2縱、橫向驅(qū)動(dòng):均采用精密齒輪齒條(7級(jí)精度)傳動(dòng)。橫向?qū)к壊捎弥袊_(tái)灣進(jìn)口的直線導(dǎo)軌,縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成,保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn),精度準(zhǔn),且經(jīng)久耐用,清潔美觀;減速采用德國*的行星齒輪減速器,可以非常*的保證運(yùn)動(dòng)的精度和平衡
產(chǎn)品簡介
2縱、橫向驅(qū)動(dòng):均采用精密齒輪齒條(7級(jí)精度)傳動(dòng)。橫向?qū)к壊捎弥袊_(tái)灣進(jìn)口的直線導(dǎo)軌,縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成,保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn),精度準(zhǔn),且經(jīng)久耐用,清潔美觀;減速采用德國*的行星齒輪減速器,可以非常*的保證運(yùn)動(dòng)的精度和平衡
詳細(xì)介紹
河北 數(shù)控鋼板等離子切割機(jī)價(jià)格
技術(shù)參數(shù):
加工面積:1300mm×2500mm
加工材料:鐵板、鋁板、鍍鋅板、不銹鋼、白鋼板、鈦金板
加工厚度0.5-8mm
切割速度:0-8000mm/min
輸入電壓:3相380V
電源頻率:50HZ
等離子電流:200A
工作方式:非接觸式引弧
河北 數(shù)控鋼板等離子切割機(jī)價(jià)格
產(chǎn)品特點(diǎn):
1整機(jī)采用方管焊結(jié)構(gòu),具有剛性好,精度準(zhǔn),自重輕,慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理,有效的防止了結(jié)構(gòu)變形;
2縱、橫向驅(qū)動(dòng):均采用精密齒輪齒條(7級(jí)精度)傳動(dòng)。橫向?qū)к壊捎弥袊_(tái)灣進(jìn)口的直線導(dǎo)軌,縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成,保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn),精度準(zhǔn),且經(jīng)久耐用,清潔美觀;減速采用德國*的行星齒輪減速器,可以非常*的保證運(yùn)動(dòng)的精度和平衡度;
3、縱向驅(qū)動(dòng)架(端架):兩端裝有水平導(dǎo)向輪,可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓緊程度,使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向;
4、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)選用世界*產(chǎn)品——日本松下伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)或德國百格拉步進(jìn)驅(qū)動(dòng)技術(shù),使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),速度變速范圍寬,加速時(shí)間短;
5、簡單易用的自動(dòng)編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復(fù)雜,輕而易舉;
6、數(shù)控控制系統(tǒng)采用中美合資北京斯達(dá)特的數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng),配合PLC作輸入輸出控制,使該電氣系統(tǒng)具有優(yōu)良穩(wěn)定性和*抗干擾。
產(chǎn)品主要技術(shù)性能指標(biāo):
1、切割形狀:可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件;
2、切割精度:國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99;
3、切割寬度:橫向跨度2200mm,有效切割寬度1500mm,可以根據(jù)客戶需求加長;
4、軌道長度:軌道長度4100mm,有效切割長度3000mm,可以根據(jù)客戶需求加長;
6、切割厚度:視等離子電源而定
7、割炬系統(tǒng)數(shù):異型切割系統(tǒng)1套,等離子弧壓式自動(dòng)調(diào)高
8、數(shù)控系統(tǒng):北京斯達(dá)特SH2012H數(shù)控切割控制系統(tǒng),簡單易用,穩(wěn)定可靠;
9、數(shù)控編程:基于AutoCAD的全自動(dòng)圖形化編程軟件;
10、文件傳輸:配USB接口;
等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程
一、使用前及切割時(shí)
1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水,接地或接零安全可靠。
2.小車、工件應(yīng)方在適當(dāng)位置,并應(yīng)適工件和切割電路正極接通,切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。
3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑,調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。
4.自動(dòng)切割小車應(yīng)經(jīng)空車遠(yuǎn)轉(zhuǎn),并選定切割速度。
5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧,裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。
6.切割時(shí),操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作??蓮墓ぷ髋_(tái)下部抽風(fēng),并宜縮小操作臺(tái)上的敞開面積。
7.切割時(shí),當(dāng)空載電壓過大時(shí),應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣,或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。
8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩,用高頻引弧后,應(yīng)立即切斷高頻電路。
9.使用釷、鎢電極應(yīng)符合JGJ33-2001第12.7.8條規(guī)定。