產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
電蒸汽發(fā)生器產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
電蒸汽發(fā)生器是一種自動(dòng)連續(xù)地產(chǎn)生較高壓力、蒸汽的微型鍋爐,以電能為能源,無(wú)噪音、*污染。采用優(yōu)質(zhì)加熱管,表面熱負(fù)荷低,熱效率高,方便安裝檢修??蔀楣I(yè)用蒸汽熨斗、蒸汽整燙夾機(jī)提供必需的干燥蒸汽。西寧蒸汽發(fā)生器價(jià)格
電蒸汽發(fā)生器主要由供水系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、爐膽與加熱系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)等組成。它的基本工作原理是:通過(guò)一套自動(dòng)控制裝置,確保運(yùn)行過(guò)程中液體控制器或高、中、低電極探棒反饋控制水泵的開(kāi)啟、閉合、供水量長(zhǎng)短、爐膽加熱時(shí)間;由電加熱蒸汽發(fā)生器壓力繼電器調(diào)定的高蒸汽壓力隨著蒸汽的不斷輸出,爐膽水位不斷下降,當(dāng)處于低水位(機(jī)械式)、中水位(電子式)時(shí),水泵自動(dòng)補(bǔ)水,到高水位時(shí),水泵停止補(bǔ)水;與此同時(shí),爐膽內(nèi)電熱管繼續(xù)加熱,*產(chǎn)生蒸汽,電加熱蒸汽發(fā)生器面板上或頂端上部的指針式壓力表即刻顯示蒸汽壓力數(shù)值,整個(gè)過(guò)程均可通過(guò)指示燈自動(dòng)顯示。
蒸汽發(fā)生器主要性能:
1、電腦控制器采用動(dòng)態(tài)圖形顯示鍋爐運(yùn)行狀態(tài),全自動(dòng)數(shù)字調(diào)節(jié)采暖出水溫度和洗浴熱水溫度,鍋爐運(yùn)行自動(dòng)化程度高。
2、本鍋爐可在熱水狀態(tài)和采暖狀態(tài)轉(zhuǎn)換,工作狀態(tài)一目了然,數(shù)字顯溫、控溫、超溫、防凍保護(hù)等自動(dòng)控制功能,可在5℃――90℃之間超寬范圍內(nèi)任意設(shè)定水溫。
3、采用符合低表面熱負(fù)荷電熱元件,采用優(yōu)質(zhì)電熱絲;高強(qiáng)度縮管技術(shù),保證電熱管*的導(dǎo)熱能力;*陽(yáng)極鎂棒技術(shù),*降低水垢在電熱管表面附著。
4、鍋爐控制器具備短路、過(guò)載、漏電、缺相、電壓異常、溫度傳感器異常、水位傳感器異常、二次過(guò)熱、水溫超高、水位過(guò)低等多種保護(hù)。
5、堅(jiān)固耐用、潔凈衛(wèi)生,內(nèi)膽采用特殊材料處理,保證鍋爐水質(zhì)潔凈衛(wèi)生。
6、與畜熱水箱配套使用可組合成畜熱式電鍋爐,利用晚間峰谷電加熱,減少運(yùn)行費(fèi)用。
7、采用優(yōu)質(zhì)保溫材料,大限度減少鍋爐本身的熱損失,其轉(zhuǎn)換效率可達(dá)到98%。
8、外殼選用優(yōu)質(zhì)板材,不易腐蝕,美觀大方。
9、鍋爐整機(jī)出廠(chǎng),結(jié)構(gòu)緊湊,安裝簡(jiǎn)便,只需接通水、電即可投入運(yùn)行。
電蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu):
電蒸汽發(fā)生器主要由供水系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、爐膽與加熱系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)等組成。
1、供水系統(tǒng)是全自動(dòng)蒸汽發(fā)生器的咽喉,*地供給用戶(hù)干燥蒸汽。當(dāng)水源進(jìn)入水箱后,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),經(jīng)自控信號(hào)的驅(qū)動(dòng),耐高溫電磁閥打開(kāi),水泵工作,通過(guò)單向閥注入爐膽。當(dāng)電磁閥、單向閥堵塞或損壞,供水達(dá)到一定壓力時(shí)將經(jīng)過(guò)過(guò)壓閥溢水回到水箱,從而保護(hù)水泵。當(dāng)水箱斷水或在水泵管路內(nèi)有殘余空氣時(shí),只進(jìn)空氣不進(jìn)水,只要通過(guò)排氣閥迅速排氣,待有水噴出,關(guān)閉排氣閥,水泵就能正常工作。供水系統(tǒng)中主要的部件是水泵,大多采用較高壓力和較大流量的多級(jí)旋渦泵,小部分采用膜片泵或葉片泵。
2、液位控制器是蒸汽發(fā)生器自控系統(tǒng)的中樞神經(jīng),分為電子式和機(jī)械式兩大類(lèi)。電子式液位控制器通過(guò)3根高低不一的電極探棒控制液面(即水位的高低差),從而控制水泵的供水量和爐膽電熱系統(tǒng)的加熱時(shí)間,工作壓力穩(wěn)定,應(yīng)用范圍比較廣。機(jī)械式液位控制器采用不銹鋼浮球式,適用于爐膽容積較大的發(fā)生器,工作壓力不太穩(wěn)定,但便于拆洗、保養(yǎng)、維修。
3、爐膽本體一般均采用鍋爐無(wú)縫鋼管制成,呈細(xì)長(zhǎng)直立式。電加熱系統(tǒng)采用的電熱管大多由1根或多根不銹鋼電熱管彎曲組合而成,而其表面負(fù)荷一般在20瓦/平方厘米左右。由于發(fā)生器正常工作時(shí)有較高的壓力和溫度,安全保護(hù)系統(tǒng)可使其在*運(yùn)行中安全、可靠、高效。一般都采用高強(qiáng)度銅合金制作的安全閥、單向閥、排氣閥,實(shí)施三級(jí)保護(hù)。部分產(chǎn)品還增加了水位玻璃管保護(hù)裝置,增加了使用者的安全感。
電蒸汽發(fā)生器安裝:
1、 盡量安裝在用熱近、操作安裝方便的地方。
2、 熱水管道不宜過(guò)長(zhǎng),要有良好的保溫層,管道應(yīng)從熱汽輸出端向末端適當(dāng)傾斜,供水
水源必須安裝控制閥門(mén)。
3、電源必須裝有配套控制開(kāi)關(guān)、熔斷器及可靠保護(hù)接地線(xiàn),380v 三相四線(xiàn)伸展(或者三相五線(xiàn)伸展),220v 單相供電,配線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)照附表中的電源線(xiàn)截面標(biāo)準(zhǔn)。所有接線(xiàn)必須符合
國(guó)家相關(guān)規(guī)定。
4、 電源電壓必須控制在5%之內(nèi),否則會(huì)影響使用效果,380v 電壓必須是三相五線(xiàn)供電,零線(xiàn)不能夠接錯(cuò)。
5、 蒸汽發(fā)生器的地線(xiàn)關(guān)系到使用安全,為此應(yīng)安裝可靠的接地線(xiàn)。接地線(xiàn)應(yīng)就近打樁,深度為≥1.5m,地線(xiàn)電纜連接頭應(yīng)燒結(jié)在地線(xiàn)樁頭上。為防止生銹受潮,連接的接頭應(yīng)高于地面100mm 為宜。
6、 當(dāng)使用的水質(zhì)不符合要求時(shí)應(yīng)使用軟化水,嚴(yán)禁使用深井水,含礦物質(zhì)、泥沙多的水
質(zhì),特別北方砂土地區(qū)及山林地區(qū)要注意水質(zhì)質(zhì)量。
7、 開(kāi)機(jī)前檢查電源、電壓、水源是否有異常情況,關(guān)閉排污閥開(kāi)啟供水閥、檢查水泵是
否卡死,若水泵卡死,拆下風(fēng)葉后蓋,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸至靈活狀態(tài)即可開(kāi)機(jī)。
8、 開(kāi)機(jī)后觀察機(jī)器工作過(guò)程是否有異常,發(fā)現(xiàn)有異常情況參照故障處理方法,排除后再開(kāi)機(jī)使用。
9、 停機(jī)后必須關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),待壓力降低至0.1MPa 后開(kāi)始排污,同時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥。西寧蒸汽發(fā)生器價(jià)格
蒸汽發(fā)生器使用說(shuō)明:
蒸汽發(fā)生器使用單位應(yīng)專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)蒸汽發(fā)生器日常維護(hù)保養(yǎng)和安全管理工作,司爐工必須經(jīng)過(guò)基本知識(shí),安全技術(shù)知識(shí)和操作技能的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),掌握操作技能后方可上崗。
煮爐新蒸汽發(fā)生器在使用前應(yīng)進(jìn)行煮爐,主要目的是為了清除蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的雜質(zhì)油垢,煮爐時(shí)蒸汽發(fā)生器需加入適當(dāng)?shù)乃幤?,使?fàn)t水成為堿性爐水,去掉油垢等物。煮爐可采用純堿(Na2CO3)或磷酸三鈉(Na3PO4 .12H2O)等藥品,其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計(jì)算,前者為5公斤后者為3公斤.煮爐前所用上述藥物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體藥品直接加入蒸汽發(fā)生器內(nèi).
1)、關(guān)閉所有閥門(mén)及檢查孔,打開(kāi)上部主汽閥,把配好的藥物溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器筒內(nèi),開(kāi)啟安全閥,讓鍋筒里空氣向外排出,打開(kāi)進(jìn)水閥給鍋流水,進(jìn)水溫度不超過(guò)40℃,待蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)充滿(mǎn)水后,關(guān)閉給水閥,檢查蒸汽發(fā)生器主機(jī),給水管道,閥門(mén)等是否漏水。
2)、蒸汽發(fā)生器壓力升至0.2Mpa并維持2小時(shí),然后停止燃燒讓壓力逐漸至零,水溫低于70℃左右,開(kāi)啟排污閥,將鍋內(nèi)水全部放出.
3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后,用清水沖洗鍋筒內(nèi)部零件,開(kāi)啟檢查孔進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)仍有油污時(shí)應(yīng)按上述辦法,再進(jìn)行煮爐,直至蒸汽發(fā)生器內(nèi)無(wú)油污為止。