詳細(xì)介紹
推流式微孔曝氣機(jī) 氧化溝污水處理設(shè)備原理及應(yīng)用場(chǎng)合
RTP 推流式液下曝氣機(jī)利用葉輪的高速旋轉(zhuǎn)從而將空氣剪切、粉碎和乳化,實(shí)現(xiàn)了水氣合成。同時(shí)攜帶
氧分子的水和微小氣泡在水流的推動(dòng)下,以擴(kuò)散的方式向前推進(jìn),形成文氏效應(yīng),從而達(dá)到了曝氣和推流的雙重目的。產(chǎn)品既可在河道治理工程中使用,也可適用污水處理的氧化溝工藝中。
推流式微孔曝氣機(jī)是由浮筒,潛水混合推流機(jī),高壓風(fēng)機(jī),膜片式微孔曝氣管,安裝支架,鋼絲繩等組成,推流機(jī)和風(fēng)機(jī)均為 380V 單獨(dú)供電;可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)開(kāi)啟,亦可同事工作。推流機(jī)潛沒(méi)水體深處,把曝氣混合均勻的混合在水體里,提高溶解氧。
表達(dá)式
RTP - 5 / 3000
曝氣功率 w
混合推流功率 KW
推流式微孔曝氣機(jī)
推流式微孔曝氣機(jī) 氧化溝污水處理設(shè)備優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):
1、浮筒式推流曝氣機(jī)是目前市場(chǎng) 性?xún)r(jià)比高的產(chǎn)品,技術(shù)成熟,造價(jià)低,維護(hù)費(fèi)低。
2、在不停產(chǎn)、不排水、不排泥的前提下,可以實(shí)現(xiàn)安裝,運(yùn)行,檢修工作。
3、浮筒式推流曝氣機(jī)可以隨意的調(diào)整工作位置??梢葬槍?duì)有死角處,有缺氧段,堆積活性污泥等等各種復(fù)
雜條件做相應(yīng)的位置調(diào)整。通過(guò)牽動(dòng)鋼絲繩移動(dòng)設(shè)備位置,操作簡(jiǎn)單,方便。
4、膜片式微孔曝氣管不堵塞的性能,跟凸顯可性?xún)r(jià)比高。原理:采用膜片式微孔曝氣盤(pán)安裝在推流器葉輪
前端,使活性污泥在在曝氣盤(pán)上形成堆積。傳統(tǒng)微孔曝氣盤(pán)安裝在池底,容易堵塞。
5、提高了氧利用率高,使溶解氧達(dá)到效果。原理:推流攪拌混合動(dòng)力使曝氣壓在水里完 全的均勻混合,高
速的復(fù)合流態(tài)加速了生化效率,使溶解氧達(dá)到效果。
6、潛入式設(shè)備主機(jī)使曝氣系統(tǒng)從底部到水面的循環(huán)曝氣。解決了中層傾斜式推流曝氣服務(wù)范圍小,氧利用
率低等問(wèn)題,解決了底部微孔曝氣堵塞,缺氧,停產(chǎn)清理,維護(hù)費(fèi)高的多重問(wèn)題。
7、每套設(shè)備攪拌系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)系統(tǒng)都可以獨(dú)立運(yùn)行,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求可隨意改變位置、推流,曝氣的方案。
8、適用范圍廣,不受池形大小限制,可根據(jù)需氧量和工藝要求配置機(jī)型,可一池一機(jī),也可一池多機(jī)。
型 號(hào) | 推流功率 | 葉輪直徑 | 風(fēng)機(jī)功率 | 進(jìn)氣量 | 充氧量 | 服務(wù)面積 | 深度 |
RTP-1.5/550 | 1.5 | 260 | 0.55 | 105 | 6 | 240~480 | 1-4 |
RTP-2.2/750 | 2.2 | 320 | 0.75 | 147 | 8 | 300~600 | 1-4.5 |
RTP1.5/1100 | 1.5 | 400 | 1.1 | 189 | 13 | 400~800 | 1.5-5 |
RTP-3/1500 | 3 | 400 | 1.5 | 263 | 17 | 500~1000 | 1.5-.5.5 |
RTP-4/2200 | 4 | 620 | 2.2 | 315 | 20 | 600~1200 | 1.5-6 |
RTP-5/3000 | 5 | 620 | 3 | 378 | 24 | 700~1400 | 1.5-6.5 |
RTP7.5/4000 | 7.5 | 620 | 4 | 441 | 29 | 800~1600 | 2-7 |
RTP-10/5500 | 10 | 620 | 5.5 | 483 | 34 | 900~1800 | 2-8 |
RTP-15/7500 | 15 | 620 | 7.5 | 546 | 41 | 1000~2000 | 2-9 |
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
1.攔污柵:連接電機(jī)、進(jìn)氣管, 并防止河道中的塑料袋、金屬線(xiàn)、柴棒、包裝帶等雜物進(jìn)入,避免纏繞葉
輪,影響設(shè)備性能。
2.葉輪:水力部件將水和空氣在深水下進(jìn)行強(qiáng)烈剪切、粉碎、乳化, 實(shí)現(xiàn)水氣合成,同時(shí)將混合水氣推動(dòng)
水流向前流動(dòng)。
3.潛水電機(jī):電機(jī)絕緣等級(jí)為 F 級(jí),主軸采用不銹鋼材質(zhì),轉(zhuǎn)子部件均通過(guò)動(dòng)平衡檢測(cè);采用進(jìn)口軸承,
配有耐高溫油脂,噪音低、壽命長(zhǎng);主密封由二只機(jī)械密封串聯(lián)而成。電機(jī)內(nèi)還配有定子超溫和漏油等
保護(hù)系統(tǒng)。
4.進(jìn)氣管:根據(jù)進(jìn)氣量不同設(shè)計(jì)進(jìn)氣管尺寸,保證進(jìn)氣的通暢。同時(shí)連接主機(jī)和支承板。
5.安裝支架:將主機(jī)固定到浮筒部件及支承主機(jī)的重量, 同時(shí)起到穩(wěn)定作用。
6.微孔曝氣管:采用膜片式微孔曝氣盤(pán)或微孔曝氣管。氣泡均勻細(xì)小。