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產(chǎn)品簡介
DYE-2000型混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)用于混凝土、磚、石等抗壓抗折強(qiáng)度的檢測，本機(jī)操作方便，是建筑、公路、建材行業(yè)的*設(shè)備。
詳細(xì)介紹
一、DYE-2000型混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)用途
壓力試驗(yàn)機(jī)用于混凝土、磚、石等抗壓抗折強(qiáng)度的檢測，本機(jī)操作方便，是建筑、公路、建材行業(yè)的*設(shè)備。本機(jī)采用液壓加荷，電子測力；具有數(shù)字顯示實(shí)驗(yàn)力及加荷速度，zui大試驗(yàn)力保持等功能。該機(jī)還可以配置計(jì)算機(jī)，可顯示加荷曲線，進(jìn)行數(shù)據(jù)采集處理，也可以直接將實(shí)驗(yàn)結(jié)果打印和儲(chǔ)存。
二、壓力試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
1、zui大試驗(yàn)力：2000KN；
2、測量范圍：0-2000KN；
3、示值相對誤差：±1%；
4、承壓板尺寸：￠230mm×250mm；
5、上下承壓板zui大間距：320mm；
6、活塞zui大行程：50mm；
7、活塞直徑：￠250mm；
8、電源功率：380v0.75kw
9、外形尺寸(長×寬×高）890×370×1160mm
10、凈重710kg
11、裝箱尺寸1080×580×1360mm
三、DYE-2000型混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)安裝及調(diào)試
1、壓力試驗(yàn)機(jī)安裝
①壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍進(jìn)入無震動(dòng)，無腐蝕性氣體影響的房子里。安裝地基應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對準(zhǔn)底座。
②壓力試驗(yàn)機(jī)調(diào)至水平安裝后，應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。
2、壓力試驗(yàn)機(jī)調(diào)試
本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準(zhǔn)備工作，其它內(nèi)容詳見注意事項(xiàng)一節(jié)。
①壓力試驗(yàn)機(jī)注油
打開后后門，掀開油箱蓋向油箱中注入適量機(jī)械油至油標(biāo)位置。由于氣溫變化，所用油略有不同，現(xiàn)將用油規(guī)格說明如下：
當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí)，采用GB443—84N68機(jī)械油。
當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí)，采用GB443—84N100機(jī)械油。
②壓力試驗(yàn)機(jī)電氣聯(lián)接：把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V50Hz。
③壓力試驗(yàn)機(jī)啟動(dòng)油泵排氣：將回油閥打開，送油閥打開。旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)（在控制箱的后面），接通壓力試驗(yàn)機(jī)電源，2秒鐘后顯示測試畫面。按下“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機(jī)，油泵開始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥，此時(shí)可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升，在下壓板上升一段距離后，關(guān)閉送油閥并打開回油閥，此時(shí)下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。如仍無法排除，可按以下方法排氣：停機(jī)后打開前門，用隨機(jī)帶的扳手，擰下油泵前端面上的大螺母，再開機(jī)放油，至流出的油平穩(wěn)后，關(guān)機(jī)，旋上螺母。
四、DYE-2000型混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)操作使用
1、通電：旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)，接通電源，顯示建儀畫面，2秒鐘后顯示測試畫面，系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2、壓力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)設(shè)置：
①按壓力試驗(yàn)機(jī)“菜單”鍵，儀表即進(jìn)入選擇菜單狀態(tài)。在設(shè)置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出。用“▲▼”鍵對光標(biāo)上下移動(dòng)，進(jìn)行功能選擇。
②此時(shí)光標(biāo)在1處，如按“確認(rèn)”鍵，則進(jìn)入系統(tǒng)壓力測試菜單，具體操作見六節(jié)標(biāo)定與檢測。
③用“▲▼”鍵對光標(biāo)上下移動(dòng)進(jìn)行選擇，如選擇2，則進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置菜單。
⑴“時(shí)間”處分別為日期年，月，日，時(shí)，分，秒的輸入。日期月的輸入，范圍（1-12）。日期日的輸入，范圍（1-31）。日期時(shí)的輸入，范圍（0-23）。日期分的輸入，范圍（0-59）。一般來說時(shí)間無需調(diào)正，工作較長時(shí)間后，如時(shí)間出現(xiàn)偏差，可按照上述方法調(diào)正。如不需進(jìn)行時(shí)間設(shè)置就不許輸入任何值，每次按“確認(rèn)”鍵即可。
⑵“序號(hào)”處為試驗(yàn)編號(hào)的輸入，范圍（0-9999）。
一般做完該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)后，編號(hào)自動(dòng)加1，可以進(jìn)行下一組試件的試驗(yàn)。如果“組號(hào)”不是連續(xù)的，可以輸入相應(yīng)的組號(hào)，再開始試驗(yàn)。
⑶“組數(shù)”處為試驗(yàn)組塊的輸入，范圍（1 或 3）。
如需做單塊試驗(yàn)，則選擇1，需做3塊一組的試驗(yàn)選擇3。如選擇3，但沒有做滿3塊而必須打印，則按直接“確認(rèn)”鍵進(jìn)入數(shù)據(jù)畫面，按“打印”鍵進(jìn)行打印。
⑷“截面積號(hào)”為選擇試塊的模式，范圍（1、2、3 或 4）。
選擇1：模式（1）用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊
選擇2：模式（2）用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊
選擇3：模式（3）用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊
選擇4：模式（4）用于用戶任意設(shè)定截面（mm2）的抗壓試塊
⑸“自定義”為自定義試塊的模式，截面范圍（1 ～ 65535mm2）。
如在上一步中選擇了1～3則輸入截面積無效，只有選擇了4才進(jìn)入此模式。自由輸入自定義截面。
⑹“齡期”為試塊齡期的輸入，范圍（0~99天）
*設(shè)定參數(shù)：用“▲”鍵對光標(biāo)位的數(shù)值進(jìn)行改變，用“?”鍵對閃爍位進(jìn)行左右移動(dòng)，用“▼”鍵對閃爍位進(jìn)行上下移動(dòng)。
*壓力試驗(yàn)機(jī)設(shè)定參數(shù)應(yīng)依順序設(shè)定，按“確認(rèn)”鍵將按順序設(shè)置，一直回到原始狀態(tài)，設(shè)定值才設(shè)置完畢，如要取消，則按“返回”鍵退出。
3、壓力試驗(yàn)機(jī)清零：
按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0，如不顯示0.0，再按一次“清零”鍵，直至顯示器顯示0.0。
4、數(shù)據(jù)查詢：
因本系統(tǒng)zui大存儲(chǔ)量為3000個(gè)單元，所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時(shí)只能按日期和編號(hào)調(diào)用已存的數(shù)據(jù)。查詢數(shù)據(jù)的操作如下：
⑴按“查詢”菜單后，顯示“0000000000”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日和編號(hào)。例如“0302180001”為2003年2月18日0001號(hào)數(shù)據(jù)。
⑵再按“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)庫處理，如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來，如果沒找到，就顯示數(shù)據(jù)庫中*條數(shù)據(jù)。
⑶可以用數(shù)字鍵“▲”、“▼”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進(jìn)行向前查詢和向后查詢。
⑷在查詢狀態(tài)下，按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。
五、DYE-2000型混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)步驟
1、接通壓力試驗(yàn)機(jī)電源，打開電源開關(guān)（在控制箱的后面）。
2、選定合適的檔位。
3、按壓力試驗(yàn)機(jī)“菜單”鍵進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置，按“確認(rèn)”鍵保存設(shè)置。系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)置如圖3，如不需調(diào)整，直接進(jìn)行下一步操作。
4、按“清零”鍵清零。
5、放入試件，對中心。
6、旋動(dòng)絲桿上升或下降按鈕，使上壓力板離試件約5mm。嚴(yán)禁上壓力板接觸試塊
7、按壓力試驗(yàn)機(jī)“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機(jī)。（紅色信號(hào)燈亮，如不亮則不會(huì)顯示速率，試驗(yàn)數(shù)據(jù)無法保存及打?。?br />8、關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂，顯示值為峰值顯示。
9、壓力試驗(yàn)機(jī)打開回油閥，關(guān)閉送油閥。
10、清除試件碎塊。
11、放入二塊試件，再按“啟動(dòng)”鍵，重復(fù)步驟8～10。
12、放入三塊試件，再按“啟動(dòng)”鍵，重復(fù)步驟8～10。
13、打開壓力試驗(yàn)機(jī)回油閥卸荷。
14、按“確認(rèn)”鍵，進(jìn)入數(shù)據(jù)畫面，可以顯示出該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)（峰值）。
15、按“打印”鍵打印出該編號(hào)內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容。（不需打印直接按“返回”鍵退出。）
16、按“返回”鍵返回測試畫面，進(jìn)行下一組試驗(yàn)。
17、試驗(yàn)結(jié)束，壓力試驗(yàn)機(jī)在測試狀態(tài)下按“停止”鍵，停止電機(jī)。
18、關(guān)閉電源。
注意：當(dāng)活塞超出zui大行程（約100mm），接近開關(guān)起保護(hù)作用，壓力機(jī)停止工作，這時(shí)應(yīng)打開回油閥手柄，使活塞下降一段距離，然后重新進(jìn)行試驗(yàn)。
七、DYE-2000型混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)維護(hù)及故障排除
1、壓力試驗(yàn)機(jī)維護(hù)
⑴每日試驗(yàn)結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。
⑵在連續(xù)使用2~3個(gè)月后須觀察油面高度是否符合要求。
⑶壓力試驗(yàn)機(jī)連續(xù)使用6個(gè)月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時(shí)首先打開放油螺塞等油排完后再重新擰緊。
注油時(shí)參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。
注意：液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動(dòng)油泵排氣（見三、2（3）項(xiàng)）
⑷長時(shí)間不使用壓力試驗(yàn)機(jī)時(shí)可用塑料罩，罩于機(jī)體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。
⑸長時(shí)間不使用后再次使用時(shí)請從三、2項(xiàng)“調(diào)試”開始執(zhí)行。
2、壓力試驗(yàn)機(jī)故障排除
以下故障為簡單的常見故障，用戶可根據(jù)情況按下述方法解決：
⑴加載不均勻：壓力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體，可通過三項(xiàng)中有關(guān)內(nèi)容操作。
⑵油泵電機(jī)不工作：更換保險(xiǎn)絲。
⑶壓力試驗(yàn)機(jī)顯示屏不顯示：①更換保險(xiǎn)絲；②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固
⑷壓力試驗(yàn)機(jī)顯示屏顯示異常：壓力試驗(yàn)機(jī)斷電后，打開后蓋板，檢查傳感器輸入接插件是否可靠，若完應(yīng)檢查傳感器是否正常。如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時(shí)，請與本公司。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。
八、DYE-2000型混凝土試塊壓力機(jī)注意事項(xiàng)
本注意事項(xiàng)內(nèi)容包括使用、維護(hù)、檢驗(yàn)中的有關(guān)內(nèi)容。
1、壓力試驗(yàn)機(jī)使用時(shí)電源電壓必須準(zhǔn)確無誤；
2、傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準(zhǔn)確無誤；
3、壓力試驗(yàn)機(jī)使用時(shí)必須按說明書規(guī)定程序操作。
4、在經(jīng)過長時(shí)間工作后壓力試驗(yàn)機(jī)密封圈可能會(huì)失效而導(dǎo)致油缸嚴(yán)重滲油，此時(shí)應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。
⑴移出壓力試驗(yàn)機(jī)下壓力板；
⑵用2只M16吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈環(huán)；
⑶裝換上新的密封圈、環(huán)，并小心放入活塞，裝上下壓力板，在不使用時(shí)始終保持其外表光滑、潔凈，不得碰傷，刮毛和堆積雜質(zhì)。
5、壓力試驗(yàn)機(jī)外殼必須安全接地，壓力試驗(yàn)機(jī)機(jī)架后側(cè)有接地螺釘。
6、標(biāo)定由計(jì)量部門進(jìn)行，用戶不得隨意操作。
7、壓力試驗(yàn)機(jī)不能與一個(gè)大功率電器設(shè)備共用一個(gè)電源插座。
8、壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)置于干凈處，防止灰塵侵入，并在溫度為10~35℃，濕度≤80％的工作環(huán)境中使用。
9、試驗(yàn)結(jié)束，傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài)，以保護(hù)傳感器。壓力試驗(yàn)機(jī)中執(zhí)行打印時(shí)，若是打印紙用完，換上新的打印紙（44mmxφ40mm），按開關(guān)SEL鍵，再按LF鍵，打印機(jī)會(huì)自動(dòng)進(jìn)紙。