江蘇全風環(huán)?？萍加邢薰臼且患覐氖驴諝饬黧w設備）（壓縮、真空）的企業(yè)，通過十多年的發(fā)展，公司形成了全風鼓風機，全風高壓風機為主，其他空氣流體設備（真空泵和壓縮機）為輔，集研發(fā)、生產、銷售、服務于一體的發(fā)展格局，

11KW雙葉輪高壓風機特點介紹：

1.鋁壓鑄葉輪：產生穩(wěn)定氣流及流量

2.動平衡葉輪：操作更加平順，于作業(yè)過程中不會產生振動 

3.雙遮蓋型軸承：防止油脂外漏，增加運轉之信賴性 

4.防塵軸封：防止灰塵入侵，延長軸承壽命 

5.馬達心軸與葉輪鑲嵌組合：因不需連接器、皮帶或齒輪，沒有斷裂磨損之慮 

6.50/60HZ及寬幅使用電壓設計：降低廠商庫存需求 220V-660V電壓

7.能散熱風扇：有效冷卻馬達及風泵，使其發(fā)揮及低噪音之運轉 

8.嵌入式熱保護器（選配）：更加有效的防止馬達過熱，提升產品之信賴性 

9.小型化設計：讓使用者能更有效的空間運用及安裝 

10.可分解之管件（選配）：更易安裝

11KW雙葉輪高壓風機優(yōu)點：
1.結構緊湊：外形美觀，穩(wěn)定性好，安裝保養(yǎng)方便。 
2． 運行平穩(wěn)：優(yōu)化設計的葉輪使軸向力減小到***低程度，且有高效的葉輪，并經靜動平衡校正，使整機運行平穩(wěn)，在不加任何減振裝置的情況下，軸承振幅≤0.04mm。
3． 噪聲低：風機運行時，無任何機械摩擦，采用合理葉片形線使聲音降低。風機產生的噪音是高頻噪音，只要有障礙物，即可隔音，所以風機房外幾乎無噪音。
4． 無油機械：風機軸承采用潤滑脂潤滑，軸承壽命三年以上。風機在運行中不產生油氣。特殊要求風機，采用二硫化鉬鋰基脂潤滑軸承。
5． 葉輪：葉輪采用特殊復合線形，減少了內部泄漏，提高了容積效率。
6． 易于調節(jié)：進口端蝶閥調節(jié)流量，出口端蝶閥調節(jié)壓力。
7． 驅動方式：通常采用二極異步電動機，也可以采用四極電動機驅動。根據用戶電網不同，可采用不同電壓 的電機。 

旋渦氣泵自動卡紙給紙機作用:
自動卡紙給紙機采用回圈式走紙機構；采用大功率通優(yōu)制真空高壓鼓風機，風量大，吸紙順暢；真空吸頭氣路調整，管路加大，氣閥結構更新，整機氣流更大走紙過程更順；吸由原來的軸承導軌（易損壞），改為軸承滑板，同羅蘭機結構大致相仿，優(yōu)點在于故障低，可調節(jié)二吸頭左右偏移；異常剎車功能及聲訊報警裝置；載紙臺升降保護裝置，設有不停機裝紙機構；可在調整風頭位置；***大載紙高度。

2、旋渦氣泵在自動坑給紙機作用:
采用底出式吸風走紙方式，進口強力吸風皮帶及大流量高壓鼓風機，確保五層瓦楞紙觸糾彎曲現(xiàn)象，每條皮帶下面吸風，以采用調節(jié)式吸風，各條吸風皮帶設有單獨可調節(jié)風量機構；配進口電磁離合器和電磁剎車，并設置在吸風皮帶的同一軸上，在高速咿D輸出紙張時順利而準確；原紙板、三層、五層瓦楞紙也能順利輸出；坑紙與面紙采用同步光電控制技術，避免坑紙或面紙不到位而給紙的問題。

3、旋渦氣泵在涂布貼合主機作用:
高壓鼓風機全自動化膠水補充系統(tǒng)，在貼合中由電控流體控制器自動偵測補充損耗的膠水，并配合膠水流失回收回圈，避免膠水損失；涂布系統(tǒng)采用對滾方式，涂布均勻，保證產品質量，上方一支硬鉻涂布棍，支橡膠計量輥，下方一支鍍硬鉻壓力輥，支橡膠水洗輥；采用相位調整器，于機械高速貼合時在不停機狀態(tài)下能及時調整補償坑紙與面紙之貼合誤差，提高生產效率；原紙板、三層、五層瓦楞紙板與印刷面紙的順利貼合；人機接口顯示，LED數字顯示器可自動準備考核當班產量。

4、旋渦氣泵用于加壓輸送機:
高壓鼓風機采用進口齒輪減速電機驅動；上、下寬軌皮帶，壓紙效果良好；輥筒壓力調節(jié)采用砝碼式生錘結構，簡易方便；速度變頻調節(jié)，保證紙張貼合良好，干燥平穩(wěn)。
5、旋渦氣泵用于電氣控制:
高壓鼓風機電機皆使用變頻調速，安全可靠，噪音低；全機采用中國臺灣永宏PLC-可編程序電路控制，操作簡單，保養(yǎng)容易；所在電氣組件*采用進口配置，保證整機控制系統(tǒng)的靈敏與穩(wěn)定性；電器采用人機接口OP320-A單色顯示可及時發(fā)現(xiàn)故障，旦出現(xiàn)故障，人機接口可準確顯示故障部位并及時排除。