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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 儀器種類(lèi) | 箱式爐 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 能源,電子,航天,汽車(chē),電氣 |
詳細(xì)介紹
1800℃箱式程控式高溫爐用心服務(wù)箱式電爐進(jìn)行作業(yè)的用戶應(yīng)該知道，在電爐使用前都需要對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行氣體的補(bǔ)充。那么究竟是如何進(jìn)行氣體的補(bǔ)充保護(hù)呢？
這一點(diǎn)在箱式電爐使用說(shuō)明書(shū)上是有一點(diǎn)提醒的，接下來(lái)具體介紹對(duì)箱式電爐進(jìn)行氣體補(bǔ)充的操作步驟：
一、在在電爐升溫前，采用可通過(guò)上、下、后三個(gè)或兩個(gè)或單個(gè)洗爐的方式向爐內(nèi)充入保護(hù)氣體，并將排氣口的針閥開(kāi)至大，以便將爐腔內(nèi)的空氣充分排盡。
二、向爐腔內(nèi)通入約為爐腔容積10倍的保護(hù)氣體，來(lái)講箱式電爐內(nèi)部的空氣濃度降至10ppm左右。
三、觀察爐腔內(nèi)空氣的濃度，如果符合產(chǎn)品加工工藝的要求，那么這時(shí)候關(guān)閉所有洗爐口將排氣口的針閥調(diào)小。目的是防止空氣倒灌入箱式電爐腔內(nèi)。
四、在箱式電爐使用過(guò)程中通過(guò)流量控制和排氣口開(kāi)度混合調(diào)節(jié)的方法，來(lái)使箱式電爐的爐腔內(nèi)處于微正壓裝填，防止?fàn)t腔外空氣進(jìn)入爐腔。
五、在加工件制作完成后取出。通常為了方便下次操作時(shí)減少操作步驟，會(huì)繼續(xù)向爐腔內(nèi)補(bǔ)保護(hù)氣體來(lái)保持箱式電爐爐內(nèi)的微正壓。
1800℃箱式程控式高溫爐用心服務(wù)特點(diǎn)：
開(kāi)門(mén)方式：側(cè)開(kāi)，平移，上下升降，下拉式，鼎開(kāi)式，開(kāi)啟式等帶鎖
1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無(wú)需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等（鄭州安晟）
3、升溫快（升溫速率1℃/h至100℃/min可調(diào)；建議20℃-40℃/min）。
4、節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、多重保護(hù)（超溫、超流、斷偶、斷電等）
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類(lèi)別：1200℃ 1300℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃六種
9、冷卻方式：雙層爐殼，風(fēng)冷
10、爐體溫度：≤45度
11、爐子結(jié)構(gòu)：臥式、一體式、立式。
爐膛尺寸(深寬高mm)(深高寬mm)(寬深高mm)
100×100×100mm(1升)
150×100×100mm(1.5升)
200×150×150mm(4.5升)
300×200×120mm(7.2升)
200×200×200mm(8升)
300×200×200mm(12升)
350×250×250mm(22升)
300×300×300mm(27升)
400×250×160mm(16升)
400×300×300mm(36升)
500×300×200mm(30升)
500×300×300mm(45升)
500×400×400mm(80升)
500×500×500mm(125升)
600×500×500mm(150升)
800×500×500mm(200升)
1200×500×500mm(300升)
1200×800×800mm(768升)
1000X1000X1000mm(1m³)
2000x2000x2000mm(8m³)
其余尺寸可以定做（鄭州安晟）
13、選配：坩堝、坩堝鉗、手套、墊板、堵門(mén)磚、液晶控制器、煙囪、觀察窗、遠(yuǎn)程通訊、 RS485通訊、計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件、測(cè)溫元件、真空氣氛系統(tǒng)。
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