電腦操控等離子切割機加工定制  

臺式數(shù)控切割機產(chǎn)品特點：
   
1、 快速、精密、小型一體模塊化; 
2、 人機界面，安裝方便，操作簡單；   
3、 具有設計*的抽煙裝置、切割工作臺和熔渣貯存裝置可選配，大大減少了等離子切割時產(chǎn)生的煙塵、弧光、有害氣體、噪音等；   
4、 廣泛應用于機械制造，金屬加工等領域，具有*的性價比。   

電腦操控等離子切割機加工定制  

加工材料
鐵板、鋁板、鍍鋅板、白鋼板、鈦金板
加工面積
根據(jù)實際切割需要
加工厚度
0.5~25mm（根據(jù)實際切割需要選配）
等離子電流
60~200A（根據(jù)實際切割情況選配）
切割精度
±0.5mm
重復定位精度
0.05mm
切割速度
0~10000mm/min
空程速度
0~20m/min
功 率
8.5kw
輸入電壓
3相380V
電源頻率
50HZ
文件傳輸方式
USB接口
引弧方式
非接觸式引弧

等離子切割機安全操作規(guī)程
一、使用前及切割時
   1.應檢查并確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。
   2.小車、工件應方在適當位置，并應適工件和切割電路正極接通，切割工作面下應設有溶渣坑。
   3.應根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。
   4.自動切割小車應經(jīng)空車遠轉(zhuǎn)，并選定切割速度。
   5.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。
   6.切割時，操作人員應站在上風處操作。可從工作臺下部抽風，并宜縮小操作臺上的敞開面積。
   7.切割時，當空載電壓過大時，應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。
   8.高頻發(fā)生器應設有屏蔽護罩，用高頻引弧后，應立即切斷高頻電路。
   
二、切割操作及配合人員防護
   1.現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。
   2.空中焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接切割周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。
   3.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊割應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設備通風設備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
   4.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
   5.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。
   6.作業(yè)后，應切斷電源，關閉氣源和水源。

臺式等離子切割機應用行業(yè)：
 
臺式等離子切割機主要用于鈑金加工、廣告標識、機電產(chǎn)品外殼加工、工藝裝潢、鐵藝園林、汽車制造、船舶、電器配件、機箱電柜、零件切割、厚板異型切割等加工及鉚焊行業(yè)。 數(shù)控空氣等離子切割機 低價*
數(shù)控等離子切割機結合簡單易用的數(shù)控系統(tǒng)，利用高溫在噴嘴處噴射出來的快速氣流離子化，從而形成導電體。當電流通過時，該導氣體即形成等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借助高速等離子氣流的動力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術形成的細長并穩(wěn)定的等離子電弧，保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟地切割任何導電的金屬。