外貼式超聲波流量計的使用方法和安裝步驟
超聲波流量計采用的是時差法測量原理。它的高可靠性是積8年的制造經(jīng)驗加上博采眾長,通過不斷完善提高得到的;是由于采用了的諸如Philips、Tl、美國國家半導體公司的新型高性能集成元器件加上*的SMD貼裝器件生產(chǎn)線大規(guī)模生產(chǎn)實現(xiàn)的。 40皮秒(40×10 秒)的時間分辨率,0.5%的線性度。 低電壓多脈沖原理,保證可靠運行。 兩路0.1%精度的模擬輸入,接入溫度傳感器電流信號,即變成熱量計!實現(xiàn)中文顯示,軟件開放式設計,所有參數(shù)用戶皆可設定;硬件元件參數(shù)無關化設計,無需調整即能確保每一臺流量計具有*相同的性能。主機機型有:便攜式、壁掛式、標準盤裝式、手持式、一體式。傳感器具有:方便安裝的外縛式、可靠工作的插入式、高可靠高精度的標準管段式、超高精度的標準型π管段式。
超聲波流量計的安裝應從幾個方面來考慮:
(1)詳細了解現(xiàn)場情況;
(2) 確定安裝方式;
(3) 選擇安裝管道;
(4)計算安裝距離, 確定探頭位置;
(5)管道表面處理;
(6)探頭安裝及接線。在檢測過程中, 應該注意到:
一、換能器位置的選擇:超聲波流量計要求管道內液體必須為滿管流。對安裝時前、后直管段的要求為至少滿足*D后5D(D為管道直徑)。若上、下游側安裝有彎頭、漸擴管、漸縮管等阻流件,應將超聲波流量計上、下游直管段延長到(25~50)D。許多企業(yè)在安裝流量計時,并未考慮到其后續(xù)檢測, 未留足夠長的直管段或安裝在泵/閥門附近,導致閥門和焊縫產(chǎn)生的紊流,給流量計檢測帶來一定的麻煩。此時一般需要整改后檢測,并盡量遠離閥門和焊縫,否則因流場不穩(wěn)定,會造成數(shù)據(jù)偏差或準確度變大。
管道的頂部易積聚氣體,底部易沉淀雜物,氣體、雜物和焊縫都會使超聲波信號發(fā)生非正常的反射,從而影響超聲波流量計的測量準確度,甚至造成超聲波流量計無法正常工作,檢測過程中要考慮這些因素的存在。
二、換能器的安裝:在安裝前需要了解流量計安裝管道的外徑、材質(包括鑄鐵、不銹鋼、PVC、鋁等)、壁厚、襯里及襯里厚度等參數(shù),根據(jù)主機的提示找到相應檢測點。進行管道打磨(有保溫層的預先需去除),檢測點必須磨光、平正,有一定半徑弧度和換能器吻合,并涂上耦合劑進行嚙合。
根據(jù)超聲波流量計的測量原理,換能器的安裝是影響測量準確度的關鍵因素。當采用V法安裝時,兩個換能器的水平位置較易保證。當采用Z法安裝時,應當用坐標紙包裹管道,再沿中線對折,然后將兩個換能器的水平中心對準坐標紙兩端進行安裝, 這樣可以保證換能器發(fā)射的聲波信號穿過管道軸線,減小對測量準確度的影響。
但是,仍需注意的是,由于現(xiàn)場工藝條件變化較大,在線實流檢定的每個流量點應在檢定流量、壓力、溫度變化較小的范圍內完成。由于受現(xiàn)場工藝條件的限制,很難完成流量計全量程范圍檢定。超聲波流量計一般按口徑范圍配備多組探頭,不同的探頭適用不同的口徑段,探頭之間不能簡單互換, 因此檢定時應注意口徑范圍。
同時,便攜式超聲波流量計在使用過程中應避開強電磁和聲波信號的干擾。高壓線下方、變頻器旁、車輛密集的馬路旁,都會對超聲波流量計的測量準確度產(chǎn)生影響,儀表電源應避免引起電壓波動,換能器與儀表之間的連線應用屏蔽線。