數(shù)控等離子切割機(jī)使用方法

主要技術(shù)指標(biāo)  
 
1. 切割形狀： 可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；  
2. 切割精度： 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99；   
3. 橫向跨度： 標(biāo)配有2.5m、3m兩種范圍，但可根據(jù)用戶要求0.5m/單位加長(zhǎng)；   
4. 軌道長(zhǎng)度： 標(biāo)配3m、4m兩種范圍，但可根據(jù)用戶要求0.5m/單位加長(zhǎng)；   
5. 驅(qū)動(dòng)方式： 雙邊驅(qū)動(dòng)；   
6.  割炬配置： 標(biāo)配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制；  
7. 切割厚度： 火焰可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；   
8. 點(diǎn)火調(diào)高： 自動(dòng)點(diǎn)火、電動(dòng)調(diào)高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動(dòng)調(diào)高；   
9. 數(shù)控系統(tǒng)： 為自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，簡(jiǎn)單易用，性能穩(wěn)定；根據(jù)用戶要求可選用，廣州奧凌數(shù)控科技有限公司ALHG系統(tǒng)、北京斯達(dá)特2000或3000系統(tǒng)，進(jìn)口型有美國(guó)海寶系統(tǒng),FastCNC數(shù)控系統(tǒng)。   
10. 數(shù)控編程： 基于AutoCAD的全自動(dòng)圖形化編程軟件；   

數(shù)控等離子切割機(jī)使用方法

技術(shù)參數(shù)：
加工面積：1300mm×2500mm
加工材料：鐵板、鋁板、鍍鋅板、不銹鋼、白鋼板、鈦金板
加工厚度0.5－8mm
切割速度：0-8000mm/min
輸入電壓：3相380V
電源頻率：50HZ
等離子電流：200A
工作方式：非接觸式引弧
等離子源;63-100-120-160A    
作用原理：逆變

數(shù)控等離子切割機(jī)主要性能特點(diǎn)：
1.人機(jī)對(duì)話操作方式。
2.任意二維平面圖形切割。
3.具有故障自診，并顯示故障信息。
4.動(dòng)態(tài)圖形仿真（預(yù)演示）功能。
5.動(dòng)態(tài)圖形實(shí)時(shí)跟綜功能。
6.割縫自動(dòng)補(bǔ)償功能，并可人工修改。
7.自動(dòng)轉(zhuǎn)角減速功能，加減速按鈕可優(yōu)化切割速度。
8.具有坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)功能，可彌補(bǔ)鋼板水平斜置。
9.具有鏡像及同向切割功能。
10.沿原軌跡返回并重新切割旋轉(zhuǎn)功能，中斷點(diǎn)記憶快速返回中斷點(diǎn)。
11.切割時(shí)間累計(jì)、快移時(shí)間累計(jì)、工作時(shí)間累計(jì)、時(shí)鐘。
12.—體式模塊結(jié)構(gòu)，安裝迅速方便：
13.床身、橫梁、立柱等主要部件均經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，穩(wěn)定性好，加工精度準(zhǔn)；
14.縱橫向移動(dòng)均采用進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌導(dǎo)向精度好

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程
一、使用前及切割時(shí)
   1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無(wú)漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。
   2.小車、工件應(yīng)方在適當(dāng)位置，并應(yīng)適工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。
   3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。
   4.自動(dòng)切割小車應(yīng)經(jīng)空車遠(yuǎn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。
   5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。
   6.切割時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_(tái)下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺(tái)上的敞開(kāi)面積。
   7.切割時(shí)，當(dāng)空載電壓過(guò)大時(shí)，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。
   8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。
   
二、切割操作及配合人員防護(hù)
   1.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
   2.空中焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接切割周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
   3.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開(kāi)蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊割應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)備通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
   4.對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
   5.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
   6.作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉氣源和水源。

售后服務(wù)：
   
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