一、技術參數(shù)
二、主要優(yōu)點
1）雙控制系統(tǒng)：儀器采用工控機加單片機的硬件系統(tǒng)，利用單片機實現(xiàn)加熱過程的控制和傳感器數(shù)據(jù)的采集，使測試實時性高，測試結果更；采用工控機作為總的系統(tǒng)控制使儀器更可靠，工控機擁有256M內(nèi)存，2G的硬盤，不僅運行速度塊，而且數(shù)據(jù)存儲量大。采用WindowsCE5.0操作系統(tǒng)，不僅方便用戶操作（類似于PC機WindowsXP系統(tǒng)），由于WindowsCE屬于嵌入式獨立文件系統(tǒng)，這樣又能避免受病侵襲的風險。軟件采用全中文操作界面（可換成英文界面），通俗易懂。
2）多接口：為方便用戶，提供多種通訊接口RS-232、USB和RJ-45等，可連接LIMS系統(tǒng)，可連接局域網(wǎng)，可瀏覽Internet；通過USB接口不僅可以直接升級系統(tǒng)軟件，還可以導出試驗結果數(shù)據(jù)；同時儀器提供了LPT打印接口，可以直接連接激光打印機直接打印出測試結果報告。
3）真彩顯示：采用24位真彩色TFT液晶顯示屏和觸摸屏使用戶更方便操作，同時也配備了鼠標和鍵盤。
4）金屬浴：采用金屬浴加熱，實現(xiàn)更安全可靠的加熱保護，而且用戶操作和清潔更方便。
5）試驗過程：人工裝油樣并緊固安裝氧彈->自動*次充氧到要求壓力->自動放氧->自動第二次充氧到要求壓力->自動判漏->手動將氧彈放入恒溫金屬浴->自動檢測壓力并記錄時間->自動判斷轉折點->自動記錄結果
a. 在緊固氧彈時，配備了扳手，儀器也配備了緊固氧彈時的卡套；在安裝壓力傳感器方式采用快速插拔式接頭，方便快捷；
b. 開始試驗后，系統(tǒng)會自動*次充氧，并檢測壓力到標準要求的壓力范圍；
c. 系統(tǒng)*次充氧完成后將會自動放氧，放氧的速度已經(jīng)利用內(nèi)部的流量調(diào)節(jié)閥調(diào)整好，流速*符合標準要求；為了避免放氧時產(chǎn)生的噪聲，儀器還配備了消聲器，使儀器在放氧時不會對操作人員或儀器附近人員產(chǎn)生聲音的干擾；
d. 在放氧完成后系統(tǒng)自動進入第二次充氧，并檢測壓力到標準要求的壓力范圍；
e. 然后系統(tǒng)進行自動判斷氧彈內(nèi)氧氣時否泄漏，如有泄漏系統(tǒng)會自動報警停止試驗，操作人員重新檢測氧彈；如無泄漏系統(tǒng)會提示判漏完成，可以手動將氧彈放入恒溫??；
f. 系統(tǒng)將自動檢測壓力，并實時描繪壓力-時間曲線；
g. 根據(jù)壓力檢測自動判斷轉折點是否出現(xiàn)直到試驗結束；
儀器在每個試驗過程需要手動操作時，都將會給出聲音及界面的提示；
6）自檢自診：儀器開機對電磁閥動作等進行自檢。如果有某處故障或連接不正常，儀器發(fā)出蜂鳴聲報警同時屏幕文字提示。儀器具備運行中錯誤警示功能。例如：試驗時檢測到滲漏將會提示，不能進入試驗階段；如金屬浴恒溫超出100±2℃時，系統(tǒng)不允許開始試驗；
8）雙獨立氧彈：該儀器有兩組氧彈，試驗過程互相獨立，互不影響；
9）高互換性測試氧彈：該儀器所使用的氧彈不僅在選材上采用了不銹鋼SUS316，而且在加工上也是采用一體加工，使其耐壓更高；另外氧彈的設計采用了ISO 7536標準設計，所以其適用性更廣，可以直接與進口同類儀器的氧彈互換使用；在安全可靠方面也設計了防爆裝置，壓力超過3MPa時，防爆裝將會自動泄壓。
三、裝箱單
序號 | 名稱 | 規(guī)格/型號 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 試樣杯 |
| 2套 |
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2 | 氧彈 |
| 2套 |
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3 | 氧彈密封圈 |
| 2個 |
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4 | 氧氣進氣管 |
| 1根 |
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5 | 壓力校正裝置 |
| 1套 |
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6 | 水銀溫度計 | 95～130℃ | 1支 |
|
7 | 鼠標 |
| 1個 |
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8 | 標準小鍵盤 |
| 1個 |
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9 | 觸摸屏輸入筆 |
| 1支 |
|
10 | 保險絲管 |
| 2個 |
|
11 | 電源連接線 |
| 1根 |
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12 | 用戶手冊 |
| 1本 |
|
13 | 合格證 |
| 1個 |
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