液壓油加熱管是通過強(qiáng)迫對流的方式對介質(zhì)進(jìn)行加熱，通過加熱時采用流體熱力學(xué)原理，把液體電加熱器工作時產(chǎn)生的巨大熱量，由介質(zhì)作為熱載體通過泵強(qiáng)制傳遞出去，實(shí)現(xiàn)熱量連續(xù)傳遞。液壓油加熱管是以液體為傳熱介質(zhì),加熱升溫，通過高溫水泵強(qiáng)制循環(huán)供熱。達(dá)到工藝加熱的要求。熱量是由液壓油加熱管內(nèi)的電加熱元件產(chǎn)生的。

液壓油加熱管的核心加熱部件采用管狀集束式結(jié)構(gòu)設(shè)計,設(shè)備熱響應(yīng)快，熱效率高，溫度可采用雙溫雙控方式控制，PID自動調(diào)節(jié)，控溫精度高，廣泛使用于石油化工，紡織印染，印刷工業(yè)，制藥醫(yī)療等多個領(lǐng)域加熱保溫等工藝的用熱過程。使用壽命長，安全環(huán)保?？墒褂梅ㄌm式電熱管，螺紋式加熱管等各種規(guī)格

液壓油電加熱管是消耗電能產(chǎn)生熱能對導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，其外形結(jié)構(gòu)是將電加熱管焊接在平面法蘭或螺紋絲扣上集中加熱形成。該產(chǎn)品是通過強(qiáng)迫對流或自然對流的方式對各種流動或靜止的液體及氣體進(jìn)行加熱。其主要用于敞開式、封閉式的溶液和循環(huán)系統(tǒng)中加熱。

一、液壓油電加熱管產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、電壓：12-660V；

2、每米功率設(shè)計：流動性好每米1500W，重油每米功率300W以內(nèi)；

3、罩殼：玻璃鋼罩殼和金屬防爆罩殼；

4、管體多加導(dǎo)流板。

二、液壓油電加熱管注意事項(xiàng)：

1、表面負(fù)荷要根據(jù)油的粘稠度進(jìn)行設(shè)計，流動性好的每米設(shè)計小于等于1.5KW，重油每米功率300W；

2、液壓油電加熱管停止工作時，應(yīng)先把溫度降到常溫狀態(tài)，避免高溫停機(jī)。因?yàn)樵诟邷剡\(yùn)行狀態(tài)停機(jī)的一瞬間，表面還處于高溫狀態(tài)，此時發(fā)熱管筒內(nèi)的導(dǎo)熱油停止流動，就會導(dǎo)致電熱管表面導(dǎo)熱油局部溫度過高，形成積碳；

3、根據(jù)具體場地需求選擇合適的保護(hù)罩殼。

三、液壓油電加熱管用途：

液壓油電加熱管常用于導(dǎo)熱油爐，油桶，管道，反應(yīng)釜，壓力容器，油槽等容器內(nèi)導(dǎo)熱油的加熱。

液壓站加熱器液壓站加熱器

電熱管的安裝也是有學(xué)問的，高質(zhì)量的電熱管在不正規(guī)的安裝下也是會影響電熱管的壽命的，甚至?xí)苯訉?dǎo)致電熱管的損壞，一個比較耐用的加熱管，不僅僅取決于他的本身質(zhì)量，還取決于他的安裝與放置。下面跟大家說說如何安裝電熱管。

電熱管安裝的基本要求如下。

1、保證爐膛溫度分布均勻。在以輻射傳熱為主的大型中溫爐和高溫爐爐膛中，除了在爐墻和爐底上安裝元件外，在爐頂和爐門上也安裝電熱管。同時，在爐子熱損失大的地方、爐門孔附近，振底爐出料口附近，應(yīng)多安裝一些電熱管。當(dāng)爐膛高度很矮時，電熱管往往布置在爐底和爐頂上。

2、絲狀電熱管的波紋式、螺旋式及帶狀電熱管的波紋式三種安裝去法，從使用壽命來說，以絲狀波紋式，帶狀波紋式次之，而絲狀螺旋式。波紋式絲狀電熱管，其換熱條件，即使表面負(fù)荷選大一些，使用壽命也較長，因而可節(jié)省電熱管材料和維修工時。

3、要盡量減少電熱管之間及其與爐壁支持磚之間的輻射屏蔽。電熱管安裝位置，應(yīng)使熱量容易傳給工件，而又不使工件局部過熱。

4、中溫爐電熱管的支撐應(yīng)選高鋁質(zhì)制品，爐溫在1000℃以上的髙溫爐應(yīng)采用較純的氧化鋁制品，低溫爐可采用一般黏土質(zhì)制品。耐火制品中的氧化鐵含量要小，石棉、礦渣棉、水玻璃等不能與電熱管接觸。因這些與電熱管生成易熔共晶，使元件燒斷，還可破壞電熱管的氧化膜層，使電熱管加速氧化而損壞。