2 縱向驅(qū)動(dòng)架(端架):兩端裝有水平導(dǎo)向輪,可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓緊程度,使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向;
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
薄板空氣等離子切割機(jī)設(shè)備配置
1、等離子切割有效范圍:X方向-1500mm ,Y方向-3000mm
2、等離子切割材料高度:100mm
3、等離子逆變電源電流:0-200A(根據(jù)自身切割厚度選定)
4、機(jī)器使用電壓:AC380V
5、設(shè)計(jì)軟件和兼容指令:文泰、CNCCUT、TYPE3等CAM軟件
6、機(jī)器外形尺寸:2150mmX3500mmX1500mm
7、機(jī)器凈重:1000KG
薄板空氣等離子切割機(jī)設(shè)備配置
數(shù)控等離子切割機(jī)主要性能特點(diǎn):
1.人機(jī)對(duì)話操作方式。
2.任意二維平面圖形切割。
3.具有故障自診,并顯示故障信息。
4.動(dòng)態(tài)圖形仿真(預(yù)演示)功能。
5.動(dòng)態(tài)圖形實(shí)時(shí)跟綜功能。
6.割縫自動(dòng)補(bǔ)償功能,并可人工修改。
7.自動(dòng)轉(zhuǎn)角減速功能,加減速按鈕可優(yōu)化切割速度。
8.具有坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)功能,可彌補(bǔ)鋼板水平斜置。
9.具有鏡像及同向切割功能。
10.沿原軌跡返回并重新切割旋轉(zhuǎn)功能,中斷點(diǎn)記憶快速返回中斷點(diǎn)。
11.切割時(shí)間累計(jì)、快移時(shí)間累計(jì)、工作時(shí)間累計(jì)、時(shí)鐘。
12.—體式模塊結(jié)構(gòu),安裝迅速方便:
13.床身、橫梁、立柱等主要部件均經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,穩(wěn)定性好,加工精度準(zhǔn);
14.縱橫向移動(dòng)均采用進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌導(dǎo)向精度好
技術(shù)參數(shù):
加工面積:1300mm×2500mm
加工材料:鐵板、鋁板、鍍鋅板、不銹鋼、白鋼板、鈦金板
加工厚度0.5-8mm
切割速度:0-8000mm/min
輸入電壓:3相380V
電源頻率:50HZ
等離子電流:200A
工作方式:非接觸式引弧
等離子源;63-100-120-160A
作用原理:逆變
1、加工介質(zhì):冷板、熱板、不銹鋼板、鍍鋅板、銅板、鋁板等金屬薄板。
2、工作面積1350×2500mm
3、標(biāo)配、中產(chǎn)63A華遠(yuǎn)等離子電源,效果切割厚度5mm,切割厚度20mm
4、等離子電源:60A-380V輸入
5、該產(chǎn)品是針對(duì)廣告裝飾及鈑金件切割而專門研發(fā)生產(chǎn)的,切割精度及效果已達(dá)到行業(yè)的要求。
6、該產(chǎn)品數(shù)控系統(tǒng)采用了*的集成模塊控制方式,保證了設(shè)備在準(zhǔn)精度、穩(wěn)定性的狀態(tài)下可靠運(yùn)行。
7、自動(dòng)計(jì)算切割割逢補(bǔ)償,減少加工數(shù)據(jù)制作時(shí)間,確保加工圖形尺寸準(zhǔn)確。
8、自動(dòng)優(yōu)化加工順序,同時(shí)還可以手工調(diào)整,減少加工時(shí)間,提升加工效率。
9、*斷點(diǎn)、斷電處理,加工過(guò)程可以沿軌跡前進(jìn)、回退,靈活處理加工過(guò)程遇到的斷弧、斷電情況。
10、 系統(tǒng)調(diào)入圖形圖像數(shù)據(jù)后,可進(jìn)行排版編輯(如縮放、旋轉(zhuǎn)、對(duì)齊、復(fù)制、組合、拆分、光滑、合并等操作)。
11、 增加了前后臺(tái)可同時(shí)進(jìn)行的輸出和編程操作以及加工面積邊框預(yù)切功能。
12、 自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng),切割時(shí)隨鋼板不平而自動(dòng)調(diào)高的功能,保證切割時(shí)割距與鋼板的距離*,從而保證了切割質(zhì)量。
13、 脫機(jī)系統(tǒng)抗*力強(qiáng)。
14、 自身環(huán)保水槽煙塵處理系統(tǒng)。
15、 操作簡(jiǎn)便普通工人通過(guò)短時(shí)間的學(xué)習(xí)與培訓(xùn),便可掌握操作技術(shù)。