長沙箱式電阻爐（高效節(jié)能）是一種通用的加熱設(shè)備。依據(jù)外觀形狀可分為箱式爐、管式爐、坩堝爐等。馬弗爐是英文Muffle furnace翻譯過來的。Muffle是包裹的意思，furnace是爐子，熔爐的意思。馬弗爐在中國的通用叫法有以下幾種：電爐、電阻爐、茂福爐、馬福爐。馬弗爐一般是為實驗室提供的高溫爐，叫法不一，所指產(chǎn)品為同一類，都是統(tǒng)稱。

長沙箱式電阻爐（高效節(jié)能）溫度自動化控制的原理

高溫 或者實驗室電阻爐的溫度自動化控制，對于生產(chǎn)、研發(fā)和實驗室科學(xué)研究都有很重要的作用。根據(jù)爐溫對給定溫度的偏差，自動接通或斷開供給爐子的熱源能量，或連續(xù)改變熱源能量的大小，使?fàn)t溫穩(wěn)定有給定溫度范圍，以滿足熱處理工藝的需要。

溫度自動控制常用調(diào)節(jié)規(guī)律有二位式、三位式、比例、比例積分和比例積分微分等幾種。 高溫電爐電阻爐爐溫控制是這樣一個反饋調(diào)節(jié)過程，比較實際爐溫和需要爐溫得到偏差，通過對偏差的處理獲得控制信號，去調(diào)節(jié)電阻爐的熱功率，從而實現(xiàn)對爐溫的控制。按照偏差的比例、積分和微分產(chǎn)生控制作用（PID控制），是過程控制中應(yīng)用廣泛的一種控制形式。

高溫馬弗爐或?qū)嶒炇译娮锠t系統(tǒng)控制程序采用兩重中斷嵌套方式設(shè)計。首先使T0計數(shù)器產(chǎn)生定時中斷，作為本系統(tǒng)的采樣周期。在中斷服務(wù)程序中啟動A/D，讀入采樣數(shù)據(jù)，進行數(shù)字濾波、上下限報警處理，PID計算，然后輸出控制脈沖信號。脈沖寬度由T1計數(shù)器溢出中斷決定。在等待T1中斷時，將本次采樣值轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的溫度值放入顯示緩沖區(qū)，然后調(diào)用顯示子程序。從T1中斷返回后，再從T0中斷返回主程序并且、繼續(xù)顯示本次采樣溫度，等待下次T0中斷。

根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的運行情況，這種控溫方法，精度比較高，系統(tǒng)性能穩(wěn)定，滿足生產(chǎn)的實際需要。高溫電爐 主要設(shè)備:熱電偶或熱電阻,智能PID溫控儀,可控硅觸發(fā)調(diào)功器等。

主要的技術(shù)特性：

電阻爐消耗電能轉(zhuǎn)換來的熱能．一部分由電爐構(gòu)筑材料及傳熱的各種因素而散失到空間去了，另一部分則用于對爐內(nèi)工件的加熱，前面的一部分形成了電爐損失功率，后一部分形成了電爐有效功率。

當(dāng)電爐開始升溫時，爐內(nèi)砌磚體大量地吸收熱量，以提高本身溫度，在停爐冷下來時又把這一部分熱量散失到空間去；這一部分形成爐體蓄熱損失。一臺*進的電爐應(yīng)具有低的空爐損失及高的有效功率。較少蓄熱相失?？諣t損失的大小是衡量電爐效率好壞的重要指標(biāo)，空爐損失小的電爐，可以得到高的技術(shù)生產(chǎn)率及低的單位電能消耗比。一般工業(yè)電阻爐的效率。小型電爐較低一些．大型電爐較高一些，從10—100千瓦的箱式電爐效率約為65-85%，空爐損失約占總功率的35--15％。高溫電爐 電爐從室溫升到工作溫度的時間對電爐的經(jīng)濟指標(biāo)是有明顯影響的，升溫時間短則爐子投入正常使用的時間就較長每天的生產(chǎn)率就較高，每公斤工件的電耗量就降低，所以要盡量采用熱慣性小的爐襯材料并降低爐體蓄熱量來加快電爐的升溫速度：爐體的蓄熱量對周期作業(yè)爐影響很大，尤其是每天一班或二班生產(chǎn)的電爐。

對連續(xù)作業(yè)爐其影響就不明顯。加熱能力是一臺電爐的主要技術(shù)指標(biāo)，加熱能力是指電爐的有效功率，從理論計算上在一個小時內(nèi)能把的材料加熱到額定溫度的大重量數(shù)，以公斤／小時計算。

規(guī)格參數(shù)：

型號	AS-1400
溫度參數(shù)	1400℃
電壓AC	220V/380V
額定溫度	1400℃
長期工作溫度	1350℃
爐內(nèi)溫場均勻性	±5℃（根據(jù)加熱室大小而定）
測溫元件及測溫范圍	鉑銠鉑S測溫范圍0-1700℃
程序曲線段	30段
升溫速度	1℃/h-40℃/min，建議20℃/min
發(fā)熱原件	硅碳棒
保溫材料	進口高純氧化鋁纖維板
冷卻方式	雙層爐殼，風(fēng)冷
爐體溫度	≤50度
保修范圍及期限	電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個月內(nèi)自然損壞免費更換）
客戶選配	1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 2. RS485通訊、計算機控制軟件及硬件 3. 觸摸屏控制溫度控制器 4. 無紙記錄儀 5. 增加排氣口 6. 耗材：發(fā)熱元件，測溫原件 7. 增加觀察口，內(nèi)窺鏡

爐膛規(guī)格:

規(guī)格	爐膛尺寸(深寬高mm)	電壓v	功率kw	PID儀表控制精度
A	100x100x100	220	1	±1
B	150X100X100	220	1.5	±1
C	200X150X150	220	2	±1
D	300X200X120	220	4	±1
E	200×200×200	220	6	±1
F	300×200×200	220	8	±1
G	300X250X250	220/380	8	±1
H	300×300×300	220/380	10	±1
I	400X250X160	220/380	8	±1
J	400×300×300	220/380	12	±1
K	500×300×200	220/380	15	±1
L	500×300×300	380	18	±1
M	500X400X400	380	20	±1
N	500×500×500	380	25	±1
U	800×500×500	380	40	±1
V	1200×500×500	380	85	±1
W	1200×800×800	380	110	±1

長沙箱式電阻爐（高效節(jié)能）特殊爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制！

高溫箱式電阻爐的正確操作過程

箱式電阻爐具體的工藝操作如下：

1.工作前查驗“交接班記錄”。

2.操作人員穿戴好規(guī)定的防護用品，并熟悉“安全操作規(guī)程”。

3.檢查爐門開啟機構(gòu)的輪軸與滑軌的潤滑情況。

4.檢查爐襯、電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況，檢查儀表是否正常。

5.檢查爐底電阻絲、爐底板、活動爐底的傳動機構(gòu)及電動機引出線實購正常良好。

6.檢查爐膛清潔狀況，并清掃氧化鐵皮。

7.新修爐要按 “工藝規(guī)程”進行烘爐。

8.切斷電源，按 “工藝規(guī)程”進行烘爐。

9.關(guān)閉箱式電阻爐爐門。

10.按“工藝規(guī)定”進行保溫。

11.通電加熱。

12.工作后切斷電源。

13.按“工藝規(guī)程”進行出爐。

14.重新裝爐，按以上程序重復(fù)進行。

15.箱式電阻爐連續(xù)作業(yè)時，必須認(rèn)真填寫“交接班記錄”，同時向接班當(dāng)面交接清楚。

16.按“設(shè)備維護規(guī)程”維護保養(yǎng)設(shè)備。