HQP-200混凝土、芯樣切割機(jī)安裝操作方法  操作方法：機(jī)器安裝完畢后，接通控制臺(tái)的外接電源，電源為三
相，380V，然后檢查機(jī)器的各傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，各緊固件是否松
動(dòng)，接通自來水或電泵，做好冷卻準(zhǔn)備。
    打開鑰匙開關(guān)，控制臺(tái)面板上的各停止信號(hào)燈應(yīng)明亮。依次接主機(jī)的啟
動(dòng)按鈕，看其旋轉(zhuǎn)方向，是否與指示標(biāo)志方向一致，若不一致，應(yīng)立即停止，調(diào)整外接相線，其他各部傳動(dòng)方向出廠時(shí)都與主機(jī)一起調(diào)好，主機(jī)正確，其余均正確。按進(jìn)刀按鈕進(jìn)給電機(jī)工作，根據(jù)樣塊硬軟調(diào)速控制儀表的轉(zhuǎn)速。并沿工作臺(tái)執(zhí)行前進(jìn)，切割完畢自動(dòng)退刀。
     一切檢查完畢后，即可裝上巖樣或被切割物切割，裝夾時(shí)，應(yīng)注意選擇理想的夾持點(diǎn)，防止虛夾和假夾現(xiàn)象，以免在切割的進(jìn)程中，因夾持件竄動(dòng)而損壞刀片和夾持件。
HQP-200混凝土、芯樣切割機(jī)安裝操作方法
夾持步驟：
先將巖樣6平放在工作臺(tái)上，然后將頂壓移動(dòng)夾具8沿T型槽3插進(jìn)，上下移動(dòng)頂桿螺栓11，以選擇可靠的夾持點(diǎn)，然后將頂桿移動(dòng)螺母9鎖緊，使頂桿11位置固定。接著再旋轉(zhuǎn)頂桿，使移動(dòng)夾具的尾翼與工作臺(tái)平面形成死角，頂桿即安裝操作方法可將巖樣頂住。

圖一：頂壓法示意圖
1、底座  2、切削槽  3、T型槽  4、工作臺(tái)  5、調(diào)節(jié)螺釘   6、巖樣
6、活動(dòng)塊  8、移動(dòng)夾具  9、移動(dòng)螺母  10、頂桿并帽  11、頂桿螺栓
同時(shí)擰緊頂桿并帽10，防止頂桿在切削時(shí)松動(dòng)。
切割巖樣時(shí)，如巖石數(shù)量較多，可用隨機(jī)所附的長(zhǎng)壓板壓上數(shù)塊巖樣，
一次切削，以提高工作效率，裝夾方法見圖二所示。步驟如下：將巖樣6平放在工作臺(tái)4上，把長(zhǎng)壓板7的一端插進(jìn)工作臺(tái)垂直面的方孔中，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘5，壓住長(zhǎng)壓板的這一端(如巖樣太小，可在巖樣上加一小木塊，使長(zhǎng)壓板能夠壓到巖樣)。然后將壓板螺栓沿T型槽3插進(jìn)，旋轉(zhuǎn)螺母8，壓住長(zhǎng)壓板的另一端，即可將巖樣壓住。夾持切割成的長(zhǎng)方體和正方體岸樣時(shí)，也應(yīng)用此壓板法。切割較短窄的巖樣，用一塊壓板即可。

圖二：壓板法示意圖
1、底座 2、切削槽  3、T型槽  4、工作臺(tái)  5、調(diào)節(jié)螺釘
6、巖樣     7、長(zhǎng)壓板     8、壓緊螺母    9、壓板螺栓
    JZT控制(在控制臺(tái)上)的轉(zhuǎn)速表為進(jìn)給調(diào)速電機(jī)的傳速指示，在進(jìn)給
過程中轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速旋扭，直接控制進(jìn)刀量的大小，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，切削較硬的巖
石，轉(zhuǎn)速一般100~150轉(zhuǎn)／分鐘，中硬的一類轉(zhuǎn)速，一般為150~200轉(zhuǎn)／分鐘范圍內(nèi)切削為理想值。
切削一刀后，松開頂桿螺栓，將被的一面上下旋轉(zhuǎn)90°，使其平臥在工作臺(tái)面上，然后擰緊頂桿再切一刀，此時(shí)松開面桿，將切削后得到的第二個(gè)平面，左右旋轉(zhuǎn)90°，使其緊貼在工作臺(tái)的垂直平面上，這樣就有了兩個(gè)基準(zhǔn)面，切出的巖樣尺寸就比較準(zhǔn)確。
根據(jù)實(shí)驗(yàn)，在最后進(jìn)行成形切削時(shí)，需配備一切厚度為6-10毫米，寬度為4-5毫米，長(zhǎng)度適中的木塊，墊放在長(zhǎng)壓板的下面，這樣既可以消除由于切削到最后巖石突然開裂，使巖樣有塌角現(xiàn)象。
HQP-200混凝土、芯樣切割機(jī)安裝操作方法 注意事項(xiàng)：
切刀運(yùn)動(dòng)到終端時(shí)，后退需待刀片全部脫離工作，方可停止主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以及冷卻液，然后打開封閉口。
    (2)金剛石刀片為貴重晶，裝夾巖石時(shí)避免撞擊，以免刀片變形，影響切削質(zhì)量。
(3)切削的過程中需嚴(yán)格監(jiān)視控制臺(tái)，若發(fā)現(xiàn)主機(jī)有異常響聲發(fā)出，
應(yīng)立即停機(jī)檢查。
(4)隨時(shí)注意冷卻液的流量是否充足，以防得不到充分冷卻，會(huì)使刀片磨損加割。
3、維護(hù)與保養(yǎng)
(1)工作完畢后，應(yīng)清洗工作臺(tái)面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺(tái)面上的水漬，加注進(jìn)刀拖板與刀軸、導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油。
(2)整機(jī)使用后，若在一定時(shí)間內(nèi)暫不使用，應(yīng)刀片和夾具部分一些易生銹的地方，涂一層牛油，以防銹蝕。