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當(dāng)前位置：歐世盛（北京）科技有限公司>>微反應(yīng)器>>微通道反應(yīng)器>> H-Flow系列高通量微通道反應(yīng)器
H-Flow高通量微通道反應(yīng)器是一款基于連續(xù)流動(dòng)微反應(yīng)加氫技術(shù)的微通道反應(yīng)器。儀器基于清華大學(xué)微反應(yīng)加氫技術(shù)，將高純氫氣與連續(xù)流動(dòng)的反應(yīng)物在裝有催化劑的微填充床內(nèi)混合并發(fā)生反應(yīng)，結(jié)合全流程自動(dòng)控制、在線實(shí)時(shí)檢測、樣品自動(dòng)采集能功能，讓加氫反應(yīng)從此變得安全、高效、節(jié)能。
加氫反應(yīng)是原料藥、染料和農(nóng)藥等行業(yè)普遍需要進(jìn)行的反應(yīng)過程。該反應(yīng)過程通常采用高壓加氫釜，具有操作繁瑣、過程危險(xiǎn)性高和收率低等問題?？茖W(xué)家們一直在嘗試開發(fā)更為安全高效的連續(xù)化加氫工藝來替代目前的釜式加氫工藝。其中，微反應(yīng)加氫技術(shù)的出現(xiàn)為解決這類問題提供了很好的技術(shù)方案。
歐世盛研發(fā)的全自動(dòng)加氫反應(yīng)儀實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全，放棄了加氫反應(yīng)釜，放棄了氫氣鋼瓶，反應(yīng)壓力：0-10Mpa，反應(yīng)溫度：室溫-200℃，快速條件篩選，公斤級(jí)生產(chǎn)，全自動(dòng)氣液分離，可視智能化控制軟件，工藝條件可直接放大至千噸級(jí)。反應(yīng)類型包括羰基還原，吡啶類化合物還原，脫保護(hù)反應(yīng)，烯烴還原反應(yīng)，硝基還原反應(yīng)，亞胺還原反應(yīng)，氰基還原反應(yīng)等。
技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) | H-Flow-S05 | H-Flow-S30 |
| 反應(yīng)器催化劑裝填量 催化劑顆粒粒徑 | 3~7ml | 150ml |
| 0.2~2mm | ||
| 反應(yīng)壓力 | <10MPa | |
| 反應(yīng)溫度 預(yù)熱器溫度 | 室溫 ~200℃ | |
| 室溫 ~200℃ | ||
| 液體進(jìn)料流速 | 0.1~5 ml/min | 5~30 ml/min |
| 液體進(jìn)料精度 | ±1%FS | |
| 液路伴熱溫度 氫氣進(jìn)料流速 | 室溫 ~200℃ | |
| 5~100sccm | 100~1000sccm | |
| 氮?dú)膺M(jìn)料流速 | 5~100sccm | 100~1000sccm |
高通量微通道反應(yīng)器是一款專為提高化學(xué)反應(yīng)效率而設(shè)計(jì)的設(shè)備，特點(diǎn)如下：
1、高效性：與傳統(tǒng)的高壓反應(yīng)釜相比，H-Flow可以顯著縮短反應(yīng)時(shí)間，從原來的十幾個(gè)小時(shí)減少到幾分鐘，提高了生產(chǎn)效率。
2、安全性：H-Flow配備了主動(dòng)式安全保護(hù)方案以及被動(dòng)式安全保障措施，確保儀器運(yùn)行的安全性和可靠性。這對(duì)于處理危險(xiǎn)化學(xué)品尤為重要。
3、操作條件：能夠承受高達(dá)200°C的反應(yīng)溫度和10MPa的系統(tǒng)壓力，這意味著它可以適應(yīng)多種不同的化學(xué)反應(yīng)需求，尤其是在需要高溫高壓環(huán)境下的加氫應(yīng)用。
4、靈活性：支持從小規(guī)模的毫克級(jí)實(shí)驗(yàn)到大規(guī)模的千克級(jí)生產(chǎn)的加氫反應(yīng)體系，適用于加氫方法的開發(fā)、催化劑的快速篩選以及中試放大生產(chǎn)。
5、集成性：體積小巧，便于安置在實(shí)驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行操作，減少了對(duì)特殊設(shè)施的需求。
6、自動(dòng)化與智能化：實(shí)現(xiàn)了加氫反應(yīng)的全流程自動(dòng)控制，包括在線實(shí)時(shí)檢測功能，可以搭載在線紫外-可見或近紅外檢測器，以便實(shí)時(shí)監(jiān)測反應(yīng)進(jìn)程。
7、材料選擇：儀器材質(zhì)為不銹鋼，保證了設(shè)備的耐用性和抗腐蝕能力。
這些特點(diǎn)使得H-Flow成為一種適用于現(xiàn)代化學(xué)研究和工業(yè)生產(chǎn)的先進(jìn)工具，特別適合那些需要精確控制條件、提高產(chǎn)率并同時(shí)注重操作安全性的化學(xué)合成過程。
