2、床身為T型鋼支架,采用滿焊工藝并經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理,能確保機(jī)器在快速運(yùn)作時(shí)不抖動(dòng),不斷刀,產(chǎn)品加工面光滑;
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
河北 玉石數(shù)控雕刻機(jī)設(shè)備直銷
技術(shù)參數(shù):
性能指標(biāo) YD-9015
X行程 900mm
Y行程 1500mm
Z行程 250mm
平臺(tái)尺寸 1100mm×2000mm
加工精度 0.05mm
重復(fù)定位精度 0.02mm
臺(tái)面結(jié)構(gòu) 鋁型材
X、Y、Z結(jié)構(gòu) X、Y、Z絲杠
機(jī)器自耗功率 2kw
空行速度 8000mm/min
工作速度 6000mm/min
主軸消耗功率 5.5kw
主軸轉(zhuǎn)速 0-18000RPM
運(yùn)行模式 步進(jìn)
工作電壓 AC380V/50Hz
運(yùn)行指令 G代碼G code
操作系統(tǒng) PCI卡控制
河北 玉石數(shù)控雕刻機(jī)設(shè)備直銷
產(chǎn)品優(yōu)勢:
·1、鑄造一體化床身,加厚臺(tái)面和龍門式橫梁結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。
2、絲桿滑塊配備潤滑加油系統(tǒng),對(duì)于設(shè)備的維護(hù)變得簡單方便。
3、.Z軸鎖定穩(wěn)固:斷電停機(jī)后,再啟動(dòng)對(duì)刀加工無明顯刀痕。
4、長時(shí)間工作,可實(shí)現(xiàn)斷電、斷點(diǎn)、隔天加工,方便省力。
5、電控系統(tǒng)的布置更人性化、更清潔,機(jī)器的中樞核心更經(jīng)久耐用。
6、機(jī)器所有零部件的螺絲連接都能松緊100次不壞絲,利于10幾年后更換零部件,不影響機(jī)器的剛性、耐用度。
7、智能加工越界保護(hù),防止設(shè)計(jì)版面超過加工幅面引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)象。
8、快速加工由3軸進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),曲、直線速度*。
9、Z軸行程設(shè)計(jì),Z軸行程可達(dá)180MM,讓機(jī)器更*。
10、合理的防塵保護(hù),讓機(jī)器無屑可擊。
11、·多種軟件兼容:*的專業(yè)控制系統(tǒng),兼容多種軟件Type3/Artcam/Castmate/Pro-e/Ug/Cad/Illustrator/文泰
12、配備維宏控制系統(tǒng),出色的控制技術(shù)和強(qiáng)大引擎讓D-1518在各種行業(yè)應(yīng)用中表現(xiàn)出色;從標(biāo)準(zhǔn)化的批量生產(chǎn)到個(gè)性化的制作都能游刃有余。
使用注意事項(xiàng)
1、定完雕刻位置后,必須把X、Y、Z軸工件坐標(biāo)全部歸為“0”。
2、調(diào)好雕刻速度和主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速,以防雕刻時(shí)出現(xiàn)速度過快、轉(zhuǎn)速過慢而斷刀。
3、自動(dòng)對(duì)刀時(shí),注意對(duì)刀塊必須跟雕刻機(jī)鋁臺(tái)面絕緣。
4、雕刻時(shí),如果對(duì)*刀沒把握或怕出錯(cuò)時(shí),可以把進(jìn)刀速度調(diào)慢,覺得雕刻正常時(shí)再把速度調(diào)回正常;也可以在空程中模擬雕刻,看是否正常。
5、如果*不使用木工雕刻機(jī),應(yīng)定期每周加油空轉(zhuǎn),為每個(gè)星期,以保證傳動(dòng)系統(tǒng)的靈活性。
6、要求木工雕刻機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間為10小時(shí)/天以下;保證冷卻水的清潔及水泵的正常工作,絕不可使水冷主軸電機(jī)出現(xiàn)缺水現(xiàn)象,
定時(shí)更換冷卻水,以防止水溫過大,循環(huán)水盡量多,可以換大容量水箱。
7、每次使用木工雕刻機(jī)完畢,要注意清理,必須將平臺(tái)及傳動(dòng)系統(tǒng)上的粉塵清理干凈;定期對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)X、Y、Z三軸的潤滑加油。
8、操作人員在操作木工雕刻機(jī)時(shí)要佩戴防塵口罩和防護(hù)眼鏡,以避免在加工時(shí)產(chǎn)生的粉塵等侵入人體,造成不適。