精細(xì)碳鋼板等離子切割機(jī)供應(yīng)商

產(chǎn)品主要特點(diǎn)
1.橫梁：采用方管對(duì)焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度準(zhǔn)，自重輕，慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形
2. 縱、橫向驅(qū)動(dòng)：均采用精密齒輪齒條（5級(jí)精度）傳動(dòng)。橫向?qū)к壊捎弥袊?guó)臺(tái)灣進(jìn)口的導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度準(zhǔn)，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常*的保證運(yùn)動(dòng)的精度和平衡度；
3. 縱向驅(qū)動(dòng)架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。
4. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，根據(jù)用戶需要可選用世界*產(chǎn)品——進(jìn)口日本松下交流伺服驅(qū)動(dòng)/國(guó)產(chǎn)伺服驅(qū)動(dòng)，使整機(jī)更加運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時(shí)間短；
5. 升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；
6. 簡(jiǎn)單易用的自動(dòng)編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再?gòu)?fù)雜,輕而易舉；
6. 數(shù)控控制系統(tǒng)采用,北京斯達(dá)特控制系統(tǒng).上海交大系統(tǒng).深圳眾為興系統(tǒng).

精細(xì)碳鋼板等離子切割機(jī)供應(yīng)商

技術(shù)參數(shù)：
加工面積：1300mm×2500mm
加工材料：鐵板、鋁板、鍍鋅板、不銹鋼、白鋼板、鈦金板
加工厚度0.5－8mm
切割速度：0-8000mm/min
輸入電壓：3相380V
電源頻率：50HZ
等離子電流：200A
工作方式：非接觸式引弧

編程軟件
是專為各種數(shù)控切割機(jī)配用的切割軟件，該軟件能限度的幫助用戶輕松完成各種復(fù)雜零件的繪制、編程、套料，不僅使用方便，同時(shí)也帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
①繪圖方法：利用AutoCAD強(qiáng)大的繪圖功能進(jìn)行零件圖的繪制和套料，并能通過(guò)DXF文件數(shù)據(jù)的處理，自動(dòng)生成所需切割代碼。
②工藝處理：切入點(diǎn)可選擇邊切入或拐角切入；切入方式可選擇圓弧切入或直線切入；割縫補(bǔ)償功能可以計(jì)算出火焰中心點(diǎn)的實(shí)際切割軌跡；可以任意設(shè)定切割路徑和方向。
③套料手段：基于AutoCAD能對(duì)零件圖隨意進(jìn)行平移、旋轉(zhuǎn)、復(fù)制、鏡像、縮放、圖陣列等操作?？赏ㄟ^(guò)窗口技術(shù)局部放大處理。
④屏幕仿真：對(duì)各種實(shí)際切割過(guò)程都能在屏幕上模擬加工軌跡，仿真切割過(guò)程，并能任意縮放、移動(dòng)。

數(shù)控等離子切割機(jī)性能特點(diǎn) 
1、*的等離子數(shù)控系統(tǒng)，全脫機(jī)工作，人性化操作 
2、快速數(shù)據(jù)傳輸，采用*的USB接口全脫機(jī)工作，不占用電腦資源 
3、多種軟件兼容 
4、快效無(wú)憂作業(yè)，擁有斷電，斷點(diǎn)續(xù)雕，加工時(shí)間預(yù)測(cè)，自動(dòng)對(duì)刀 數(shù)控等離子切割機(jī)電源割炬保養(yǎng) 等離子切割機(jī)的使用是非常廣泛的，但是在使用的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。因此，對(duì)于等離子切割機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)是非常重要的。