數(shù)控等離子切割機(jī) 鍍鋅板等離子切割機(jī)廠家 

主要技術(shù)參數(shù)：
臺(tái)面尺寸 1400*2850mm和1400*3350（可根據(jù)要求加長(zhǎng)）
有效切割范圍 1250*2500mm和1250*3000（可根據(jù)要求加長(zhǎng)）
等離子切割機(jī) 6KW
切割速度 0-12000mm/min
傳輸方式 USB或連機(jī)兩種方式
指令格式 G代碼codeHPGL
整機(jī)重量 450kg
輸入電源 380V/50HZmm
輸入電流 45A/60A
輸入功率 12KW
切割電流 60A
切割電壓 90V
電流調(diào)節(jié)范圍 15-60A
工作方式 非接觸式引弧
等離子電源 國(guó)產(chǎn)60A機(jī)用等離子電源
等離子電源切割厚度(*) 質(zhì)量切割：0.3mm-2mm

數(shù)控等離子切割機(jī) 鍍鋅板等離子切割機(jī)廠家 

產(chǎn)品特點(diǎn):
1. 臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)是一種集計(jì)算機(jī)控制,精密機(jī)械傳動(dòng),熱切割于一體的快效,準(zhǔn)精度,可靠性的切割設(shè)備。良好的人機(jī)界面使得操作更加方便簡(jiǎn)單,能快速準(zhǔn)確地切割出各種形狀復(fù)雜的板材,特別適用于中,薄有色金屬板材,不銹鋼和碳鋼板材的自動(dòng)化下料。它采用一體式模塊化設(shè)計(jì),安裝快捷,移動(dòng)方便。
2. 縱橫向?qū)к壊捎脟?guó)產(chǎn)或進(jìn)口直線導(dǎo)軌,精度準(zhǔn),導(dǎo)向好?？v向?qū)к壊捎锰刭|(zhì)鋼軌,表面經(jīng)磨削外理,具有很大的機(jī)械精度和耐磨性。驅(qū)動(dòng)齒條,齒輪由專業(yè)廠家定制。橫向,縱向傳動(dòng)采用德國(guó)NEUGART或日本準(zhǔn)精度,大轉(zhuǎn)矩,低背隙,免維護(hù)行星齒輪減速機(jī)。
3. 伺服驅(qū)動(dòng)采用松下伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)具有位置檢測(cè)功能,運(yùn)動(dòng)精度準(zhǔn),速度變速范圍寬,加速時(shí)間短。
4. 可選配除塵工作臺(tái)或煙塵處理裝置,創(chuàng)造良好工作環(huán)境。
5. 可選配多種等離子電源,滿足不同金屬材料切割。

性能特點(diǎn)：
1、橫梁采用輕型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該結(jié)構(gòu)具有剛性好，自重輕，運(yùn)動(dòng)慣量小等特點(diǎn)。
2、龍門式結(jié)構(gòu)，Y軸采用同步雙電機(jī)雙驅(qū)動(dòng)以及X.Y.Z三軸采用雙直線導(dǎo)軌，傳動(dòng)
平穩(wěn)，運(yùn)行精度準(zhǔn)。
3、自動(dòng)優(yōu)化加工順序，同時(shí)還可以手工調(diào)整，減少加工時(shí)間，提升加工效率。獨(dú)
特?cái)帱c(diǎn)、斷電處理，加工過(guò)程可以沿軌跡前進(jìn)、回退，靈活處理加工過(guò)程遇到的斷
弧、斷電情況。 系統(tǒng)調(diào)入圖形圖像數(shù)據(jù)后，可進(jìn)行排版編輯（如縮放、旋轉(zhuǎn)、對(duì)
齊、復(fù)制、組合、拆分、光滑、合并等操作）。
4、與其它廣告設(shè)備（吸塑機(jī)、剪齒機(jī)、雕刻機(jī)）配套，形成廣告字加工工藝的流
水線，*解決傳統(tǒng)手工加工方式。工作效率提升幾十倍。
5、切割口小，整齊，無(wú)掉渣現(xiàn)象，避免了二次修整加工。
6、適用鐵板、鋁板、鍍鋅板、白鋼板、鈦金板等金屬板材。
7、切割速度快，精度準(zhǔn)且成本低。
8、數(shù)控系統(tǒng)配置好，自動(dòng)引弧，性能穩(wěn)定。
9、支持文泰，ARTCAM，Type3等軟件生成的標(biāo)準(zhǔn)G代碼路徑文件，

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程
一、使用前及切割時(shí)
   1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無(wú)漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。
   2.小車、工件應(yīng)方在適當(dāng)位置，并應(yīng)適工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。
   3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。
   4.自動(dòng)切割小車應(yīng)經(jīng)空車遠(yuǎn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。
   5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。
   6.切割時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作。可從工作臺(tái)下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺(tái)上的敞開(kāi)面積。
   7.切割時(shí)，當(dāng)空載電壓過(guò)大時(shí)，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。
   8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。