3C閥門(mén)類(lèi)別 | 工業(yè) | 流動(dòng)方向 | 其他 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,能源 |
SUN泄壓閥它是水力控制閥的一種。主閥被隔膜分成上,,下兩部分,隔膜下腔為水流通道,上腔為控制室,由它來(lái)控制主閥閥辯的啟閉。
參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2022-09-08 11:32:31瀏覽次數(shù):227
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SUN泄壓閥LOJC-XD
減壓閥試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同)時(shí),密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊,密封效果越好。當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí),閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大,閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí),調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣,在閥板上安裝軟硬多層密封圈,而是直接安裝在閥體上,在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。
減壓閥閥內(nèi)漏的原因:氣開(kāi)閥,閥桿太長(zhǎng)和氣閥閥桿太短,閥桿向上(或向下)的距離不夠,造成閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。
解決對(duì)策:應(yīng)縮短(或延長(zhǎng))調(diào)節(jié)閥閥桿使閥桿長(zhǎng)度合適,使其不再內(nèi)漏。2、填料泄露填料泄露的原因:(1)填料裝入填料函以后與閥桿緊密接觸,但這種接觸 并不是非常均勻的,有些部位接觸的松,有些部位接觸的緊,甚至有些部位沒(méi)有接觸上。(2)閥桿與填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng),隨著高溫高壓和滲透性強(qiáng)的介質(zhì)的 影響,造成填料泄露。(3)填料接觸壓力逐漸衰減,填料自身等原因,介質(zhì)就會(huì)從間隙向外泄露。解決對(duì)策:(1)為使填料裝入方便,在填料函頂端倒角,在填 料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán),以防止填料被介質(zhì)沖刷。(2)填料函與填料接觸表面要光滑,減少填料磨損。(3)選用柔性石墨作為填料,其具 有氣密性好,摩擦力小,變形小,重新緊固后摩擦力不發(fā)生變化等特點(diǎn)。3、調(diào)節(jié)閥閥芯、芯座變形泄露。閥芯、閥座泄露主要原因是由于調(diào)節(jié)閥過(guò)程中的鑄造 或鑄造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng),而腐蝕介質(zhì)的通過(guò),流體介質(zhì)的沖刷,便會(huì)產(chǎn)生對(duì)閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊,導(dǎo)致閥芯、閥座變形(或磨損)不配套,存有間 隙,發(fā)生泄漏。解決對(duì)策:閥芯、閥座選用耐腐蝕材質(zhì)。發(fā)生磨損變形不嚴(yán)重的,可用細(xì)砂紙研磨,消除痕跡,提高光潔度。若變形嚴(yán)重,只能更換閥芯、閥座。
SUN泄壓閥LOJC-XD