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^{板材表面吹灰不銹鋼風(fēng)刀}

^{吹灰風(fēng)刀材質(zhì)說明：
◆ 采用全不銹鋼SUS304，食品或醫(yī)藥等特殊環(huán)境采用316衛(wèi)生級不銹鋼，硬度更強(qiáng)，耐壓更高，內(nèi)部裝有多孔分風(fēng)柵，并配合安裝兩片精密不銹鋼刀片組裝而成，更能保證精密度。
◆ 結(jié)構(gòu)采用*設(shè)計，確保出風(fēng)風(fēng)阻小，風(fēng)速平均，出風(fēng)均勻，精度可達(dá)±3%。
◆ 出風(fēng)口寬度可調(diào)，可調(diào)至0.1mm(精密度可達(dá)0.1mm)，刀身尺寸可隨客戶要求定制，長度可達(dá)6m。
◆ 多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選，方便安裝。
◆ zui高風(fēng)速200m/s，zui高耐溫500℃，耐壓5kgf/cm?。
◆ 可配套使用空壓機(jī)、渦流風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)作風(fēng)源，應(yīng)用靈活方便。
◆ 與熱風(fēng)機(jī)配套，可進(jìn)行熱風(fēng)干燥及熱風(fēng)急速干燥或殺滅菌。}

^{的優(yōu)勢：
1：提供完成的解決方案，為您具體應(yīng)用量量身定制
2：*的高性能風(fēng)刀，出風(fēng)量更均勻
3：低維護(hù)量，直接啟動的鼓風(fēng)機(jī)，提供高效，清潔的熱氣源
4：低噪音，不需要噪音隔離設(shè)備
5：體積輕便，便于安裝}

^{方便安裝
出風(fēng)口寬度可調(diào)（zui小0.1mm），zui高風(fēng)速200m/s，耐壓2kgf/cm2
有很好的耐溫性，（zui高250），可直接配套熱風(fēng)機(jī)使用，加快干燥速度，提升效率
一般使用風(fēng)源為渦流氣泵，特殊要求也可使用高壓離心風(fēng)機(jī)，空氣壓縮機(jī)
急速去水，風(fēng)速：70～120m/s 出風(fēng)口寬度：1～1.5mm
一般去水，風(fēng)速：50～80m/s 出風(fēng)口寬度：1～1.5mm
水性涂層干燥，風(fēng)速：40m/s 出風(fēng)口寬度：5mm
蒸氣殺菌，風(fēng)速：70～150m/s 出風(fēng)口寬度：0.3mm
熱風(fēng)干燥，風(fēng)速：20～60m/s 出風(fēng)口寬度：2～5mm溫度：60～150
熱風(fēng)急速干燥，風(fēng)速：60～80m/s 出風(fēng)口寬度：2～5mm溫度：150～250}

^{_{高壓吹水風(fēng)刀、風(fēng)刀是選用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材質(zhì)精密加工制作而成，外觀精致、光澤靚麗，具有耐高溫、防腐蝕、壽命長久等特點，是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中必*的除水干燥、吹水除塵的輔助設(shè)備；該風(fēng)刀通過高壓風(fēng)機(jī)在工業(yè)領(lǐng)域可以實現(xiàn)大量吹風(fēng)除水、吹風(fēng)除塵等應(yīng)用。}}

^{_{風(fēng)刀通過高壓風(fēng)機(jī)由于其*的性能(可吹可吸兩用)，可根據(jù)客戶要求：做長-做短；口徑：做窄-做寬；材質(zhì)為：304不銹鋼材質(zhì)；應(yīng)用范圍很廣泛；}}

^{風(fēng)刀用旋渦式氣泵特點
    1、循環(huán)增壓設(shè)計 ，壓力大，風(fēng)量足；2、起動力矩小，工作過程穩(wěn)定、可靠；3、氣流緩沖設(shè)計，噪音低；4、無油潤滑，氣體更純凈；5、表面磷化處理，靜電噴涂，色彩均勻，附著力更強(qiáng)；6、功率配置范圍廣，產(chǎn)品使用壽命長。}

^{板材表面吹灰不銹鋼風(fēng)刀產(chǎn)生出強(qiáng)大的風(fēng)幕，可用于各種吹除及風(fēng)冷應(yīng)用，例如：}

^{1、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻、干燥、除塵。}

^{2、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。}

^{3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標(biāo)簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。}

^{4、化學(xué)工業(yè)：貼標(biāo)或是包裝前，將表面化學(xué)物質(zhì)或是水分吹除。}

^{5、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。}

^{6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進(jìn)行表面干燥或冷卻。}

^{7、橡塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。}

^{8、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風(fēng)干。}