負(fù)壓包裝高壓旋渦風(fēng)機(jī)

   從高壓風(fēng)機(jī)的外觀上可以看到有兩個(gè)風(fēng)口，一個(gè)是進(jìn)風(fēng)，一個(gè)是出風(fēng)的，進(jìn)風(fēng)是可以吸附抽真空的，出風(fēng)是用來傳氣增壓的。

　　經(jīng)常使用高壓風(fēng)機(jī)的客戶都是都知道，是具備有吹吸兩種功能的，所以，高壓風(fēng)機(jī)能不能用來抽真空，答案是可以的，但是在抽真空的過程中有幾點(diǎn)是需要我們注意的；

 

　　如果是用來抽真空的，那么首先確定好我們所需要的真空度數(shù)值是多少，需要抽到多少負(fù)壓，或者保持到多少負(fù)壓，這是選擇型號(hào)的前提。

　　像這種風(fēng)機(jī)是無法真真空泵比擬的，所以期望值不要過高哦，如果需要的負(fù)壓很高的話，那么還是選擇真空泵，畢竟使用的領(lǐng)域還是有一定區(qū)別的。

　　高壓風(fēng)機(jī)的真空度大可以抽到1公斤的壓力，但是已經(jīng)是極限負(fù)壓了，額定負(fù)壓的話，在80kpa左右，所以要按需選擇，不可盲目選購(gòu)。

選型一般來說，需要按以下兩個(gè)步驟進(jìn)行：　　

1、需要確定現(xiàn)場(chǎng)是使用風(fēng)機(jī)的什么功能，是吸還是吹，找準(zhǔn)高壓風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)的壓力-流量曲線；如果看錯(cuò)曲線，有時(shí)候會(huì)造成選出來的產(chǎn)品不能使用；

2、根據(jù)計(jì)算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時(shí)滿足壓力和流量對(duì)應(yīng)的工作點(diǎn)以上的工作曲線；然后根據(jù)工作曲線選擇高壓風(fēng)機(jī)型號(hào)；不同的工作現(xiàn)場(chǎng)，其對(duì)壓力和流量的需求就不一樣，所以，要想得到相對(duì)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，就需要進(jìn)行相關(guān)的計(jì)算。這個(gè)請(qǐng)您直接咨詢我公司工程師。

　　根據(jù)參數(shù)選擇好型號(hào)后，就可以安裝運(yùn)行工作了，在運(yùn)行的過程中，需要注意觀察高壓風(fēng)機(jī)的使用有無變化情況，有沒有什么異常。

　　比如發(fā)熱量嚴(yán)重，有異響，抖動(dòng)的厲害等情況，如果有的話，需要停機(jī)排查問題。

 

　　此種高壓風(fēng)機(jī)是不能長(zhǎng)時(shí)間*真空狀態(tài)下運(yùn)行的，是需要進(jìn)有一定的氣量來保持氣流暢通的，其作用也是帶走一部分的熱量，長(zhǎng)時(shí)間的真空狀態(tài)下是很不利于風(fēng)機(jī)的運(yùn)行的。

　　綜上所綜：高壓風(fēng)機(jī)是可以用來抽真空的，但是需要注意真空度的范圍，如果超過80kpa了，那么還是選擇真空泵比較合適。

抽真空鼓風(fēng)機(jī) 吸真空風(fēng)機(jī)性能特點(diǎn)：

   1、產(chǎn)品的研究和設(shè)計(jì)采用德國(guó)先進(jìn)技術(shù)，利用ADC12鋁一次壓鑄成型，高精密數(shù)控機(jī)床加工；
   2、電機(jī)絕緣等級(jí)為TEFC IP54標(biāo)準(zhǔn)，絕緣等級(jí)F級(jí)，機(jī)體耐溫可高達(dá)180度；
   3、電機(jī)達(dá)到歐洲EFF2標(biāo)準(zhǔn)，特別省電和耐用;
   4、軸承前置新型設(shè)計(jì)，使得我們的產(chǎn)品在運(yùn)行過程中，非常動(dòng)態(tài)穩(wěn)定；
   5、葉輪直接與電機(jī)軸相連，在旋轉(zhuǎn)中無需其他配件，在運(yùn)行中沒有摩擦，更無需內(nèi)部潤(rùn)滑,因此輸出的空氣*無油，純凈環(huán)保；
   6、高性能密封圈有效阻止外界異物進(jìn)入機(jī)體，有效的提高產(chǎn)品使用壽命;
   7、經(jīng)測(cè)試風(fēng)機(jī)可以長(zhǎng)時(shí)間平穩(wěn)，安靜的運(yùn)行，公司提供多款功率和尺寸可供選擇;
   8、產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)過嚴(yán)格的測(cè)試和校驗(yàn)，確保客戶使用的高效性。

負(fù)壓包裝高壓旋渦風(fēng)機(jī)特點(diǎn)

   1、具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；有一款高瑞4HB系列的高壓風(fēng)機(jī)，還可以同時(shí)使用吸風(fēng)和吹風(fēng)，相當(dāng)于旋片真空泵一樣的功能；

   2、少油或無油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；

   3、相對(duì)于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上，比如說有一款型號(hào)為4HB 630 H67的高瑞高壓風(fēng)機(jī)，其輸出壓力高達(dá)100KPA；

   4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對(duì)安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期；

   5、相對(duì)到其它類型的風(fēng)機(jī)，比如羅茨風(fēng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會(huì)顯示出來；

   6、使用；它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù)；

   7、高壓風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小，因?yàn)槌溯S承之外，沒其它的機(jī)械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長(zhǎng)，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的。

應(yīng)用非常之廣泛。

一，工業(yè)用吸塵器在一些生產(chǎn)領(lǐng)域是*的。

如，醫(yī)藥行業(yè)，電子行業(yè)，食品加工行業(yè)等。國(guó)家對(duì)醫(yī)藥行業(yè)的GMP等級(jí)規(guī)定是硬性的。其中，一個(gè)重要的考核項(xiàng)目和指標(biāo)便是清潔指標(biāo)。而工業(yè)吸塵機(jī)因?yàn)槠涮厥夤τ?，而成為醫(yī)藥生產(chǎn)性企業(yè)里不可省略的生產(chǎn)機(jī)械的一部分。

二，對(duì)于一些行業(yè)，如電子，模具制造等行業(yè)，工業(yè)吸塵機(jī)能夠有效的保護(hù)生產(chǎn)空間的環(huán)境，因而有效的保護(hù)了產(chǎn)品的質(zhì)量。因?yàn)檫@些企業(yè)的生產(chǎn)空間的潔凈程度直接影響其產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至于影響產(chǎn)品的合格率，從而在降低成本，提高產(chǎn)品合格率和降低不良產(chǎn)品率方面發(fā)揮重要的作用。

同時(shí)，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)引進(jìn)了生產(chǎn)技術(shù)的同時(shí)，也引進(jìn)了大批的高科技的生產(chǎn)設(shè)備。其較高的成本和價(jià)格，也促使更多的企業(yè)更加注重設(shè)備的養(yǎng)護(hù)。工業(yè)吸塵機(jī)的介入和引進(jìn)，能夠更好的幫助企業(yè)花少的成本而節(jié)約大的開支。

以下是工業(yè)用吸塵器的具體使用范圍：

機(jī)械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。

玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?/span>

生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。

食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?/span>

糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉(cāng)、清理。

化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。

熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對(duì)鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。

微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。

蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。

紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。

鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。

水泥廠：水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。

鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平臺(tái)、行車、軋機(jī)表面的清潔工作；減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。