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65ZGB渣漿泵參數(shù)_價(jià)格_配件_廠家

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65ZGB渣漿泵參數(shù)_價(jià)格_配件_廠家
 
應(yīng)用范圍：
ZGB渣漿泵廣泛應(yīng)用于選礦、冶金、煤炭、電力、石油、化工、挖沙、城市排污、環(huán)保等行業(yè)。
參數(shù)范圍：
【揚(yáng)程】：25-92m
【流量】:37-1900m3/h
 
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渣漿泵說(shuō)明 / Explain
ZGB渣漿泵特點(diǎn)和用途：滿足電力、冶金、煤炭等行業(yè)發(fā)展需要，針對(duì)除灰除渣及渣漿輸送工況的特點(diǎn)，在幾十年渣漿泵設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，廣泛吸取良好技術(shù)和研制成果，我廠開(kāi)發(fā)了我國(guó)最新一代大流量、高揚(yáng)程、可多級(jí)串聯(lián)的ZGB（P）系列渣漿泵。
 
該系列產(chǎn)品的主要技術(shù)特點(diǎn)如下：
ZGB渣漿泵采用現(xiàn)代CAD設(shè)計(jì)方法，水力性能優(yōu)良，效率高和磨損率低；
流道寬暢，抗堵塞性能好，汽蝕性能*；
ZGB渣漿泵采用付葉輪加填料組合式密封和機(jī)械密封，確保渣漿無(wú)泄露；
可靠性設(shè)計(jì)，保證了整機(jī)平均工作時(shí)間（MTBF）大幅度提高；
采用稀油潤(rùn)滑公制軸承，合理設(shè)置潤(rùn)滑與冷卻系統(tǒng)，保證軸承在低溫下運(yùn)行；
ZGB渣漿泵過(guò)流部件采用特殊材質(zhì)，耐磨耐腐蝕性能好；
經(jīng)特殊處理，用于海水除灰及海水和鹽霧電化學(xué)腐蝕工況；
該系列渣漿泵產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理、效率高、運(yùn)行可靠和維修方便等優(yōu)點(diǎn).
廣泛適用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工業(yè)部門(mén)輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿，特別是電廠灰渣輸送。
 


石家莊渣漿泵廠家產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
渣漿泵型號(hào)：AH渣漿泵，ZGB渣漿泵，ZJ渣漿泵，SP渣漿泵，砂礫泵，泡沫泵，脫硫泵，離心泵，污水泵，泥漿泵，壓濾機(jī)入料泵等。
渣漿泵配件：渣漿泵葉輪，渣漿泵護(hù)套，渣漿泵蝸殼，渣漿泵護(hù)板，渣漿泵軸承，渣漿泵機(jī)械密封，泡沫泵配件等。
其他廠家別名：石家莊工業(yè)泵廠，石家莊泵業(yè)集團(tuán)，石家莊水泵廠，強(qiáng)大泵業(yè)，石家莊泵業(yè)。
采購(gòu)AH系列渣漿泵就到石泵渣漿泵業(yè)！


渣漿泵適用行業(yè)比較多，在其運(yùn)行過(guò)程中受到很多因素的影響。下面，我們來(lái)看下具體有哪些因素會(huì)影響設(shè)備的運(yùn)行效率吧。
1、泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。
2、渣漿泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。
3、電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái)高效率電機(jī)致關(guān)重要。
4、機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。
5、水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運(yùn)行一定時(shí)間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。
6、泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。
7、由于過(guò)濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成渣漿泵抽空及空轉(zhuǎn)。
8、泵啟動(dòng)前，員工不注重渣漿泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤(pán)泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行出故障，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動(dòng)大、泵效低。
以上便是影響渣漿泵運(yùn)行效率的因素有哪些的主要內(nèi)容。


如何修復(fù)渣漿泵的泵殼磨損
再長(zhǎng)時(shí)間使用渣漿泵的情況下可能會(huì)因?yàn)橥獠凯h(huán)境等因素造成設(shè)備的磨損，磨損要是不嚴(yán)重的話是可以繼續(xù)工作的，要是設(shè)備磨損嚴(yán)重可能會(huì)導(dǎo)致泵殼裂開(kāi)，破壞整個(gè)設(shè)備機(jī)體，這個(gè)時(shí)候就需要我們?nèi)バ迯?fù)設(shè)備的受損處，具體要怎么修復(fù)下文就帶大家去看看。
1、在修復(fù)泵殼的磨損處之前，需要先將渣漿泵的葉輪拆除，留出可操作空間，并且做好現(xiàn)場(chǎng)的防塵及安全保護(hù)工作。
2、先觀察好泵殼磨損情況的嚴(yán)重程度，然后再考慮采取哪種方式修復(fù)。
3、渣漿泵出現(xiàn)滲漏的地方進(jìn)行預(yù)焊接，對(duì)滲漏點(diǎn)和薄弱點(diǎn)進(jìn)行加強(qiáng)，然后使用大量清水對(duì)泵殼進(jìn)行沖洗，去除表面殘留的漆料。
4、最后對(duì)泵殼表面進(jìn)行噴砂處理，去除氧化層，并增加泵殼修復(fù)表面粗糙度，增加修復(fù)材料的粘結(jié)力。
5、修復(fù)渣漿泵泵殼的時(shí)候采用優(yōu)良的材質(zhì)進(jìn)行噴涂，譜圖前將表面清理干凈，然后開(kāi)始噴涂。
6、噴涂油漆時(shí)一定要按照一定的比例正確涂刷。
7、修復(fù)完畢后再進(jìn)行二次修補(bǔ)，以此達(dá)到整個(gè)保護(hù)層表面無(wú)缺陷的效果。
8、修復(fù)完成以后，采取加熱的方式固化，從而才能將修復(fù)材料的性能充分發(fā)揮出來(lái)。
很多用戶在發(fā)現(xiàn)渣漿泵的泵殼受到磨損時(shí)都不在意，覺(jué)得沒(méi)什么，但如果任其發(fā)展，長(zhǎng)期受到磨損損害就會(huì)嚴(yán)重影響到該設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以提醒大家，當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵殼出現(xiàn)磨損狀況時(shí)，一定要及時(shí)查明原因并解決，避免情況加重而導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法使用。
以上是關(guān)于如何修復(fù)渣漿泵的泵殼磨損，大家可以根據(jù)實(shí)際施工要求，選擇合適的方法，避免盲目操作造成不必要的損失，如果大家有其他問(wèn)題，可以關(guān)注我們的網(wǎng)站，我們會(huì)定期更新網(wǎng)站文章，希望對(duì)大家有所幫助。