操作壓力 | 其他 | 結(jié)構(gòu)形式 | 臥式 |
---|---|---|---|
外形 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
運(yùn)動(dòng)狀況 | 其他 |
操作程序:將軟管與冷凝器水連接,并將真空軟管與真空泵連接.先把水放進(jìn)加熱箱里.用純水和自來水1-2天.調(diào)整主主機(jī)的角度:只需松開主機(jī)和柱連接螺絲.主機(jī)可以傾斜0度到45度之間.
參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2020-12-21 22:49:15瀏覽次數(shù):226
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操作壓力 | 其他 | 結(jié)構(gòu)形式 | 臥式 |
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外形 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
運(yùn)動(dòng)狀況 | 其他 |
回收二手雙效蒸發(fā)器
當(dāng)蒸發(fā)器漏點(diǎn)較多,損壞嚴(yán)重時(shí),可將反應(yīng)釜冷水機(jī)的后板或頂板取下,挖去泡沫保溫層,取出蒸發(fā)器后更換同規(guī)格的新蒸發(fā)器,然后發(fā)泡修復(fù)。也可以將一個(gè)稍小的新蒸發(fā)器嵌人原蒸發(fā)器內(nèi)側(cè),并將其連接管從原蒸發(fā)器后面穿出和原蒸發(fā)器連接管相接。
蒸發(fā)器為了使溶液有良好的循環(huán),中央循環(huán)管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40~100%;加熱管高度一般為1~2m;加熱管直徑在25~75mm之間。蒸發(fā)器由于結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便、傳熱較好及操作可靠等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用十分廣泛。
蒸發(fā)器在選型時(shí),首先要看它能否適應(yīng)所蒸發(fā)物料的工藝特性,包括物料的粘性、熱敏性、腐蝕性以及是否容易結(jié)晶或結(jié)垢等,然后再要求其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造、金屬消耗量少,維修方便、傳熱效果好等等。
蒸發(fā)器故障可咋辦??由于操作條件和使用方法等因素的變化,常常會(huì)導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)行,甚至使?jié)饪s過程中斷。因此,了解濃縮設(shè)備的正常操作條件和使用方法對(duì)設(shè)備操作、維修人員來說是*的。??蒸發(fā)器操作過程中的故障有哪些???真空度過低??真空度過低使?jié)饪s液的沸點(diǎn)和二次蒸汽的溫度隨之升高,從而降低了加熱蒸汽與濃縮液之間的有效溫度差,既減少了傳熱量,減緩了蒸汽蒸發(fā)速度,又使料液加熱溫度升高,影響了有效成分的保存。真空度過低,除影響濃縮質(zhì)量外,還降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。??造成真空度過低的原因如下:??濃縮設(shè)備各部件泄露滲入空氣。空氣的滲入使真空設(shè)備增加了額外負(fù)擔(dān),嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致無法抽空。??冷卻水量不足。除了水泵設(shè)備方面的原因,冷卻水量不足主要是由于管道堵塞、閥門損壞造成。冷卻水量不足使二次蒸汽不能及時(shí)得到冷凝,嚴(yán)重影響真空設(shè)備操作。??冷卻水溫過高。冷卻水的進(jìn)水溫度過高,濃縮加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)得到冷凝,濃縮設(shè)備的真空便迅速降低。??使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力過高使?jié)饪s設(shè)備蒸發(fā)速率迅速升高,大量二次蒸汽的產(chǎn)生加重了冷卻設(shè)備的負(fù)荷,使真空度逐步降低。真空度的降低又提高了物料的蒸發(fā)溫度,除了影響產(chǎn)品質(zhì)量,終又降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。??真空度過高??造成真空度過高的原因:??濃縮設(shè)備冷卻水的進(jìn)水溫度過低,使設(shè)備的真空度過高。雖然高真空增加了加熱蒸汽與物料沸點(diǎn)之間的有效溫度差,有利提高傳熱量、加快蒸發(fā)速率,但是由于二次蒸汽的汽化潛熱是隨著真空度的升高而增大,相應(yīng)的增加了蒸汽的消耗。??由于加熱蒸汽使用壓力過低或者蒸汽流量不足,使蒸發(fā)速率大大降低。??在使用汽水分離器的濃縮設(shè)備中,由于汽水分離器堵塞造成冷凝水排水不暢,使加熱器積水嚴(yán)重。此外,如果加熱蒸汽品質(zhì)差,或者冷天蒸汽管道保溫不良,也使加熱器內(nèi)積水嚴(yán)重,從而使熱量傳遞發(fā)生困難,使真空度過高。??加熱器表面的嚴(yán)重結(jié)焦降低了加熱面的傳熱系數(shù),使蒸發(fā)速率降低而使鍋內(nèi)真空度超過標(biāo)準(zhǔn)。
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