我公司專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)，適合化工、煤礦、工業(yè)粉體設(shè)備、氣體輸送、粉塵較大的工況使用；小型送風(fēng)防爆鼓風(fēng)機皆采用YB2隔爆型專業(yè)防爆電機制造，防爆性能安全可靠，防爆等級分為DIIBT4和DIICT4兩種選擇。

     使用溫度在100℃-280℃之間，也可作為各行業(yè)輸送無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質(zhì)的熱氣、蒸氣、煙氣，其它性能相近者亦可選用，但輸送介質(zhì)的溫度不得超過280℃。其電機采用特殊高溫電機，風(fēng)機流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。

   的防爆馬達執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：使用IP55、F級絕緣的2極電機直接帶動DIIBT4防爆等級。防爆高壓風(fēng)機，大風(fēng)量低噪音輕量化，防爆鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)堅固 機體蝸殼采用ADC12鋁合金鑄造有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制。

小型送風(fēng)防爆鼓風(fēng)機具有以下主要優(yōu)點：1.防爆鼓風(fēng)機防爆性能符合新標(biāo)準(zhǔn)：防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
    小型防爆鼓風(fēng)機，運行可靠：電機防護等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機械設(shè)計措施，在防塵防水方面I提高一個等極，電機運行更加可靠。

   防爆鼓風(fēng)機本體用ADC12鋁合金鑄造、有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風(fēng)ADC12材質(zhì)與轎車車輪鼓同一材質(zhì)，更堅固耐用、可靠性高、 除了葉輪外全風(fēng)耐高溫防爆沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達、無齒輪或傳動皮帶、因此可靠性高、幾乎免維修、無油氣、無污染、葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何不見接觸，免潤滑，因此可保證無油氣、低震動、鼓風(fēng)機零件采用精密深加工、檢測設(shè)備、運轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計、測試、校正所以震動率很低級。

應(yīng)注意下述事項并慎重處理：事先應(yīng)對有關(guān)操作人員進行必要的培訓(xùn)，使其能夠做到:在風(fēng)機開始運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)突然事態(tài)時.能根據(jù)運轉(zhuǎn)指揮人員的指示，迅速作出相應(yīng)的正確的動作！

  防爆電機是結(jié)合我國防爆風(fēng)機電機行業(yè)和市場的實際情況而設(shè)計開發(fā)的，是YB系列防爆電機的更新?lián)Q代產(chǎn)品，為煤炭、石油、化工等行業(yè)提供更先進、更安全、更可靠的新一代動力設(shè)備。 

     綜上所述，在工業(yè)高速發(fā)展的今天，伴隨的粉體爆炸事故日益增加，非常普遍，并且給工業(yè)帶來了巨大的損失，甚至遠遠超出了火災(zāi)帶來的危害。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)如NFPA68、NAPA69、NFPA654規(guī)范的指導(dǎo)，為了工業(yè)的安全生產(chǎn)，為了人身和設(shè)備的安全，又由于爆炸的不確定性，務(wù)必提高安全防范意識，在設(shè)計、制造、使用帶危險性的粉體設(shè)備時，應(yīng)當(dāng)給工業(yè)粉體設(shè)備、高溫防爆場所上保險：采取合適的防護措施進行防爆。 

 防爆電機 - 產(chǎn)品分類

1． 按電機原理分 
可分為防爆異步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。 
2． 按使用場所分 
可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。 
3． 按防爆原理分 
可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。 
4． 按配套的主機分 
可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電機、裝巖機用防爆電機、煤礦局部扇風(fēng)機用防爆電機、閥門用防爆電機、風(fēng)機用防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無刷勵磁同步電機等。此外，還可以按額定電壓、功效等技術(shù)指標(biāo)來分，如高壓防爆電機、高效防爆電機、高轉(zhuǎn)差率防爆電機及高起動轉(zhuǎn)矩防爆電機等。本文按防爆原理分類介紹。

起動準(zhǔn)備及起動前的注意事項起動前，必須進行下述檢查和確認(rèn)，在安裝、找正之后進行試運行時.應(yīng)注意下述事項并慎重處理。

    1）確認(rèn)風(fēng)機、原動機的規(guī)格是否符合訂貨要求.各附件是否備齊。
    2)檢查電源(電壓、開關(guān)等)、線路是否合乎電氣要求。接線是否準(zhǔn)確。
    3)校查風(fēng)機及管路內(nèi)是否留有冷凝水、塵土及其他雜物。如有。則需清理下凈，通免風(fēng)機起動時出現(xiàn)重大故障。
    4)確認(rèn)地腳螺拴、風(fēng)機主體、各附件及附屬裝置、連接管路的連接部分等是否按要求緊固.
    5)確認(rèn)各部件是否找正。對于聯(lián)軸器或帶傳動的風(fēng)機.要檢查聯(lián)軸器或帶輪.V帶安裝是否可靠.風(fēng)機軸與電動機軸的同軸度是否合乎耍求。
    6)檢夜軸承潤滑油《脂)是否充足、完好。如有供油裝置.先試運轉(zhuǎn)2h.側(cè)zui油溫和油壓是否正常。
    7)對于水冷卻軸承的風(fēng)機.要檢查冷卻水管路的供水狀況是否正常。
    8)手工轉(zhuǎn)動風(fēng)機軸、原動機軸.檢查轉(zhuǎn)動是否平滑.確認(rèn)無異常。
    9)單獨轉(zhuǎn)動原動機.確認(rèn)原動機的旋轉(zhuǎn)方向與風(fēng)機旋向*.同時確認(rèn)原動機側(cè)無異常情況。
    10)對于帶驅(qū)動的風(fēng)機.檢夜各V帶的張緊程度是否*。
    11)使用需要潤滑油潤滑的聯(lián)軸器時，確認(rèn)注入的潤滑油是否合格。
    12)確認(rèn)調(diào)節(jié)門或閥類是否*開啟或閉合、有無異常動作。風(fēng)機的進出口調(diào)節(jié)門.離心式為全閉.軸流式為全開時，起動負荷為zui小.
   13)對于帶軸承強側(cè)供油裝置的風(fēng)機.應(yīng)確認(rèn)油箱的油量、油箱及輸油管路是否清沽?xí)惩ā⒂捅玫男D(zhuǎn)方向、油冷卻器的給排水機構(gòu)以及連鎖機構(gòu)是否正常.
    14)另外.事先應(yīng)對有關(guān)操作人員進行必要的培訓(xùn)，使其能夠做到:在風(fēng)機開始運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)突然事態(tài)時.能根據(jù)運轉(zhuǎn)指揮人員的指示，迅速作出相應(yīng)的正確的動作