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南排市政 137.5528.4027技術(shù)，管道非開(kāi)挖修復(fù)內(nèi)襯原位CIPP紫外光固化修復(fù)，

管網(wǎng)原位固化法修復(fù)管道UV-CIPP內(nèi)襯施工 137.5528.4027.南排市政管道非開(kāi)挖修復(fù)公司，市政管道紫外光固化CIPP修復(fù)。

“U”型內(nèi)襯HDPE管修復(fù)舊管道技術(shù)是利用外徑比舊管道內(nèi)徑略小的HDPE管，通過(guò)變形設(shè)備將HDPE管壓成“U”型并暫時(shí)捆綁以使直徑減小，通過(guò)牽引機(jī)將HDPE管穿入舊管道，然后用水或氣（汽）壓與通軟體球?qū)⑵浯蜷_(kāi)并恢復(fù)到原來(lái)的直徑，使HDPE管漲貼到舊管道的內(nèi)壁上，與舊管道緊密的配合，形成HDPE管的防腐性能與原管道的機(jī)械性能合二為一的一種“管中管”復(fù)合結(jié)構(gòu)。

，污水管道下游檢查井繼續(xù)對(duì)室內(nèi)淤泥進(jìn)行吸污。通風(fēng)：施工人員進(jìn)入檢查井前。

產(chǎn)品介紹

不銹鋼內(nèi)襯技術(shù)是將不銹鋼板采用卷板的形式，卷制成符合的尺寸在管道內(nèi)部進(jìn)行焊接，整體成型，從而達(dá)到防滲漏防腐蝕的目的，同時(shí)提高原管道的耐壓水平。

性能特點(diǎn)

1、施工周期短、臨時(shí)占地面積小、不阻礙交通及周圍環(huán)境。
2、采用304以上級(jí)別的不銹鋼材料，它無(wú)毒·無(wú)污染，內(nèi)壁光滑，不易結(jié)垢，是供水管線的理想材料。耐腐蝕在一般水中腐蝕0.001mm/a。承壓高，裸管承壓達(dá)到1.0 MPa 。
3、管道內(nèi)襯修復(fù)后能起到堵漏、提壓、防腐、降阻的作用，能恢復(fù)和保持供水管網(wǎng)的供水能力和安全運(yùn)行。
4、不銹鋼內(nèi)襯技術(shù)可內(nèi)襯不小于90°的彎頭,且可內(nèi)襯DN400以上的鋼制三通支線；管線 兩工作坑之間的距離大可控制在500米左右。

，此次管道的成功修復(fù)，為今后我市普及排水管網(wǎng)非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)提供了技術(shù)支持。這種修復(fù)法施工周期短，對(duì)交通影響小。紫外光固化修復(fù)技術(shù)是原位固化技術(shù)的一種。采用此工藝修復(fù)過(guò)程中，將滲透樹脂的玻璃纖維，從檢查井口通過(guò)專業(yè)人員、專業(yè)設(shè)備拉入所要修復(fù)的管道內(nèi)部，封閉兩端管口，在此玻璃纖維內(nèi)襯管內(nèi)充壓縮空氣。

國(guó)內(nèi)***面的非開(kāi)挖管道修復(fù)解決方案平臺(tái)，管道紫外光固化，CIPP軟管內(nèi)襯，紫外光固化軟管內(nèi)襯，CIPP樹脂固化內(nèi)襯，局部修復(fù)樹脂固化內(nèi)襯，管道修復(fù)氣囊，UV固化軟管內(nèi)襯，管道非開(kāi)挖內(nèi)襯修復(fù)，CIPP內(nèi)襯修復(fù)。紫外線光固化原位修復(fù)（UV-Patch）是的排水管道非開(kāi)挖修復(fù)工藝，主要是將浸漬聚酯樹脂的玻璃纖維覆蓋管道破損點(diǎn)，利用聚酯樹脂遇紫外線固化的特性完成內(nèi)襯修復(fù)，具有施工時(shí)間短、設(shè)備占地小、管道截面損耗少等優(yōu)點(diǎn)。近日，南排市政市政管道非開(kāi)挖修復(fù)工程有限公司，引進(jìn)非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)修復(fù)破損管道，僅用4小時(shí)就完成沭河路(上海路至天津路段)40米雨水管網(wǎng)病害的修復(fù)工作。

”現(xiàn)場(chǎng)施工人員張先生介紹，長(zhǎng)香東大道目前共有5個(gè)班組在作業(yè)，3組進(jìn)行管網(wǎng)排查，2組進(jìn)行管網(wǎng)修復(fù)作業(yè)。后把紫外光燈組放入管網(wǎng)中，利用樹脂遇紫外光固化的特性，控制紫外光燈在管網(wǎng)內(nèi)以一定的速度行走，使其逐步固化，形成具有一定強(qiáng)度的內(nèi)襯管，從而修復(fù)管道。

紫外線光固化CIPP技術(shù)，在排水管道修復(fù)中的應(yīng)用- 紫外線光固化CIPP技術(shù)介紹，紫外線光固化CIPP技術(shù)，是非開(kāi)挖修復(fù)原位固化法中的一種,城鄉(xiāng)新頒布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 紫外光固化修復(fù)， 排水管道CIPP修復(fù)，管道內(nèi)襯修復(fù)， 局部樹脂修復(fù).

（3） 內(nèi)襯HDPE管的規(guī)格設(shè)計(jì)

內(nèi)襯用HDPE管的主要設(shè)計(jì)參數(shù)包括HDPE管外徑、壁厚。

HDPE管外徑根據(jù)實(shí)際測(cè)量的原管道內(nèi)徑確定。依據(jù)對(duì)HDPE管材料性能的研究和以往施工經(jīng)驗(yàn)，所選HDPE管外徑比原管道實(shí)際內(nèi)徑略小。這樣有利于穿插后恢復(fù)圓形，并且在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，由于管內(nèi)存在介質(zhì)壓力，內(nèi)襯管終會(huì)緊貼于原管內(nèi)壁。

管網(wǎng)原位固化法修復(fù)管道UV-CIPP內(nèi)襯施工

根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)并借鑒直埋式HDPE管壁厚計(jì)算公式，得出一壁厚經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式，所設(shè)計(jì)壁厚既有利于施工，又有一定承壓能力。根據(jù)工程力學(xué)和材料力學(xué)中相關(guān)理論，HDPE管裸管承壓能力高于一般飲用水供水管道工作壓力（0.2－0.7MPa）和燃?xì)夤艿拦ぷ鲏毫Γ?.1－0.4MPa），可防止原管道由于局部破損而引起的爆管泄漏的發(fā)生。原油輸送管道輸送壓力較高（達(dá)到1.0Mpa以上），管材質(zhì)一般為碳鋼，內(nèi)襯修復(fù)后即使原管道存在腐蝕穿孔內(nèi)襯管也可承受很高的工作壓力。中原油田采油二廠新北二集輸輸油干線用該技術(shù)修復(fù)后試壓壓力達(dá)到2.5Mpa，未發(fā)生泄漏。

修復(fù)材料和設(shè)備
1、玻璃纖維 材料有兩層構(gòu)成，一面是構(gòu)造結(jié)構(gòu)CRF組織，另一面是混合聚酯纖維作用層。
2、樹脂 環(huán)氧樹脂基礎(chǔ)上的多種混合材料，凝膠時(shí)間以1.5小時(shí)到2.5小時(shí)不等。
3、短距離內(nèi)襯修補(bǔ)器 根據(jù)管徑和修復(fù)要求采用不同尺寸型號(hào)的修補(bǔ)器，修補(bǔ)器是兩端安裝有滑輪的橡膠夾層體，可以安全的將修復(fù)材料送入管道內(nèi)的待修位置，滑輪能夠避 免修復(fù)材料和橡膠體與管道發(fā)生接觸。不同尺寸的修補(bǔ)器可以對(duì)DN100---DN1200的破損管道進(jìn)行修復(fù)。
4、充氣設(shè)備 氣泵、氣管、壓力表等。
5、管道內(nèi)窺電視檢測(cè)設(shè)備
6、高壓水管道清洗設(shè)備

修復(fù)對(duì)象
1、城市雨水、污水管道長(zhǎng)期運(yùn)行局部破損、腐蝕、滲漏，管道接口滲漏。
2、新鋪設(shè)的排水管道或電力管道，由于施工不當(dāng)造成的接口滲漏或局部破損。
CIPP內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)工藝
1、對(duì)有問(wèn)題的管道實(shí)施堵水、降水，進(jìn)行管道清淤和高壓水清洗。
2、對(duì)管道進(jìn)行內(nèi)窺檢測(cè)，確定破損位置和需要修復(fù)的尺寸。
3、裁剪玻璃纖維材料，計(jì)算樹脂用量，按照一定的比例，時(shí)間、混合，攪拌。
4、將混合樹脂與裁剪好的玻璃纖維材料進(jìn)行碾刮、浸潤(rùn)。
5、把浸潤(rùn)好樹脂的玻璃纖維安裝在修補(bǔ)器上。
6、修補(bǔ)器準(zhǔn)確導(dǎo)入管道內(nèi)的破損位置。
7、連接充氣裝置對(duì)修補(bǔ)器打壓充氣到額定工作壓力。
8、在混合樹脂的凝膠時(shí)間內(nèi)保持修補(bǔ)器的壓力。
9、修補(bǔ)器放氣，撤離，凝膠固化后的玻璃纖維緊密粘貼在管道內(nèi)壁上。
10、管道內(nèi)窺設(shè)備對(duì)修復(fù)面進(jìn)行檢查，修復(fù)工作完成。
CIPP內(nèi)襯修復(fù)的特點(diǎn)
1、整個(gè)修復(fù)過(guò)程工作人員無(wú)需進(jìn)入管道，安全可靠。無(wú)須開(kāi)挖，利用現(xiàn)有檢查井就可以完成修復(fù)工作。
2、施工時(shí)間短，從樹脂混合到完成局部?jī)?nèi)襯修復(fù)僅需3--4小時(shí)。
3、玻璃纖維局部?jī)?nèi)襯修復(fù)厚度3毫米，修復(fù)后的管壁光滑，可提高通水能力。
4、常溫固化，無(wú)需加熱或紫外線等外加能量固化。
5、材料耐酸堿腐蝕，水密性強(qiáng)，粘結(jié)性高，有一定的柔韌性。
6、特殊配方混合樹脂，在潮濕的地下或帶少量水流情況下作業(yè)，樹脂會(huì)牢牢粘覆蓋在管壁面上。
7、施工設(shè)備體積小，安裝轉(zhuǎn)移方便。
8、無(wú)害施工，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

管道非開(kāi)挖修復(fù)管道內(nèi)襯修復(fù)CIPP紫外光固化

利用紫外光照射使CIPP軟管固化，形成與舊管道緊密配合的內(nèi)襯層，對(duì)老舊管道進(jìn)行功能性修復(fù)。這一技術(shù)源于德國(guó)，并在世界發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)獲得迅速推廣及應(yīng)用，相比常溫固化、熱水加熱固化、蒸汽固化等傳統(tǒng)非開(kāi)挖原位修復(fù)技術(shù)，更為科學(xué)。作為江蘇省內(nèi)引進(jìn)德國(guó)UV-CIPP設(shè)備和技術(shù)的企業(yè)，紫外光固化修復(fù)技術(shù)（UV-CIPP）是我公司非開(kāi)挖修復(fù)的主要方式之一。感謝您的支持和信任！南排市政貿(mào)易將盡心為您服務(wù)，為您創(chuàng)造更大的價(jià)值！通過(guò)對(duì)劍江河流域項(xiàng)目路段的現(xiàn)場(chǎng)勘查發(fā)現(xiàn)，兩岸景觀工程已經(jīng)完工，原有排污管道埋設(shè)在人行步道下面，左、右岸長(zhǎng)均約1.9km，合計(jì)約3.8公里。排污管道為鋼筋混凝土管，3米一節(jié)，平口連接，由于長(zhǎng)期河水沖刷。

南排市政管道清淤檢測(cè)修復(fù)技術(shù)公司， 城市管道非挖點(diǎn)狀修復(fù)，也叫局部樹脂固化法，管道非挖修復(fù)點(diǎn)修局部樹脂固化紫外光固化，是指在原管道待修位置，采取點(diǎn)修復(fù)氣囊擴(kuò)張法，將均勻浸漬固化性樹脂的玻璃纖維織物，緊貼在管道修復(fù)位置，通過(guò)常溫固化后，形成局部短管內(nèi)襯的一種環(huán)狀局部修法。南排市政管道非挖修復(fù)清淤CCTV檢測(cè)創(chuàng)新技術(shù)有限公司，南排市政公司工程技術(shù)和施工人員對(duì)雨污水管道、市政排水管道首先對(duì)管道進(jìn)行氣囊封堵，臨時(shí)排水，管道清淤工作，好管道CCTV檢測(cè)工作，通過(guò)具體分析，出具檢測(cè)報(bào)告，為制定管道修案重要技術(shù)支持和依據(jù)。

南排市政管道工程有限 從事城市排水管道、市政管道、雨污水管道清淤、檢測(cè)、非挖修復(fù)工作，我們可以服務(wù)，備有大清淤、吸污車輛，管道檢測(cè)機(jī)器人、QV檢測(cè)儀，紫外光固化修復(fù)設(shè)備、熱蒸汽固化修復(fù)設(shè)備，技術(shù)熟練，遇到問(wèn)題迎刃而上，刻苦鉆研，和客戶、共同解決問(wèn)題，到按時(shí)按量。

管道非開(kāi)挖修復(fù)管道內(nèi)襯修復(fù)CIPP紫外光固化

(1)涂層法：涂層法是一種簡(jiǎn)單的整體修理方法，適用于人員可以進(jìn)入的大型管道。常用的材料有玻璃鋼涂層、聚脲涂層等，涂層中通常夾有玻璃纖維布。

優(yōu)點(diǎn)：具有防腐和防滲漏作用；

缺點(diǎn)：對(duì)管道清洗和堵漏的要求很高，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，質(zhì)量不穩(wěn)定。

對(duì)于目前的城市管道非開(kāi)挖修復(fù)來(lái)說(shuō)，此種方法的使用已經(jīng)比較落后，且相對(duì)其它修復(fù)方法來(lái)說(shuō)，此種修復(fù)方法效果較差。

(2)拉管內(nèi)襯分類：

1)滑襯法：簡(jiǎn)單的拉管內(nèi)襯。在完成舊管道清洗后，用絞車直接將直徑略小的襯管整體由地面經(jīng)工作坑拉人舊管道內(nèi)，根據(jù)需要可以在新舊管道的間隙內(nèi)注水泥漿，經(jīng)滑襯法修復(fù)的管道斷面損失較大。

2)折疊拉管：將PE管預(yù)先折成u型并用膠帶纏裹，再用絞車經(jīng)工作坑牽引進(jìn)入舊管道，后用壓縮空氣或蒸氣使之復(fù)圓并貼緊舊管壁，折疊拉管內(nèi)襯更適用于石油、天然氣之類

的壓力管，在排水管中應(yīng)用不多。

(3)現(xiàn)場(chǎng)固化法CIPP(cured in place pipe)：

現(xiàn)場(chǎng)固化法又稱翻轉(zhuǎn)法或襪筒法，1971年由英國(guó)人發(fā)明，是世界各國(guó)應(yīng)用多的一種非開(kāi)挖修理方法。安裝前在氈制軟管中罐滿樹脂，將管口翻轉(zhuǎn)后用灌水的方法使軟管由井口進(jìn)入管道，然后加熱水將樹脂固化，后在舊管內(nèi)形成一道樹脂內(nèi)襯管。

優(yōu)點(diǎn)：管徑損失小、適用范圍廣，可用于200mm 至2000mm的各種管道，包括圓形、矩形，蛋管等，現(xiàn)場(chǎng)固化法能應(yīng)付接口錯(cuò)位、脫節(jié)，管道腐蝕、裂縫、變形等各種缺陷；

缺點(diǎn)：施工技術(shù)要求高，造價(jià)比較高。

(4)螺旋管內(nèi)襯螺旋管內(nèi)襯是澳大利亞Rih—loc公司的，主要工藝是將帶狀聚氯乙烯(PVC)型材放在現(xiàn)有的人孔井底部，通過(guò)的纏繞機(jī)，在原有的管道內(nèi)螺旋旋轉(zhuǎn)纏繞成一條固定口徑的新管。

優(yōu)點(diǎn)：螺旋管內(nèi)襯施工速度快，適用范圍廣，質(zhì)量穩(wěn)定，施工占地小，可以帶水作業(yè)； 缺點(diǎn)：所有關(guān)鍵設(shè)備必須進(jìn)口，前期投入較大，資金回收較慢。 (5)短管內(nèi)襯

將特制的塑料短管或管片由檢查井或工作坑進(jìn)入管內(nèi)，完成接口連接后整列內(nèi)襯管不斷向舊管道內(nèi)推進(jìn)，直到下一個(gè)檢查井。后在塑料短管和母管之間注入水泥漿的修復(fù)方法。內(nèi)襯管材料有聚乙烯管、聚丙烯管和玻璃鋼夾沙管等。

優(yōu)點(diǎn)：適用尺寸廣、施工速度快、設(shè)備簡(jiǎn)單、質(zhì)量穩(wěn)定、價(jià)格低； 缺點(diǎn)：管道斷面損失較大。

 (6)裂管法(cracking)

又稱破管法、爆管法或脹管法。其主要原理是依靠前端的鋼制錐形頭在氣動(dòng)錘或牽引機(jī)的作用下?lián)羲榕f管道，內(nèi)襯塑料管跟著錐形頭前進(jìn)，后完成替換舊管的施工。

優(yōu)點(diǎn)：施工前不需要進(jìn)行清洗，更新后的管道直徑可以比舊管道更大；

缺點(diǎn)：需要開(kāi)挖一個(gè)較長(zhǎng)的工作坑，主要適用于小型管道，如果附近地下管道靠得太近，脹管施工所產(chǎn)生得土壤擾動(dòng)可能損壞這些管道。