薄板空氣等離子切割機 等離子切割機設(shè)備

主要技術(shù)參數(shù)：
臺面尺寸 1400*2850mm和1400*3350（可根據(jù)要求加長）
有效切割范圍 1250*2500mm和1250*3000（可根據(jù)要求加長）
等離子切割機 6KW
切割速度 0-12000mm/min
傳輸方式 USB或連機兩種方式
指令格式 G代碼codeHPGL
整機重量 450kg
輸入電源 380V/50HZmm
輸入電流 45A/60A
輸入功率 12KW
切割電流 60A
切割電壓 90V
電流調(diào)節(jié)范圍 15-60A
工作方式 非接觸式引弧
等離子電源 國產(chǎn)60A機用等離子電源
等離子電源切割厚度(*) 質(zhì)量切割：0.3mm-2mm

薄板空氣等離子切割機 等離子切割機設(shè)備

產(chǎn)品特點:
1. 臺式數(shù)控切割機是一種集計算機控制,精密機械傳動,熱切割于一體的快效,準精度,可靠性的切割設(shè)備。良好的人機界面使得操作更加方便簡單,能快速準確地切割出各種形狀復雜的板材,特別適用于中,薄有色金屬板材,不銹鋼和碳鋼板材的自動化下料。它采用一體式模塊化設(shè)計,安裝快捷,移動方便。
2. 縱橫向?qū)к壊捎脟a(chǎn)或進口直線導軌,精度準,導向好。縱向?qū)к壊捎锰刭|(zhì)鋼軌,表面經(jīng)磨削外理,具有很大的機械精度和耐磨性。驅(qū)動齒條,齒輪由專業(yè)廠家定制。橫向,縱向傳動采用德國NEUGART或日本準精度,大轉(zhuǎn)矩,低背隙,免維護行星齒輪減速機。
3. 伺服驅(qū)動采用松下伺服驅(qū)動系統(tǒng)具有位置檢測功能,運動精度準,速度變速范圍寬,加速時間短。
4. 可選配除塵工作臺或煙塵處理裝置,創(chuàng)造良好工作環(huán)境。
5. 可選配多種等離子電源,滿足不同金屬材料切割。

臺式數(shù)控切割機   該型切割機機為臺式龍門結(jié)構(gòu)，整機工作臺采用整體圍邊式結(jié)構(gòu)，具有運行穩(wěn)定可靠，適合較厚板材的數(shù)控切割、使用壽命長等特點；該機型帶自動點火，均采用光軸直線導軌、雙邊驅(qū)動。能實現(xiàn)對各種金屬材料按任意圖形的下料切割，可選配電容式或弧壓式自動調(diào)高系統(tǒng)，根據(jù)用戶要求配置為火焰、等離子及火焰與等離子兩用。   

等離子切割機安全操作規(guī)程
一、使用前及切割時
   1.應檢查并確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。
   2.小車、工件應方在適當位置，并應適工件和切割電路正極接通，切割工作面下應設(shè)有溶渣坑。
   3.應根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。
   4.自動切割小車應經(jīng)空車遠轉(zhuǎn)，并選定切割速度。
   5.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。
   6.切割時，操作人員應站在上風處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風，并宜縮小操作臺上的敞開面積。
   7.切割時，當空載電壓過大時，應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。
   8.高頻發(fā)生器應設(shè)有屏蔽護罩，用高頻引弧后，應立即切斷高頻電路。