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伊藤自吸泵水泵保養(yǎng)方法及使用操作
自吸泵水泵保養(yǎng)方法
檢查自吸式排污泵管路及聯(lián)絡(luò)處有無(wú)松動(dòng)表象。用手或東西翻滾自吸泵，試看排污泵是不是靈敏。
盡量操控自吸泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證自吸泵在效率點(diǎn)作業(yè)，才能取得節(jié)能作用。
自吸泵在工作過(guò)程中，軸承溫度不能逾越環(huán)境溫度35C，溫度不得逾越80C。
如發(fā)現(xiàn)自吸泵有失常動(dòng)靜應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。
自吸式排污泵間斷使用時(shí)，先封閉閘閥、壓力表，然后間斷電機(jī)。
自式吸排污泵在長(zhǎng)時(shí)間不必和在寒冬時(shí)節(jié)使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。避免凍裂。（如是污水請(qǐng)用清水把泵腔清潔潔凈）
仔細(xì)細(xì)聽(tīng)電動(dòng)機(jī)的工作動(dòng)靜是不是失常，因工作時(shí)機(jī)房噪音較大，可借助于螺絲刀或聽(tīng)棒等輔佐東西，貼親電動(dòng)機(jī)兩端聽(tīng)，假如常常聽(tīng)，不但能發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)及其拖動(dòng)設(shè)備的不良振動(dòng)，連內(nèi)部軸承油的多少都能判別，然后及時(shí)作出添加軸承油，或更換新軸承等相應(yīng)的辦法處置，避免電動(dòng)機(jī)軸承缺油干磨而堵轉(zhuǎn)、走外圓、掃膛燒壞。
自吸泵的安裝使用操作：
1，在泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度；泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細(xì)認(rèn)真地安裝與校正。
2，泵聯(lián)軸器必須用螺母緊固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防螺母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機(jī)械故障。
3，為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液，以達(dá)到較好的仔細(xì)能力和防止機(jī)械密封的干摩擦，必須使泵的高于泵軸中心線。
4，吸入管路的安裝應(yīng)注意：
A，吸入口安裝高度不能超過(guò)5.5米，在條件許可時(shí)，吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低，并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。
B，吸入管道中的閥門(mén)，法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣和滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
C，應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)濾面積應(yīng)為吸入管截面的2~3倍，過(guò)濾器應(yīng)定期檢查。
D，吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許受管路的符合。
5，泵在安裝時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
6，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼和管路中有無(wú)石塊，鐵砂等雜物。
7，校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)聯(lián)軸器的安裝安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅片和鐵片調(diào)整。
8，在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后檢查，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過(guò)70℃。
9，改泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.25.
10，在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應(yīng)在泵的出口出加接排氣小管及閥。
