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          回收不銹鋼反應釜

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          • 回收不銹鋼反應釜
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          • 所在地 濟寧市
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          更新時間:2021-11-23 15:19:02瀏覽次數(shù):516

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          產(chǎn)品簡介

          保修期限 6個月 產(chǎn)地類別 進口
          產(chǎn)品成色 9成新 使用年限 3-4年
          應用領域 化工
          回收不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的容器,例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等。

          詳細介紹

            回收不銹鋼反應釜是一種廣泛的應用于化工產(chǎn)品生產(chǎn)的化工機械產(chǎn)品,因其接觸的化學物質(zhì)繁多,并且有很多的是腐蝕性物質(zhì)對磁力反應釜損害很大。我們要更明確的知道磁力反應釜損壞的原因來更好的對其進行生產(chǎn)。關于磁力反應釜損壞的原因有以下集中情況。
           
            1、不銹鋼反應釜物理損壞
           
            搪瓷抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此磁力反應釜使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內(nèi),如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時蓋好鍋蓋,嚴防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。
           
            2、不銹鋼反應釜熱應力損壞
           
            不銹鋼反應釜經(jīng)900 ℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預壓縮應力,而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關,線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關,因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應力超過其使用應力,搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,極易爆瓷。因此反應釜有耐溫限制:溫度 200℃ ,耐溫急變:冷沖擊<1IO~C,熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級冷卻。
           
            3、不銹鋼反應釜加工應力損壞
           
            在反應釜加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應力,這些應力在搪瓷前應去除干凈,如消除不*會導致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個月。所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷。
           
            一、檢查與不銹鋼反應釜有關的管道和閥門,在確保反應釜符合受料條件的情況下,方可投料。
           
            二、檢查不銹鋼反應釜攪拌電機、減速機、機封等是否正常,減速機油位是否適當,反應釜機封冷卻水是否供給正常。
           
            三、在確保不銹鋼反應釜無異常情況下,啟動攪拌,按規(guī)定量投入物料。10m3以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運轉(zhuǎn),確保底軸承浸在液面下時,方可開啟攪拌。
           
            四、嚴格執(zhí)行不銹鋼反應釜工藝操作規(guī)程,密切注意反應釜內(nèi)溫度和壓力以及反應釜夾套壓力,嚴禁超溫和超壓。
           
            五、不銹鋼反應釜反應過程中,應做到巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,應及時處理。
           
            六、不銹鋼反應釜若發(fā)生超溫現(xiàn)象,立即用水降溫。降溫后的溫度應符合工藝要求。
           
            七、不銹鋼反應釜若發(fā)生超壓現(xiàn)象,應立即打開反應釜放空閥。緊急泄壓。
           
            八、不銹鋼反應釜停車:若停電造成停車,應停止投料;投料途中停電,應停止投料,打開放空閥,給水降溫。長期停車應將反應釜內(nèi)殘液清洗干凈,關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。
           
            不銹鋼高壓釜廣泛用于實驗室、科研單位、研究所中,進行高溫高壓耐腐蝕實驗。不銹鋼高壓釜使用完后要及時的清洗,以免一些殘渣腐蝕高壓釜。那么,在清洗它的時候要注意哪些方面的要求呢?
           
            高壓釜的清洗要注意以下幾點:
           
            1、將反應溶劑從排氣閥充入釜內(nèi),清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進行攪拌10分鐘,此時方可打開釜蓋,對釜內(nèi)壁進行清洗。
           
            2、清洗時,必須清洗釜蓋、取樣閥,同時在釜內(nèi)有水的情況下,稍充一下氮氣。
           
            3、暫時不用的反應釜,將反應釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡,可以不擰緊螺絲。
           
            1、打開包裝后檢查設備有沒有損壞,根據(jù)設備的型號按照結(jié)構圖將設備安裝起來,所配備件按照裝箱單查清,看有沒有遺漏的部件。
           
            2、安裝地點的選擇:實驗室反應釜要安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝備多臺反應釜時,要分開放置,而且每兩臺之間要用安全的防爆墻隔開,每間操作室都要有通向室外的通道和出口,當存在易爆介質(zhì)的時候應該保證設備的通風良好。
           
            3、實驗室反應釜的釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋是用不銹鋼纏繞墊片密封的,擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果,擰緊螺母時必須對角對稱多次逐步加力擰緊,用力均勻,不然釜蓋會向一邊傾斜,就達不到良好的密封效果了。
           
            實驗室高壓釜由實驗室反應釜體、實驗室反應釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。實驗室高壓釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料;根據(jù)實驗室反應釜的制造結(jié)構可分為開式平蓋式實驗室反應釜、開式對焊法蘭式實驗室反應釜和閉式實驗室反應釜三大類。
           
            回收不銹鋼反應釜是一種反應設備,在操作的時候一定要注意,否則會因為很多原因造成損壞,導致生產(chǎn)被迫停止。反應釜的操作要注意很多方面。
           
            首先,一定要嚴格的按照規(guī)章制度去操作反應釜。
           
            其次,在操作前,應仔細檢查有無異狀,在正常運行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電;嚴禁帶壓操作;用氮氣試壓的過程中,仔細觀察壓力表的變化,達到試壓壓力,立即關閉氮氣閥門開關;升溫速度不宜太快,加壓亦應緩慢進行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。
           
            最后,釜體加熱到較高溫度時,不要和釜體接觸,以免燙傷;實驗完應該先降溫。不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。
           
            同時反應釜使用后要注意去保養(yǎng),這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。
           

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