轉(zhuǎn)讓二手單效蒸發(fā)器

降膜蒸發(fā)器通過循環(huán)泵送到設(shè)備的上部，將其均勻分布在管橋上。液膜由每個(gè)傳熱管中溢出形成。將液膜從上下流動(dòng)側(cè)蒸發(fā)分離，得到的二次蒸汽與液膜從上到下一起到達(dá)分離室，位于除霧器上部的分離室中，具有氣泡，水滴和碎屑，為熱回收提供優(yōu)質(zhì)的熱源。

???一、降膜蒸發(fā)器硬件組成???單效降膜蒸發(fā)器???1、加熱器的構(gòu)造（管層和殼層）???2、捕沫器的作用（帶有二次蒸發(fā)）???3、冷卻器的結(jié)構(gòu)及其工作原理（雙層換熱）特定工作環(huán)境的生成極其作用???4、高壓噴嘴工作的動(dòng)力以及它所產(chǎn)生的效果（熱能回收率）
???二、降膜蒸發(fā)器作用：用于液體奶加工的預(yù)處理工序，由于采用高壓噴霧瞬間蒸發(fā)，使奶在不破壞有效營(yíng)養(yǎng)成分的情況下得到濃縮，使產(chǎn)品干物質(zhì)含量得到提
???三、工作原理???被蒸發(fā)液體經(jīng)循環(huán)泵送至設(shè)備上部經(jīng)布膜器分配后均勻布在管橋上，經(jīng)溢流在每根換熱管內(nèi)形成液膜，液膜自換熱管內(nèi)由上而下邊流動(dòng)邊蒸發(fā)，產(chǎn)生的二次汽隨液膜自上而下一同到達(dá)分離室，經(jīng)設(shè)在分離室上部的除沫器過濾所帶的汽泡，水珠及雜物，為熱回收提供優(yōu)質(zhì)的熱源。
專業(yè)從事MVR蒸發(fā)器,多效蒸發(fā)器,蒸發(fā)器,降膜蒸發(fā)器,升膜蒸發(fā)器,強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)！蒸發(fā)器主要在工業(yè)上用途廣泛！

降膜蒸發(fā)器的熱泵蒸發(fā)原理??一般的蒸發(fā)器的操作流程都是按照以下的方法進(jìn)行操作。
???不論是大型的蒸發(fā)器還是一些小的制冷設(shè)備中的蒸發(fā)器在設(shè)計(jì)之初的時(shí)候都要通過各種的使用操作流程進(jìn)行參考設(shè)計(jì)。
???蒸發(fā)裝置流程是指多效蒸發(fā)器中蒸發(fā)器的數(shù)目及其組合排列方式,物料和蒸汽的流向,以及附屬設(shè)備的安排等.多效蒸發(fā)器的流程根據(jù)加熱蒸汽與料液的流向不同可以分為并流、逆流、平流及混流四種。
???一般情況下，生產(chǎn)中通常用并流操作，料液在效間的傳輸可以利用各效間的壓差進(jìn)行，而不用另外用泵來傳輸同時(shí)由于效間沸點(diǎn)依次降低，前一效的料液進(jìn)入后一效時(shí)會(huì)因過熱而自動(dòng)發(fā)生蒸發(fā)但是并流操作也有自己的缺點(diǎn)各效的壓力差依次減小，溫度也依次減小，而料液的濃度依次升高，黏度依次增大，這對(duì)料液的傳輸不利特別是對(duì)于高黏度的料液不宜采用并流方式入料
???逆流流程料液由末效加入，依次用泵送入前一效，隨著料液濃度升高溫度也越高依次各效間黏度相差不是太大，傳熱系數(shù)變化也不是很大逆流加料適合于黏度隨濃度變化較大的料液，而不適宜熱敏性物料的蒸發(fā)。
???平流操作適合于有結(jié)晶析出的物料,或用于同時(shí)濃縮兩種以上的水溶液體系。
???而降膜蒸發(fā)器是一種高效單程非循環(huán)型膜式蒸發(fā)設(shè)備，其膜式蒸發(fā)原理設(shè)定了它具有傳熱效率高、溫差損失小、物料加熱時(shí)間短、不易變質(zhì)、易于多效操作、能耗低、設(shè)備體積小等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、輕工、食品、石化、冶金等行業(yè)的蒸發(fā)作業(yè)。我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)單效、雙效、三效、四效、五效帶熱泵和不帶熱泵的十類型，A（碳鋼）、B（接觸物料部分為不銹鋼）、C（除結(jié)構(gòu)件外均為不銹鋼）、T（鈦材）、S（石墨和搪瓷等非金屬）五類材質(zhì)，單臺(tái)換熱面積可達(dá)800m2,共有六百余種規(guī)格的系列產(chǎn)品，并可承擔(dān)其它形式蒸發(fā)器改造為降膜蒸發(fā)操作的任務(wù)，可為普通蒸發(fā)器配加熱泵，以降低生蒸汽消耗，提供與蒸發(fā)器相配套的各種輔助設(shè)備，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行蒸發(fā)的需要。

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