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          杭州谷邦超聲波科技有限公司>供求商機(jī)>GB-J-500D-超聲波金屬脫氣設(shè)備
          GB-J-500D-超聲波金屬脫氣設(shè)備
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          • GB-J-500D-超聲波金屬脫氣設(shè)備

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          貨物所在地: 浙江杭州市
          產(chǎn)地: 杭州
          更新時(shí)間: 2024-09-28 21:00:06
          期: 2024年9月28日--2025年3月28日
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          (聯(lián)系我們,請(qǐng)說明是在 化工儀器網(wǎng) 上看到的信息,謝謝?。?/p>

          產(chǎn)品簡介

          超聲波金屬脫氣設(shè)備功率超聲在處理熔融金屬和合金中凸顯出各種有益的效果,例如結(jié)構(gòu)化,脫氣和改進(jìn)過濾。超聲波促進(jìn)液態(tài)和半固態(tài)金屬的非枝晶凝固。超聲波處理對(duì)樹枝狀晶粒和初金屬間化合物顆粒的微觀結(jié)構(gòu)細(xì)化具有顯著的促進(jìn)作用。此外,可以有目的地使用功率超聲來降低金屬孔隙率或產(chǎn)生細(xì)孔結(jié)構(gòu)。功率超聲提高鑄件質(zhì)量。

          詳細(xì)介紹

          超聲波金屬脫氣設(shè)備

            超聲波凝固在金屬熔體凝固期間形成非樹枝狀結(jié)構(gòu)會(huì)影響材料性能,例如強(qiáng)度,延展性,韌性和/或硬度。超聲改變的晶粒成核:聲空化及其強(qiáng) 剪切力增加了熔化中的成核位置和核數(shù)。熔體的超聲波處理(UST)導(dǎo)致異質(zhì)成核和樹枝狀晶體的碎裂,使*終產(chǎn)物的晶粒細(xì)化程度顯著提高。

          超聲波金屬脫氣裝置

            超聲波空化導(dǎo)致熔體中非金屬雜質(zhì)的均勻潤濕。這些雜質(zhì)變成成核位點(diǎn),這是凝固的起點(diǎn)。因?yàn)檫@些成核點(diǎn)產(chǎn)生于凝固沿之,所以不會(huì)引發(fā)樹枝狀結(jié)構(gòu)的生長。枝晶破碎: 枝晶的熔化通常始于根部, 原因是局部溫度升高和偏析。UST在熔體中產(chǎn)生了強(qiáng)烈的對(duì)流(通過流體的質(zhì)量運(yùn)動(dòng)進(jìn)行傳熱) 和沖擊波,使得枝晶結(jié)構(gòu)破碎。由于端的局部溫度和成分變化,對(duì)流可以促進(jìn)枝晶的破碎,并促進(jìn)溶質(zhì)的擴(kuò)散??栈瘺_擊波有助于那些熔化的根部破裂。

           超聲波金屬脫氣設(shè)備

            除氣是功率超聲對(duì)液態(tài)和半固態(tài)金屬及合金的另一個(gè)重要作用。聲空化產(chǎn)生交替的低壓/高壓循環(huán)。在低壓循環(huán)期間,在液體或漿料中發(fā)生微小的真空氣泡。這些真空氣泡充當(dāng)形成氫氣和蒸汽氣泡的核。由于形成較大的氫氣泡,氣泡上升。聲流和流動(dòng)有助于這些氣泡漂浮到表面并從熔體中排出,從而可以去除氣體并減少熔體中的氣體濃度。

            超聲波脫氣降低了金屬的孔隙率,從而在*終的金屬/合金產(chǎn)品中實(shí)現(xiàn)了更高的材料密度。鋁合金的超聲波脫氣提高了材料的限拉伸強(qiáng)度和延展性。在有效性和處理效率方面,工業(yè)功率超聲系統(tǒng)在其他商業(yè)脫氣方法中效果是*佳的。此外,由于熔體粘度較低,模具填充工藝得到改善。

          超聲波金屬脫氣裝置

            過濾過程中的毛細(xì)管作用

            液態(tài)金屬中的超聲毛細(xì)管效應(yīng) (UCE) 是超聲波輔助熔體過濾過程中去除氧化物夾雜的驅(qū)動(dòng)效應(yīng)。過濾是用來從熔體中去除非金屬雜質(zhì)。在過濾過程中, 熔體通過各種網(wǎng)格 (例如玻璃纖維) 來分離不需要的夾雜物。網(wǎng)格尺寸越小, 過濾效果越好。

            在一般條件下, 熔體不能通過兩層過濾器, 其孔隙大小為 04 0,4mm。然而,在超聲輔助過濾下,由于超聲毛細(xì)管效 應(yīng),熔體能夠通過網(wǎng)孔。在這種情況下,過濾毛細(xì)管甚至保留1-10μm的非金屬雜質(zhì)。由于合金的增強(qiáng)純度, 避免了氧化物中氫孔隙 的形成, 提高了合金的疲勞強(qiáng)度。

            Eskin et al. (2014: 120ff.) ,超聲波過濾可以使用具有0.6×0.6mm網(wǎng)孔的多層玻璃纖維過濾器 (具有多達(dá)9層)來凈化鋁合金AA2024,AA7055和AA7075。當(dāng)超聲過濾過程與添加孕育劑相結(jié)合同時(shí),可以實(shí)現(xiàn)晶粒細(xì)化。

            超聲強(qiáng)化

            超聲波對(duì)納米顆粒均勻分散成漿體具有很高的效果。納米顆粒(例如Al2O3/SiC、CNTs)被用作增強(qiáng)材料。將納米顆粒加入熔融合金中并使用超聲分散。聲空化和流化改善了顆粒的解聚和潤濕性,從而提高了拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和伸長率。

          重型超聲波設(shè)備

            功率超聲在冶金域的應(yīng)用要求具有穩(wěn)定超聲系統(tǒng),這些系統(tǒng)可以安裝在苛刻的環(huán)境中。谷邦提供工業(yè)超聲波設(shè)備,適用于重型應(yīng)用和惡劣環(huán)境中的安裝。谷邦高功率超聲系統(tǒng)具有穩(wěn)定性和的可控性等特點(diǎn)??量痰倪^程(如精煉金屬熔體)需要強(qiáng)大的超聲波處理能力。谷邦的工業(yè)超聲處理器能提供非常高的振幅。對(duì)于更高的振幅,定制的超聲波探頭可以實(shí)現(xiàn)。

            功率超聲和空化

            當(dāng)高強(qiáng)度超聲波耦合到液體或漿液中時(shí),發(fā)生空化現(xiàn)象。高功率、低頻率的超聲可控制液體和泥漿中形成空泡。強(qiáng)烈的超聲波在液體中產(chǎn)生交替的低壓/高壓循環(huán)。這些壓力的快速變化產(chǎn)生了空洞,即所謂的空泡。超聲誘導(dǎo)的空化氣泡可以被認(rèn)為是在微觀尺度上提供高溫高壓的化學(xué)微反應(yīng)器,溶解分子中產(chǎn)生的自由基等活性物質(zhì)的形成。在材料化學(xué)方面,超聲空化具有局部催化高溫(5000 K)和高壓(500atm)反應(yīng)的*潛力,而系統(tǒng)在宏觀上保持接近室溫和環(huán)境壓力的狀態(tài)。超聲處理主要基于空泡效應(yīng)。在冶金方面,科技大學(xué)是一項(xiàng)具優(yōu)勢(shì)的技術(shù),以改善金屬和合金的鑄造。

            產(chǎn)品參數(shù)

          使用頻率20Khz功率范圍300-2000W
          設(shè)備用途晶粒細(xì)化、出氣除雜溫度范圍100-850℃
          外殼材質(zhì)不銹鋼、鋁合金工具頭鈦合金、陶瓷
          工作模式間歇/連續(xù)驅(qū)動(dòng)電源數(shù)控發(fā)生器
          產(chǎn)品型號(hào)GB-J-500D



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