蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,MVR為單體蒸發(fā)器,集多效降膜蒸發(fā)器于一身,根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),即產(chǎn)品在一次經(jīng)過(guò)效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí),產(chǎn)品在離開(kāi)效體后通過(guò)效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過(guò)效體外部管路抽到效體上部再次通過(guò)效體,然后通過(guò)這種反復(fù)通過(guò)效體以達(dá)到所需濃度。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
出售二手處理量50噸/天的化工廢水蒸發(fā)器。
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蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件,低溫的冷凝“液"體通過(guò)蒸發(fā)器,與外界的空氣進(jìn)行熱交換,“氣"化吸熱,達(dá)到制冷的效果。小編今天就和大家一起探討一下蒸發(fā)器安裝調(diào)試及保養(yǎng)維護(hù)故障分析等知識(shí),讓你遇到故障輕松搞定。設(shè)備安裝注意要點(diǎn)安裝前準(zhǔn)備熟悉工藝流程圖﹑設(shè)備平立面布置圖。熟悉設(shè)備外形尺寸,特點(diǎn),用途及與其它設(shè)備之間的關(guān)系。預(yù)埋鐵板要事先清掃干凈。準(zhǔn)備好起重運(yùn)輸工具﹑及鋼絲繩﹑木料﹑墊鐵等。要有持證起重工在現(xiàn)場(chǎng)指揮,還要設(shè)專(zhuān)職安全員。設(shè)備管口方位要依圖對(duì)正。按設(shè)備定位尺寸放置設(shè)備,避免設(shè)備安裝誤差過(guò)大。水平管道要沿走向有千分之五的傾斜。蒸發(fā)部分設(shè)備安裝說(shuō)明加熱室安裝說(shuō)明先將加熱室和分離室逐一起重,輕起輕放,垂直度按設(shè)備圖上要求。設(shè)備未安裝前需進(jìn)行臥式擺放,并墊枕木。設(shè)備起吊過(guò)程中輕吊輕放,避免管束過(guò)大的振動(dòng)將設(shè)備管口及表面碰傷。設(shè)備上各接管包裝物安裝過(guò)程中請(qǐng)勿打開(kāi),避免其他硬物掉入損傷設(shè)備內(nèi)的換熱管。將四個(gè)支耳放在相對(duì)應(yīng)的預(yù)埋鐵板上,通過(guò)吊線觀察保證豎直放置。分離室安裝說(shuō)明設(shè)備安裝前必須檢查各部件是否齊全.如有缺損及時(shí)更換。設(shè)備在吊裝過(guò)程中只能使用設(shè)備的支座,吊環(huán)受力,不允許接管卡子管口等薄弱部件受力,要輕起輕放以免碰壞,更不得捶擊罐體。安裝前應(yīng)將設(shè)備內(nèi)表面清洗干凈。設(shè)備法蘭及接管部位的緊固.應(yīng)遵循化工容器的安裝原則,要求對(duì)稱(chēng)均勻的逐漸緊固,以免局部受力過(guò)大導(dǎo)致?lián)p壞,在拆卸過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應(yīng)及時(shí)更換。反應(yīng)罐上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料,安裝時(shí)除保證均勻緊固外,壓緊力不易過(guò)大。如局部泄漏應(yīng)加塞偏墊,避免局部受力過(guò)大發(fā)生破裂。設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)對(duì)各種部件及罐內(nèi)仔細(xì)檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。使用時(shí)不允許加入少量物料或空罐加熱,物料加入設(shè)備內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物。調(diào)試注意事項(xiàng)正常操作的必要條件離心泵的機(jī)械密封必須保證無(wú)質(zhì)量問(wèn)題,否則必須更換,以免各效蒸發(fā)器加熱室中的冷凝水無(wú)法抽出,并影響真空度。泵在運(yùn)行期間,始終供應(yīng)密封水。裝置中的各部分,尤其是蒸發(fā)管必須定期進(jìn)行清洗。增加冷卻水量或降低冷卻水的溫度可以改善真空度。真空度也可以通過(guò)三效分離器的放空閥來(lái)調(diào)節(jié)。開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作檢查各臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑部位是否有潤(rùn)滑油,各設(shè)備的電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。打開(kāi)所有泵的冷卻水,保證冷卻水暢通。注意事項(xiàng)蒸發(fā)器的一加熱器必須安裝安全閥,一效加熱器內(nèi)的蒸汽壓力不得超過(guò)0.0Mpa。應(yīng)經(jīng)常檢查安全閥有*。不可麻痹大意。在任何情況下停車(chē)都要關(guān)閉蒸汽閥門(mén)。當(dāng)蒸發(fā)器循環(huán)泵出現(xiàn)故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要立即關(guān)閉蒸汽。經(jīng)常檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,油位是否正常,冷卻水量大小。經(jīng)常觀察各臺(tái)設(shè)備的電機(jī)電流和電機(jī)溫度。在任何情況下嚴(yán)禁任何一效斷料,調(diào)節(jié)蒸發(fā)器液位要緩慢進(jìn)行,不能忽大忽小。當(dāng)設(shè)備工作的環(huán)境溫度在0℃以下時(shí),應(yīng)將設(shè)備及其管路內(nèi)的積水放盡,以免凍壞或阻塞管路。維護(hù)與保養(yǎng)發(fā)現(xiàn)跑冒滴及時(shí)解決。經(jīng)常對(duì)蒸發(fā)器管內(nèi)進(jìn)行清洗,以防管道堵塞影響傳熱及蒸發(fā)效果。潤(rùn)滑部位適時(shí)補(bǔ)加潤(rùn)滑油。當(dāng)泵的機(jī)械密封損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。如溫度計(jì)真空表,壓力表等儀表指標(biāo)不準(zhǔn)時(shí)應(yīng)及時(shí)校對(duì)或更換。故障分析由于操作條件使用方法等因素的變化,常導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)行,甚至使?jié)饪s過(guò)程中斷。因此,了解濃縮設(shè)備的正常操作條件和使用方法對(duì)設(shè)備操作維修人員來(lái)說(shuō)是*的。真空度過(guò)低真空度過(guò)低使?jié)饪s液的沸點(diǎn)和二次蒸汽的溫度隨之升高,從而降低了加熱蒸汽與濃縮液之間的有效溫度差,既減少了傳熱量,減緩了蒸汽蒸發(fā)速度,又使料液加熱溫度升高,影響了有效成分的保存。真空度過(guò)低,除影響濃縮質(zhì)量外,還降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。造成真空度過(guò)低的原因如下濃縮設(shè)備各部件泄露滲入空氣??諝獾臐B入使真空設(shè)備增加了額外負(fù)擔(dān),嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致無(wú)法抽空。冷卻水量不足。除了水泵設(shè)備方面的原因,冷卻水量不足主要是由于管道堵塞閥門(mén)損壞造成。冷卻水量不足使二次蒸汽不能及時(shí)得到冷凝,嚴(yán)重影響真空設(shè)備操作。冷卻水溫過(guò)高。冷卻水的進(jìn)水溫度過(guò)高,濃縮加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)得到冷凝,濃縮設(shè)備的真空便迅速降低。使用蒸汽壓力過(guò)高。加熱蒸汽壓力過(guò)高使?jié)饪s設(shè)備蒸發(fā)速率迅速升高,大量二次蒸汽的產(chǎn)生加重了冷卻設(shè)備的負(fù)荷,使真空度逐步降低。真空度的降低又提高了物料的蒸發(fā)溫度,除了影響產(chǎn)品質(zhì)量,終又降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。真空度過(guò)高造成真空度過(guò)高的原因濃縮設(shè)備冷卻水的進(jìn)水溫度過(guò)低,使設(shè)備的真空度過(guò)高。雖然高真空增加了加熱蒸汽與物料沸點(diǎn)之間的有效溫度差,有利提高傳熱量加快蒸發(fā)速率,但是由于二次蒸汽的汽化潛熱是隨著真空度的升高而增大,相應(yīng)的增加了蒸汽的消耗。由于加熱蒸汽使用壓力過(guò)低或者蒸汽流量不足,使蒸發(fā)速率大大降低。在使用汽水分離器的濃縮設(shè)備中,由于汽水分離器堵塞造成冷凝水排水不暢,使加熱器積水嚴(yán)重。此外,如果加熱蒸汽品質(zhì)差,或者冷天蒸汽管道保溫不良,也使加熱器內(nèi)積水嚴(yán)重,從而使熱量傳遞發(fā)生困難,使真空度過(guò)高。加熱器表面的嚴(yán)重結(jié)焦降低了加熱面的傳熱系數(shù),使蒸發(fā)速率降低而使鍋內(nèi)真空度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。冷卻水倒灌入濃縮設(shè)備突然停電使鍋內(nèi)真空度高于真空系統(tǒng)。此時(shí)未及時(shí)關(guān)閉蒸汽,破壞鍋內(nèi)真空度,真空系統(tǒng)內(nèi)的冷卻水將會(huì)倒灌入濃縮設(shè)備。未按正常順序進(jìn)行操作在設(shè)備停運(yùn)時(shí)先關(guān)閉真空設(shè)備后破壞鍋內(nèi)真空,使鍋內(nèi)真空瞬時(shí)高于真空系統(tǒng),冷卻水將會(huì)倒灌。真空設(shè)備的突然故障使真空系統(tǒng)抽氣速率突然急劇下降,在此情況下,未及時(shí)采取破壞鍋內(nèi)真空的措施,冷卻水將倒灌。加熱器表面結(jié)焦進(jìn)料時(shí)濃縮設(shè)備內(nèi)物料量不多,加熱表面未被物料全部浸沒(méi)而即開(kāi)啟蒸汽閥門(mén),使加熱表面裸露而結(jié)焦。當(dāng)運(yùn)行中供料中斷以及產(chǎn)生過(guò)程中加熱蒸汽壓力的突然升高或者操作條件的突然變化,都可能使加熱表面嚴(yán)重結(jié)焦。不按停車(chē)順序操作,在停車(chē)前未先關(guān)閉加熱蒸汽閥門(mén)而先破壞真空,使物料液位下跌,造成加熱表面裸露而結(jié)焦。在正常操作中進(jìn)料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和,使正常操作料位不能維持,從而使加熱面裸露結(jié)焦。跑料啟動(dòng)操作時(shí)一次進(jìn)料量過(guò)多,使分離器內(nèi)液位過(guò)高,造成壓氣操作困難而易產(chǎn)生跑料。在正常操作中進(jìn)料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和,使分離器內(nèi)液位過(guò)高而跑料。實(shí)際操作中真空度過(guò)高或者真空度突然升高,將產(chǎn)生跑料現(xiàn)象。間歇操作濃縮設(shè)備底部泄露,使料液跳動(dòng)嚴(yán)重而外溢。漏孔對(duì)于蒸發(fā)器復(fù)合鋁板式的蒸發(fā)器出現(xiàn)的漏孔,補(bǔ)焊時(shí),要先將蒸發(fā)器漏孔的四周清理干凈,再按照以下方法修補(bǔ)將鋁與錫熔化鑄成毫米粗的鋁錫焊條,再用三百瓦的電烙鐵將鋁焊錫條熔化,同時(shí)在漏孔處,加熱與摩擦同時(shí)進(jìn)行。廢棄的電路板銅層,再將剩下的環(huán)氧樹(shù)脂板磨成粉末,并過(guò)篩后與松香粉混合制成焊劑。在漏孔的四周放少許焊劑,再在有漏孔的地方摩擦電烙鐵與焊條,就可以焊牢漏孔。將自凝粉與自凝水按0調(diào)和,等幾分鐘后,將少許調(diào)和液抹在漏孔的地方即可。先取百分之一稀磷酸溶液將漏孔四周處理干凈,片刻之后涂層三氯化鐵,分鐘以后,用一百瓦電烙鐵進(jìn)行補(bǔ)焊,焊補(bǔ)好后將殘留的助焊劑處理干凈。對(duì)于蒸發(fā)器銅管式蒸發(fā)器,泄漏通常都出現(xiàn)在焊接的地方,找到漏孔以后,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漏。對(duì)于展示柜蒸發(fā)器不用拆卸就可以補(bǔ)漏的蒸發(fā)器,補(bǔ)焊前,要先剪開(kāi)展示柜蒸發(fā)器壓縮機(jī)上的封口,并對(duì)展示柜蒸發(fā)器稍微加熱,使展示柜蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑產(chǎn)生的蒸汽從封口處排出。補(bǔ)焊時(shí),要用銀焊,而且通常都是用小號(hào)焊及焊嘴,同時(shí)火焰不能太強(qiáng),并盡可能地縮短補(bǔ)焊時(shí)間,且動(dòng)作迅速準(zhǔn)確補(bǔ)漏,防止加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致展示柜蒸發(fā)器大面積變形。。