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| 布局形式 | 其他 | 工作方式 | 擴(kuò)散 |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)形式 | 其他 | 料筒運(yùn)動(dòng)方式 | 其他 |
| 每次處理量范圍 | 其他 | 卸料方式 | 其他 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
轉(zhuǎn)讓二手4立方雙錐混合機(jī)的雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體在罐內(nèi)真空狀態(tài)下，由夾套內(nèi)通入的蒸汽或熱水、導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽由真空系統(tǒng)抽走。由于罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。
轉(zhuǎn)讓二手4立方雙錐混合機(jī)在干燥過(guò)程中容器整體緩慢旋轉(zhuǎn)，不斷翻動(dòng)被干燥物料表面，加速被干燥物料所含液體的蒸發(fā)，蒸發(fā)氣體被不斷的通過(guò)真空泵排出容器，若排出液體需回收，可加回收裝置予以回收。容器整體轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有正，反轉(zhuǎn)，并可定時(shí)換向，從而充分利用容器內(nèi)整個(gè)的傳熱面積，以提高干燥效率。同時(shí)在干燥過(guò)程中，物料不斷翻動(dòng)，也達(dá)到物料混合的效果。
主要特點(diǎn)
1、低溫快速干燥、粉體混合。
2、特別的工藝設(shè)計(jì)，設(shè)備采用可靠的機(jī)械密封，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、罐體不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料的加熱表面得以更新。
4、間接加熱，避免了物料污染，熱源有高溫的導(dǎo)熱油、中溫的蒸汽以及低溫的熱水。
5、熱效應(yīng)高，比一般烘箱高2倍以上。
6、容器旋轉(zhuǎn)速度可在3~12rpm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
7、恒溫控制，溫度由數(shù)顯儀顯示。
注意事項(xiàng)
雙錐回轉(zhuǎn)真空混合機(jī)在干燥過(guò)程中嚴(yán)禁放入外界空氣（簡(jiǎn)稱放空）進(jìn)入罐體反沖過(guò)濾布袋，由于罐體內(nèi)已達(dá)到較高的真空度，放空會(huì)引起正負(fù)氣流的強(qiáng)大沖擊而損壞抽真空系統(tǒng)：如真空管彎曲、密封套損傷、過(guò)濾頭變形等。
在物料干燥完畢后需要放空罐體，排空時(shí)一定要用排空閥控制其流量，即先把閥門打開(kāi)少許，待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大。
物料在干燥過(guò)程中確實(shí)需要打開(kāi)蓋子以察看干燥情況的，必須嚴(yán)格按照上述物料干燥完畢后放空罐體的程序進(jìn)行。
設(shè)備清洗后通入蒸汽前，錐桶排水用的手動(dòng)球閥必須為關(guān)閉狀態(tài)（觸摸屏提示）。