詳細(xì)介紹
倍加福 感應(yīng)式高頻傳感器 NJ1,5-8GM-N由高頻振蕩、檢波、放大、觸發(fā)及輸出電路等組成。振蕩器傳感器檢測面產(chǎn)生一個交變電磁場,當(dāng)金屬物體接近傳感器檢測面時,金屬中產(chǎn)生渦流吸收了振蕩器能量,使振蕩減弱停振。振蕩器振蕩及停振這二種狀態(tài),轉(zhuǎn)換為電信號整形放大轉(zhuǎn)換成二進(jìn)制開關(guān)信號,經(jīng)功率放大后輸出。
倍加福 感應(yīng)式高頻傳感器 NJ1,5-8GM-N原理及應(yīng)用;
由高頻振蕩、檢波、放大、觸發(fā)及輸出電路等組成。振蕩器傳感器檢測面產(chǎn)生一個交變電磁場,當(dāng)金屬物體接近傳感器檢測面時,金屬中產(chǎn)生渦流吸收了振蕩器能量,使振蕩減弱停振。振蕩器振蕩及停振這二種狀態(tài),轉(zhuǎn)換為電信號整形放大轉(zhuǎn)換成二進(jìn)制開關(guān)信號,經(jīng)功率放大后輸出
的主要功能
1檢驗(yàn)距離
檢測電梯、升降設(shè)備的停止、起動、通過位置;檢測車輛的位置,防止兩物體相撞檢測;檢測工作機(jī)械的設(shè)定位置,移動機(jī)器或部件的極限位置;檢測回轉(zhuǎn)體的停止位置,閥門的開或關(guān)位置;檢測氣缸或液壓缸內(nèi)的活塞移動位置。 2、尺寸控制
金屬板沖剪的尺寸控制裝置;自動選擇、鑒別金屬件長度;檢測自動裝卸時堆物高度;檢測物品的長、寬、高和體積。
3、檢測物體存在有否 檢測生產(chǎn)包裝線上有無產(chǎn)品包裝箱;檢測有無產(chǎn)品零件。
4、轉(zhuǎn)速與速度控制
控制傳送帶的速度;控制旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)速;與各種脈沖發(fā)生器一起控制轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)數(shù)。
5、計(jì)數(shù)及控制
檢測生產(chǎn)線上流過的產(chǎn)品數(shù);高速旋轉(zhuǎn)軸或盤的轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)量;零部件計(jì)數(shù)。
6、檢測異常
檢測瓶蓋有無;產(chǎn)品合格與不合格判斷;檢測包裝盒內(nèi)的金屬制品缺乏與否;區(qū)分金屬與非金屬零件;產(chǎn)品有無標(biāo)牌檢測;起重機(jī)危險區(qū)報警;安全扶梯自動啟停。
7、計(jì)量控制
產(chǎn)品或零件的自動計(jì)量;檢測計(jì)量器、儀表的指針范圍而控制數(shù)或流量;檢測浮標(biāo)控制測面高度,流量;檢測不銹鋼桶中的鐵浮標(biāo);儀表量程上限或下限的控制;流量控制,水平面控制。
8、識別對象
根據(jù)載體上的碼識別是與非。
9、信息傳送
ASI(總線)連接設(shè)備上各個位置上的傳感器在生產(chǎn)線(50-100米)中的數(shù)據(jù)往返傳送等。
技術(shù)參數(shù):
開關(guān)功能 | 常閉 (NC) | |
輸出類型 | NAMUR | |
額定工作距離 | 1,5 mm | |
安裝 | 齊平 | |
可靠動作距離 | 0 ... 1,215 mm | |
實(shí)際動作距離 | 1,35 ... 1,65 mm 類型 | |
衰減因素 r 鋁 | 0,4 | |
衰減因素 r 銅 | 0,3 | |
衰減因素 r 304 | 0,85 | |
輸出類型 | 2 線 | |
額定值 | ||
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額定電壓 | 8,2 V (Ri 約 1 kΩ) | |
開關(guān)頻率 | 0 ... 5000 Hz | |
遲滯 | 1 ... 10 類型 5 % | |
適用于2:1技術(shù) | 是 , 無需反極性保護(hù)二極管 | |
電流消耗 | ||
未檢測到測量板 | min. 3 mA | |
檢測到測量板 | ≤ 1 mA |