河北 四工序自動(dòng)除塵雕刻機(jī)供應(yīng)銷售

性能特點(diǎn)：

1、床身采用鋼結(jié)構(gòu)無縫焊接，整機(jī)溫度時(shí)效處理，鋼性強(qiáng)，性能穩(wěn)定，不變形，使用壽命長(zhǎng)。
2、X、Y軸采用中國臺(tái)灣進(jìn)口方形直線軌道，雙排四列滾珠滑塊，承重力大，運(yùn)行平穩(wěn)，充分保證機(jī)床

加工和耐磨性，使用壽命長(zhǎng)。
3、Z軸均采用中國臺(tái)灣原裝滾珠絲杠，精度準(zhǔn)，充分保證機(jī)床運(yùn)行速度大及精度。
4、采用步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，扭矩大，速度快，性能穩(wěn)定。
5、多頭配置，使生產(chǎn)批量化，大大提升生產(chǎn)效率，降低加工成本。
6、主軸采用國產(chǎn).2KW水冷主軸，可無級(jí)調(diào)速，6000~24000rpm/min，扭矩大，散熱好，免維護(hù)，主

軸變頻系統(tǒng)采用變頻器，性能穩(wěn)定，提速快，無級(jí)可調(diào)，抗電波干擾強(qiáng)。
7、采用*的上海維宏數(shù)控系統(tǒng)，兼容性好，可兼容Artcam,T ype3,C oreldraw,文泰等CAD，CAM

設(shè)計(jì)制作軟件，可以控制完成多層次面3D加工，能夠進(jìn)行快速平滑的三維立體加工、雕刻和切割。
8、整機(jī)線纜采用數(shù)控機(jī)床柔屏蔽機(jī)床線纜往復(fù)運(yùn)動(dòng)可達(dá)800萬次。
9、標(biāo)準(zhǔn)配置直線連接，軟金屬線纜護(hù)套。避免因壓、碰產(chǎn)生的線纜損壞情況。
10、智能保護(hù)工作臺(tái)面，防止誤操作或軟件錯(cuò)誤等可能造成的臺(tái)面損壞，智能加工越界保護(hù)，防治

設(shè)計(jì)版面超過加工幅面引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)象。

河北 四工序自動(dòng)除塵雕刻機(jī)供應(yīng)銷售

數(shù)控開料機(jī)性能參數(shù)：
1.工作行程（XYZ）：   1300mm×2500mm×200mm  
2.平臺(tái)尺寸：2100mm×3200mm
.3行進(jìn)速度：      ＞25m/min
4.裝夾形式：真空吸附，吸壓一體
5.控制系統(tǒng)： 正版維宏53C
6.接口界面：      USB
7.雕刻指令：G代*.u00*.mmg*.plt
8.軟件運(yùn)行環(huán)境：Win98/2000/xp
9.功率：（不含主軸）   1840W
10.工作電壓：      380V/50Hz
11.主軸功率：      3.5KW風(fēng)冷主軸電機(jī)
12.主軸轉(zhuǎn)速：      0-24000rpm/min
13.工作方式：     伺服

機(jī)器特點(diǎn)：
1、人工成本：擺脫了對(duì)技術(shù)工人的依賴，并且可以快效完成下料工作。
2、板材利用：因?yàn)槭怯勉姷断铝希梢匀我庹{(diào)整方向，甚至可以套料，板材的利用率可以達(dá)到93% 

。
3、軟件支持：專有的軟件支持，NC文件輸出，下料不會(huì)出錯(cuò)，零出錯(cuò)，沒有了意外出錯(cuò)成本，就

沒有了浪費(fèi)。
4、異形支持：圓弧，切角，梯形，領(lǐng)帶盒一次成型，免去了后期雕刻， 板材利用率大，省去了后

期人工二次加工 。
5、手動(dòng)貼標(biāo)：標(biāo)簽是混合開料中zui基本的顯示信息，完善的標(biāo)簽信息可以快速的實(shí)現(xiàn)板材分揀，

提升效率。
6、加工效果：因?yàn)殂姷兜奶匦?，加工面?huì)非常的平整，沒有黑線爆口，封邊效果，不需要后

期彌補(bǔ)切割缺陷，節(jié)約了打包清洗工人的工作量，提升的打包效率。
7、后期排孔：因?yàn)槭蔷?.02mm的尺寸，矩形板子是真正的90度，排孔很容易，組裝效果好，排

孔工人好定尺子，好打眼。8、工作強(qiáng)度：因?yàn)榭梢约优渥詣?dòng)上下料，工人工作很輕松，對(duì)工人的

體質(zhì)要求低，即使女工也可以輕松勝任開料工作。
9、沒有安全隱患：工人和切割銑刀零接觸，沒有危險(xiǎn)，避免了工傷事故的發(fā)生，老板省心放心。
10、工作時(shí)間：可以二十四小時(shí)不間斷工作，即使晚上也可以加班，因?yàn)闄C(jī)器對(duì)光線的要求不大，

工人也只是在電腦上操作，*的提升了工廠的生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)了一臺(tái)數(shù)控開料機(jī)頂四臺(tái)往復(fù)鋸的

可能。