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電動機絕緣電阻過低或外殼帶電及啟動故障處理

1．繞組受潮或被水淋濕：對繞組進行加熱和烘干處理。

2．絕緣污垢或老化：清洗干燥，涂漆處理，如果老化，需更換絕緣。

3．接線板損壞或引出線碰接線盒外殼：修理或更換接線板或接線盒，引出線重包絕緣。

4．電源線、接地線接錯：糾正接線錯誤。

1、電壓太低使電動機無法起動 當電動機在接通三相電源后無法起動時，其可能原因有：

（1）電動機的規(guī)定接法應(yīng)為三角形（△）連接，但卻錯接成星形（Y）且其所帶負載又較重；

（2）電源與電動機之間的距離過遠且導(dǎo)線過細，導(dǎo)致起動時施加于電動機端的電源電壓太低；

（3）供電電源的線路本身電壓過低。

 對因電壓太低使電動機無法起動的情況，經(jīng)檢測核實后可分別采取以下措施予以處理：

（1）可將錯接為星形（Y）接法改正為三角形接法；

（2）盡量縮短供電電源線長度和適當增大導(dǎo)線截面；

（3）根據(jù)實際情況適當提高變壓器低壓側(cè)的輸出電壓。

2、接通電源后電動機只有嗡嗡聲，但卻不能正常起動 電動機起動時出現(xiàn)此類故障現(xiàn)象，其可能原因有：

（1）三相電源未全部接通；

（2）被拖動的負載農(nóng)機具，因故障而卡住不動；

（3）定子繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接線被接反、接錯；

（4）定子繞組或轉(zhuǎn)子繞組有一相斷路；

（5）定轉(zhuǎn)子槽數(shù)配合不當（通常發(fā)生在改極后的電動機中）。 、

若電動機在其起動過程發(fā)生上述情況時，經(jīng)檢測核實后分別對癥處理：、

（1）對電源線、電動機引出線、熔斷器、開關(guān)的各對觸點進行仔細檢查，找出斷路故障的位置予以排除；

（2）查看所拖動的負載農(nóng)機具卡住不動的原因并加以處理；

（3）接錯的引出線始末端經(jīng)檢測后給予改正；

（4）定、轉(zhuǎn)子繞組的斷路故障可用萬用表、兆歐表檢測找出后，予以重新連接即可；

（5）定、轉(zhuǎn)子槽數(shù)配合不當時，則可采取將轉(zhuǎn)子外徑適當車小或選擇適宜的定子繞組跨距，以及另換新轉(zhuǎn)子等措施予以合理解決。

3、電動機起動困難，帶上額定負載后轉(zhuǎn)速達不到額定轉(zhuǎn)速 電動機起動困難，帶上額定負載后轉(zhuǎn)速達不到額定轉(zhuǎn)速的可能原因有：

（1）負載機械需求的功率過大或傳動機構(gòu)被卡住不動；

（2）過載保護設(shè)備選用和調(diào)整不當；

（3）外部電路或定子繞組中有一相斷路；

（4）定子繞組或轉(zhuǎn)子繞組中存在有短路；

（5）電動機定子繞組內(nèi)部始末端接錯；

（6）籠型轉(zhuǎn)子斷條或脫焊，繞線轉(zhuǎn)子繞組接線松脫；

（7）電動機的軸承損壞。

當電動機在起動時出現(xiàn)上述故障情況，則可分別按以下方法處理：

（1）詳細核對負載機械和電動機的功率是否選配適當，否則應(yīng)選擇較大容量的電動機或減少負載；如傳動機構(gòu)被卡住，應(yīng)查明原因予以排除；

（2）若因過載保護設(shè)備的選用和調(diào)整不當，可適當調(diào)高其整定值；如果過載保護連續(xù)動作，可能是因電動機容量選得太小，此時可更換適宜的電動機或減小所拖動的負載；

（3）對于斷路故障可用兆歐表或萬用表等檢測確定斷路處，視故障情況酌情處理；

（4）定子或轉(zhuǎn)子繞組若為個別線圈短路時，可采取局部修理的辦法修復(fù)。如果繞組短路范圍大故障嚴重時，則必須拆換燒損線圈或全部重繞；

（5）如果電動機繞組內(nèi)部始末端接錯時，應(yīng)拆開電動機端蓋，將6V左右的低壓直流電源依次接入各相繞組內(nèi)，并用指南針法逐相檢查以找出故障，然后按規(guī)定的正確接法改正錯誤接線；

（6）籠型轉(zhuǎn)子的斷條或脫焊應(yīng)視故障的輕重程度，分別采取補焊或更換新轉(zhuǎn)子的辦法處理；經(jīng)檢查若電動機軸承確已損壞，則應(yīng)更換同型號的新軸承。繞線轉(zhuǎn)子繞組接線松脫的故障，通?？刹捎媚繙y、量電阻等方法，以找出故障予以補焊即可。

4、電動機起動時閘刀開關(guān)的熔體熔斷 電動機起動時出現(xiàn)這種故障，其可能原因有：

（1）電動機缺相起動；

（2）起動控制開關(guān)至電動機之間的連接線已短路；

（3）電動機功率過小或所拖動負載的機構(gòu)卡住；

（4）熔體截面選得太細或已受損；

（5）電動機定子繞組接地或存在短路；

（6）繞線轉(zhuǎn)子電動機所接的起動電阻太小或已被短路。

 如果起動時電動機出現(xiàn)上述情況，則可分別采用下述方法處理：

（1）仔細檢查電源線、電動機引出線、熔斷器、開關(guān)各觸點，找出假接或斷路故障后予以修復(fù)；

（2）檢查開關(guān)至電動機連接線的絕緣，找出短路點重新包扎以消除故障；

（3）適當降低電動機所拖動的負載或排除所拖動負載機構(gòu)的故障（4）選擇熔體應(yīng)以能對短路和過載起動起保護作用為準，而不應(yīng)要求熔體對電動機過載起保護作用；

（5）對電動機定子繞組接地或短路故障，可用兆歐表、高壓試驗臺或萬用表、電橋表和短路偵察器等進行檢測，找出故障的準確位置并予修復(fù)；

（6）認真核對繞線轉(zhuǎn)子電動機的起動電阻值，如其值過小則應(yīng)增大電阻并消除短路。

5、起動時電動機異常發(fā)熱和冒煙 電動機起動時異常發(fā)熱和冒煙的故障，其可能原因有：

（1）電源電壓過低，致使電動機在額定負載下產(chǎn)生過高的溫升；

（2）電源電壓過高，以致電動機在額定負載下定子鐵心磁密過高，從而使電動機溫升過高；

（3）電動機頻繁起動或正、反轉(zhuǎn)次數(shù)過多，強大的起動電流使繞組產(chǎn)生高溫；

（4）電動機通風不良或工作環(huán)境的溫度過高；

（5）定子繞組有小范圍短路或接地故障，起動后引起電動機局部發(fā)熱或冒煙；

（6）籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子繞組接線松脫，在額定負載下轉(zhuǎn)子發(fā)熱而使電動機的溫升過高；

（7）電動機嚴重過載或所拖動負載機械潤滑不良，致使整個電動機發(fā)熱；

（8）電動機端蓋變形或軸承損壞，使得定、轉(zhuǎn)子嚴重相擦而發(fā)熱。

電動機若為以上原因而產(chǎn)生非正常發(fā)熱或冒煙時，則可分別采用下述方法處理：

（1）首先應(yīng)檢測電動機空載和負載時的電壓，如空載電壓過低則應(yīng)適當調(diào)高其變壓器的輸出電壓。若為負載時電壓降過大，則應(yīng)換用較粗的電源線以減少線路電壓降；

（2）如果電源電壓超出規(guī)定的標準，則應(yīng)調(diào)低供電變壓器的輸出電壓以適當降低供電線路電壓；

（3）對頻繁起動或正、反轉(zhuǎn)次數(shù)多的電動機，可以減少其起動與正、反轉(zhuǎn)次數(shù)，或者更換能夠適應(yīng)頻繁起動及正、反轉(zhuǎn)的電動機；

（4）電動機通風不良或環(huán)境溫度過高時，應(yīng)檢查電動機的風扇是否損壞及其固定狀況，并認真清理電動機的通風道以防堵塞。同時將電動機附近的高溫熱源予以隔離；

（5）定子繞組的局部短路或接地故障可用儀表找出故障位置后，視其故障范圍、嚴重程度等酌情處理；

（6）對籠型轉(zhuǎn)子的斷條故障可將電動機接到較低電壓（約為額定電壓的15%—30%）的三相交流電源上，同時測量其定子電流，如果籠型轉(zhuǎn)子繞組有斷條或脫焊故障，則隨著轉(zhuǎn)子位置的不同其定子電流也就會發(fā)生相應(yīng)的變化。在找到籠型轉(zhuǎn)子繞組的斷條或脫焊位置后，可視情況作出補焊或重換新轉(zhuǎn)子的處理。繞線轉(zhuǎn)子接線松脫時，可用電阻表、萬用表進行檢測，找出接線松脫處重新接線并予緊固即可；

（7）對電動機定、轉(zhuǎn)子相擦的故障，若由端蓋變形或轉(zhuǎn)軸彎曲所引起的則應(yīng)進行加工校正，如果是軸承損壞應(yīng)更換新軸承。。