求購鋼板數(shù)控等離子切割機

臺式數(shù)控切割機   該型切割機機為臺式龍門結(jié)構(gòu)，整機工作臺采用整體圍邊式結(jié)構(gòu)，具有運行穩(wěn)定可靠，適合較厚板材的數(shù)控切割、使用壽命長等特點；該機型帶自動點火，均采用光軸直線導(dǎo)軌、雙邊驅(qū)動。能實現(xiàn)對各種金屬材料按任意圖形的下料切割，可選配電容式或弧壓式自動調(diào)高系統(tǒng)，根據(jù)用戶要求配置為火焰、等離子及火焰與等離子兩用。   
 求購鋼板數(shù)控等離子切割機

主要技術(shù)指標(biāo)  
  
橫向跨度： 2m(可0.5m/單位加長)
有效切割寬度： 1.5m(可0.5m/單位加長) 
導(dǎo)軌縱向長度： 3m(可0.5m/單位加長)
有效切割長度： 2.5m(可0.5m/單位加長) 
火焰單割炬： 1組 火焰切割厚度： 5-150mm 
等離子單割炬： 1組（火焰或等離子二者選一） 
等離子切割厚度： 視等離子電源功率而定   
移動精度： 0.01mm/步 
整機運行速度： 3500mm/min 
驅(qū)動方式： 雙邊驅(qū)動 
自動調(diào)高行程： 0-230mm 
 

 
等離子切割機安全操作規(guī)程
一、使用前及切割時
   1.應(yīng)檢查并確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。
   2.小車、工件應(yīng)方在適當(dāng)位置，并應(yīng)適工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。
   3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。
   4.自動切割小車應(yīng)經(jīng)空車遠轉(zhuǎn)，并選定切割速度。
   5.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。
   6.切割時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺上的敞開面積。
   7.切割時，當(dāng)空載電壓過大時，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。
   8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路

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