2、X、Y軸采用中國臺灣進口方形直線軌道,雙排四列滾珠滑塊,承重力大,運行平穩(wěn),充分保證機床加工和耐磨性,使用壽命長。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
氣動換刀雕刻機 三工序雕刻機設備
性能特點:
1、床身采用鋼結構無縫焊接,整機溫度時效處理,鋼性強,性能穩(wěn)定,不變形,使用壽命長。
2、X、Y軸采用中國臺灣進口方形直線軌道,雙排四列滾珠滑塊,承重力大,運行平穩(wěn),充分保證機床加工和耐磨性,使用壽命長。
3、Z軸均采用中國臺灣原裝滾珠絲杠,精度準,充分保證機床運行速度大及精度。
4、采用步進驅(qū)動,扭矩大,速度快,性能穩(wěn)定。
5、多頭配置,使生產(chǎn)批量化,大大提升生產(chǎn)效率,降低加工成本。
6、主軸采用國產(chǎn).2KW水冷主軸,可無級調(diào)速,6000~24000rpm/min,扭矩大,散熱好,免維護,主軸變頻系統(tǒng)采用變頻器,性能穩(wěn)定,提速快,無級可調(diào),抗電波干擾強。
7、采用*的上海維宏數(shù)控系統(tǒng),兼容性好,可兼容Artcam,T ype3,C oreldraw,文泰等CAD,CAM設計制作軟件,可以控制完成多層次面3D加工,能夠進行快速平滑的三維立體加工、雕刻和切割。
8、整機線纜采用數(shù)控機床柔屏蔽機床線纜往復運動可達800萬次。
9、標準配置直線連接,軟金屬線纜護套。避免因壓、碰產(chǎn)生的線纜損壞情況。
10、智能保護工作臺面,防止誤操作或軟件錯誤等可能造成的臺面損壞,智能加工越界保護,防治設計版面超過加工幅面引起的機械碰撞現(xiàn)象。
氣動換刀雕刻機 三工序雕刻機設備
機器特點:
1、人工成本:擺脫了對技術工人的依賴,并且可以快效完成下料工作。
2、板材利用:因為是用銑刀下料,可以任意調(diào)整方向,甚至可以套料,板材的利用率可以達到93% 。
3、軟件支持:專有的軟件支持,NC文件輸出,下料不會出錯,零出錯,沒有了意外出錯成本,就沒有了浪費。
4、異形支持:圓弧,切角,梯形,領帶盒一次成型,免去了后期雕刻, 板材利用率大,省去了后期人工二次加工 。
5、手動貼標:標簽是混合開料中zui基本的顯示信息,完善的標簽信息可以快速的實現(xiàn)板材分揀,提升效率。
6、加工效果:因為銑刀的特性,加工面會非常的平整,沒有黑線爆口,封邊效果,不需要后期彌補切割缺陷,節(jié)約了打包清洗工人的工作量,提升的打包效率。
7、后期排孔:因為是精到0.02mm的尺寸,矩形板子是真正的90度,排孔很容易,組裝效果好,排孔工人好定尺子,好打眼。8、工作強度:因為可以加配自動上下料,工人工作很輕松,對工人的體質(zhì)要求低,即使女工也可以輕松勝任開料工作。
9、沒有安全隱患:工人和切割銑刀零接觸,沒有危險,避免了工傷事故的發(fā)生,老板省心放心。
10、工作時間:可以二十四小時不間斷工作,即使晚上也可以加班,因為機器對光線的要求不大,工人也只是在電腦上操作,*的提升了工廠的生產(chǎn)能力,實現(xiàn)了一臺數(shù)控開料機頂四臺往復鋸的可能。
性能特點
1、自動上下料,節(jié)省人工,可大大提升工作效率, Y軸采用進口斜齒條及進口減速機,運行速度達100多米。
2、*的文件預處理功能,幫助用戶糾正加工文件中的錯誤,配置各種安全保護,防止誤操作帶來的傷害。
3、整機采用意大利自動換刀主軸,日本伺服電機、減速機及導軌等進口配件,質(zhì)量有保障。
4、可完成板材切割、鏤銑、造型、倒角等柜體的下料及柜門的加工,真正實現(xiàn)一機多用。
5、結合自動開料優(yōu)化排版軟件,可,廢板率降到更低。
6、優(yōu)化開料排版,切割尺寸可達5公分,利用板材。
7、*的三維曲線預測法,折線平穩(wěn),確保曲線運行速度和精度。
8、能進行正面及側面鉆孔、打眼、雕刻、鏤空、銑面等工作,滿足大中型加工企業(yè)的需求。