1300℃箱式陶瓷纖維高溫爐工匠品質(zhì)控制精度：正負(fù)1℃爐溫均勻度正負(fù)5℃（根據(jù)加熱室大小而定） 。操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等（鄭州安晟）

1300℃箱式陶瓷纖維高溫爐工匠品質(zhì)箱式電爐的溫度控制無論采用哪種控制方式，其控制過程基本是相同的，總是包括溫度測量、溫度控制器、加熱驅(qū)動部件、電熱元件以及輔助電路等。
　　1.溫度測量。箱式電爐的溫度測量通常采用熱電偶溫度傳感器和光電高溫計，一般情況下采用熱電偶進行接觸式測量，當(dāng)溫度較高時則必須選用輻射型光電測溫計進行非接觸時測量。
　　2.溫度控制器。溫度控制器也就是常說的溫度控制儀表，其作用是一方面顯示溫度傳感器或變送器送來的溫度信號;另一方面把測量的溫度值與設(shè)定值進行比較，輸出溫度控M信號。在箱式電爐溫度控制中，如果控制精度要求不高，可采用模擬位控溫度控制器，否則采用數(shù)字式智能溫度控制儀表，目前后者應(yīng)用較多。
　　3.加熱驅(qū)動部件。加熱驅(qū)動部件起著功率放大的作用，把溫度控制信號的變化轉(zhuǎn)換為加熱功率的變化，給電熱元件加熱，達到改變箱式電爐溫度的目的。加熱驅(qū)動部件是影響溫度控制方式的主要因素之一，常用的有接觸器、固態(tài)繼電器、晶閘管調(diào)節(jié)器以及變壓器等。
　　4.電熱元件。電熱元件是把電能轉(zhuǎn)化為熱能的部件，主要有非金屬、金屬合金及純金屬三種類型。
　　5.輔助電路。輔助電路是指除箱式電爐加熱主電路以外的電路，包括輔助裝置的動作、工作狀態(tài)的指示以及安全互鎖保護等。

1300℃箱式陶瓷纖維高溫爐工匠品質(zhì)特點：

開門方式：側(cè)開，平移，上下升降，下拉式，鼎開式，開啟式等帶鎖
1、控制精度：±1℃    爐溫均勻度：±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等（鄭州安晟）
3、升溫快（升溫速率1℃/h至100℃/min可調(diào)；建議20℃-40℃/min）。
4、節(jié)能（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、多重保護（超溫、超流、斷偶、斷電等）
7、爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類別：1200℃   1300℃    1400℃   1600℃  1700℃ 180O℃六種

9、冷卻方式：雙層爐殼，風(fēng)冷

10、爐體溫度：≤45度

11、爐子結(jié)構(gòu)：臥式、一體式、立式。

爐膛尺寸(深寬高mm)(深高寬mm)(寬深高mm)

100×100×100mm(1升)

150×100×100mm(1.5升)

200×150×150mm(4.5升)

300×200×120mm(7.2升)

200×200×200mm(8升)

300×200×200mm(12升)

350×250×250mm(22升)

300×300×300mm(27升)

400×250×160mm(16升)

400×300×300mm(36升)

500×300×200mm(30升)

500×300×300mm(45升)

500×400×400mm(80升)

500×500×500mm(125升)

600×500×500mm(150升)

800×500×500mm(200升)

1200×500×500mm(300升)

1200×800×800mm(768升)

1000X1000X1000mm(1m³)

2000x2000x2000mm(8m³)

其余尺寸可以定做（鄭州安晟）

13、選配：坩堝、坩堝鉗、手套、墊板、堵門磚、液晶控制器、煙囪、觀察窗、遠程通訊、 RS485通訊、計算機控制軟件及硬件、測溫元件、真空氣氛系統(tǒng)。