混凝土抗?jié)B儀的使用清單
混凝土抗?jié)B儀的使用清單 故障排除
部件名稱
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可能原因
排除方法
水泵
柱塞口部滲漏
1. 壓緊力過松
2. “O”型密封環(huán)磨損或老化
1. 適當擰緊壓蓋螺母。
2. 更換密封環(huán)混凝土抗?jié)B儀
水泵吸水不上(見圖四)
1. 進泵和出泵閥壓縮彈簧壓力過大或2過小。
2. 剛球或密封凡爾線損壞。
3. 泵內(nèi)有空氣
1. 擰下閥座高速彈簧壓緊(或更換)
2. 清洗,研磨閥門凡爾線或更換剛球。
3. 參照操作步驟第三條進行排除。
水壓過低和無壓力
1. 個連接管道滲漏包括排水口
2. 安全閥門失靈混凝土抗?jié)B儀
1. 參照操作程序逐個檢查控制閥和管接頭,并予以排除。
2. 調(diào)整彈簧壓力,修復(fù)閥門和針閥。
控制閥
針閥口部滲漏
1. 壓緊力過松
2. “O”型密封環(huán)磨損老化。
1. 適當擰緊壓螺母。
2. 更換密封環(huán)
封面泄露漏混凝土抗?jié)B儀
1. 有雜物梗塞
2. 元件磨損
1. 拆下清洗
2. 研究閥門凡爾線或修磨針閥準度。
開各個試??刂崎y門,觀察各個試模座瀉出水為止,擰緊螺母調(diào)整。
混凝土抗?jié)B儀的使用清單 滲透性能試驗混凝土抗?jié)B儀
一. 目的及使用范圍:本方法適用測定硬化后混凝土抗?jié)B標號。
二. 試驗設(shè)備:
1. 混凝土滲透儀,HS-4型混凝土滲透儀或能水壓按規(guī)定制度穩(wěn)定地作用在試件上滲透裝置(包快試件套摸)
2. 螺旋加壓器,壓力機或其他加壓裝置。
3. 鋼絲刷,電爐 鐵槽,開刀等
4. 密封材料:石蠟,火漆,松香,或其他可靠的密封材料。
三. 試件設(shè)備混凝土抗?jié)B儀
1. 采用頂面直徑為175mm,底面直徑為185mm,高為160mm的圓臺體試件,抗?jié)B件以六個為一組。
2. 試件成型后24H拆模,用鋼絲刷刷去兩端面水泥漿膜,然后送入標準養(yǎng)護室養(yǎng)護。
3. 試件一般養(yǎng)護至28D齡欺進行試驗。如有特殊要求,可在其他齡期進行。
四. 試驗步驟混凝土抗?jié)B儀
1. 養(yǎng)護至試驗前D取出,將表面涼干并擦試干干凈,然后將所用的密封材料(石蠟與火漆的重量比例為4:1石蠟與松香的比例為5:1也可用瀝青材料)放在平底小鐵盤進行加熱融化。待*融化后,將試件側(cè)面放在融化后的鐵盤內(nèi)進行均勻滾兔一層。
2. 用螺旋加壓器或壓力機將涂有密封材料的試件與試件套的底面壓平為止,待試件套稍冷卻后即可解除壓力。
3. 排除滲透儀管路系統(tǒng)中的空氣,并將密封好的實踐安裝在滲透儀上。
4. 從水壓為0.1MPA開始,以后每隔8H增加水壓0.1Mpa,并隨時注意觀察試件端面滲水情況
5. 當六個試件中三個試件端面呈有滲水現(xiàn)象時,即可停止試驗,記下當時的水壓,如加到規(guī)定壓力,在8h內(nèi)6個試件中表面滲水的試件不超過2個時或加壓到12Mpa并經(jīng)過8h持壓滲水乃不超過2小時,應(yīng)停止試驗,記下此時的水壓力。
6. 在試驗過程中,如發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出,則重新察封
五. 結(jié)果計算:混凝土抗?jié)B儀
1. 混凝土的抗?jié)B標號以每組六個試件中四個未出現(xiàn)透水時的zui大水壓表示,其計算方式為:S=10H-1 式中:S=抗?jié)B標號 H=六個試件中第三個滲水的水壓(Mpa)
2. 如壓力加到1。2MPA,經(jīng)過8H,滲水乃不超過2小時,混凝土的抗?jié)B標號應(yīng)等于或S12。
六. 維護和保養(yǎng)混凝土抗?jié)B儀
1. 齒輪箱內(nèi)因注入一定量的機油,使齒輪浸入機油內(nèi)1.5公分為宜,在正常使用情況下每更換一次。
2. 水泵的活塞及兩個導(dǎo)柱,每天工作前加機油潤滑一次,以延長水泵的使用壽命。
3. 每次試驗完畢后,應(yīng)將壓力容器,管道閥內(nèi)的水通過排污閥排盡。
4. 試模及試模座擦凈,并涂防銹保護。
5. 停用期間加蓋防塵罩保護。
七. 裝箱單混凝土抗?jié)B儀
1. 主機一臺
2. 附件及易損件扳手
(1) 內(nèi)六角套筒 一付
(2) 14*24“O”型密封圈5只
(3) 1/4不銹鋼球2只
3. 隨機技術(shù)資料
(1) HS-4型混凝土滲透儀說明書 一份
(2) 產(chǎn)品合格證 一份混凝土抗?jié)B儀
4. 機箱體積 1300*660*945
5. 裝箱體積 1380*790*1120