)耐壓試驗裝置及發(fā)電機(jī)串聯(lián)諧振裝置。發(fā)電機(jī)交流耐壓試驗裝置針對單機(jī)容量在250MW及以下水力發(fā)電機(jī)的工頻交流耐壓試驗。
發(fā)電機(jī)交流耐壓試驗裝置技術(shù)原理:隨著電力系統(tǒng)的發(fā)展,運行設(shè)備的容量越來越大,如火力發(fā)電機(jī)組,單機(jī)容量已超過1000MW,水力發(fā)電機(jī)組,單機(jī)zui大容量已達(dá)800MW;這些設(shè)備的交流工頻耐壓試驗,如果用傳統(tǒng)的試驗設(shè)備(即工頻試驗變壓器),則由于試驗需要的容量大,試驗變壓器、調(diào)壓器十分笨重,大容量試驗電源在現(xiàn)場也很難解決,現(xiàn)場試驗極不方便。工頻諧振裝置,無論從試驗電源容量、設(shè)備重量、試驗波形及投資等方面都具有極大的優(yōu)勢。該裝置主要針對單機(jī)容量在250MW及以下水力發(fā)電機(jī)的交流耐壓試驗設(shè)計制造。
XZB-B發(fā)電機(jī)工頻交流耐壓試驗裝置
發(fā)電機(jī)工頻交流耐壓試驗裝置應(yīng)用優(yōu)勢
1、所需電源容量大大減小。串聯(lián)諧振電源是利用諧振電抗器和被試品電容諧振產(chǎn)生高電壓和大電流的,在整個系統(tǒng)中,電源只需要提供系統(tǒng)中有功消耗的部分,因此,試驗所需的電源功率只有試驗容量的1/Q。
2、設(shè)備的重量和體積大大減少。串聯(lián)諧振電源中,不但省去了笨重的大功率調(diào)壓裝置和普通的大功率工頻試驗變壓器,而且,諧振激磁電源只需試驗容量的1/Q,使得系統(tǒng)重量和體積大大減少,一般為普通試驗裝置的1/10-1/30。
3、改善輸出電壓的波形。諧振電源是諧振式濾波電路,能改善輸出電壓的波形畸變,獲得很好的正弦波形,有效的防止了諧波峰值對試品的誤擊穿。
4、防止大的短路電流燒傷故障點。在串聯(lián)諧振狀態(tài),當(dāng)試品的絕緣弱點被擊穿時,電路立即脫諧,回路電流迅速下降為正常試驗電流的1/Q。而并聯(lián)諧振或者試驗變壓器方式做耐壓試驗時,擊穿電流立即上升幾十倍,兩者相比,短路電流與擊穿電流相差數(shù)百倍。所以,串聯(lián)諧振能有效的找到絕緣弱點,又不存在大的短路電流燒傷故障點的憂患。
5、不會出現(xiàn)任何恢復(fù)過電壓。試品發(fā)生擊穿時,因失去諧振條件,高電壓也立即消失,電弧即刻熄滅,且恢復(fù)電壓的再建立過程很長,很容易在再次達(dá)到閃落電壓前斷開電源,這種電壓的恢復(fù)過程是一種能量積累的間歇振蕩過程,其過程長,而且,不會出現(xiàn)任何恢復(fù)過電壓。
XZB-B發(fā)電機(jī)工頻交流耐壓試驗裝置
發(fā)電機(jī)工頻交流耐壓試驗裝主要功能及其技術(shù)特點
1、裝置具有過壓、過流、零位啟動、系統(tǒng)失諧(閃落)等保護(hù)功能,過壓過流保護(hù)值可以根據(jù)用戶需要整定,試品閃落時閃落保護(hù)動作并能記下閃落電壓值,以供試驗分析。
2、整個裝置單件重量很輕,zui大不超過40kg,便于現(xiàn)場使用。
3、裝置具有四種工作模式,方便用戶根據(jù)現(xiàn)場情況靈活選擇,提高試驗速度。 工作模式為:全自動模式、手動模式、自動調(diào)諧手動升壓模式。
4、能存儲和異地打印數(shù)據(jù),存入的數(shù)據(jù)編號是數(shù)字,方便的幫助用戶識別和查找。
5、裝置自動掃頻時頻率起點可以在規(guī)定范圍內(nèi)任意設(shè)定,掃頻方向可以向上、向下選擇,同時液晶大屏幕顯示掃描曲線,方便使用者直觀了解是否找到諧振點。
6、采用了DSP平臺技術(shù),可以方便的根據(jù)用戶需要增減功能和升級,也使得人機(jī)交換界面更為人性化。
額定電壓 | 40kV---滿足10kV發(fā)電機(jī)的交流耐壓試驗 |
輸出電壓波形畸變率 | <1.0% |
允許連續(xù)工作時間 | 額定條件下一次性工作5分鐘 |
裝置自身品質(zhì)因數(shù) | Q>50 |
發(fā)電機(jī)試驗時滿負(fù)荷下品質(zhì)因數(shù) | Q>15(與負(fù)載相關(guān)) |
輸入電源 | 單相380V |
頻率調(diào)節(jié)范圍 | 20Hz~300Hz |
系統(tǒng)測量精度 | 1.5% |
裝置具有過壓、過流、零位啟動等保護(hù)功能 |