五顆粒包裝機尺寸

1、PLC控制系統(tǒng)，人性化設(shè)計，自動化程度高，故障自報警、自停機、自診斷、使用簡單，維護。

2、制袋、充填、計數(shù)、封合、分切、輸出成品、貼標(biāo)簽、打印一次性完成。

3、整機模塊化設(shè)計，通用性強，可通過跟換不同的計量裝置達(dá)到一機多用的目的，節(jié)省寶貴的工廠投資。

4、采用步進運動控制系統(tǒng)控制拉袋，精度高，無需更換部件即可改變制袋長度。

5、在額定范圍內(nèi)調(diào)整無級調(diào)速機構(gòu)，可實現(xiàn)拉袋速度的控制。

6、采用*光標(biāo)跟蹤系統(tǒng)，包裝有色標(biāo)的包裝材料時，可獲得完整的商標(biāo)圖案。

7、與物料接觸采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，確保工作過程中物料，機器清潔方便，完滿足藥品GMP和食品QS質(zhì)量認(rèn)證的要求。

8、電氣控制部分采用電器元件和步進控制系統(tǒng)，確保機器穩(wěn)定運行，實現(xiàn)率、低故障的批量生產(chǎn)。

1、安裝機器：先安裝好機器及包裝卷膜，把包裝紙安裝在支架上，盡量包裝紙邊緣與支撐架中間縫隙成垂直平行狀態(tài)。

2、通上電源：安裝好機器，放置平整后，插上電源打開電源開關(guān)等待機器工作，電源插頭務(wù)必要接在有接地線的插頭上。

3、設(shè)置參數(shù)：設(shè)置好包裝袋長度、溫度參數(shù)以及下料克數(shù)。

4、倒入物料：把物料倒入料斗中，按開始工作。

5、自動包裝：機器自動定量稱重、下料、封口、切割成袋，包裝一次成型。

1.在操作機器之前，先接通電源，保證設(shè)備的線路的通暢；

2.打開電源開關(guān)，根據(jù)設(shè)備的要求設(shè)定包裝參數(shù)；

3.保持機器使用環(huán)境的清潔，使用環(huán)境不宜過分潮濕；

4.切勿在易燃、易爆等惡劣環(huán)境下使用包裝機；

5.檢修時應(yīng)拔掉電源插頭，以防觸電；

6.機械出現(xiàn)故障時立即切斷電源，不可貿(mào)然對其進行維修。

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1、服務(wù)宗旨：、果斷、準(zhǔn)確、周到。

2、服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意。

3、服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，維修人員在24小時內(nèi)可達(dá)到現(xiàn)場并開始維修。

4、服務(wù)原則：產(chǎn)品保修期為一十二個月，在保修期內(nèi)供方將免費維修和更換金屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計。

五顆粒包裝機尺寸